摘要：功能試驗室地面工程的施工方案，依據(jù)設(shè)計要求同時考慮現(xiàn)場實際施工環(huán)境后編制，對地面工程各層施工要點進(jìn)行分析，給出了指導(dǎo)性原則。施工目標(biāo)是使地坪表面平整度達(dá)到規(guī)范要求，解決以往地面不平坦問題。地面平整度要求盡可能控制在±3mm之內(nèi)。使生產(chǎn)車間地坪最大化美觀。
　　
　　關(guān)鍵詞：建筑地面工程;分倉澆筑;硬砂骨料;提漿
　　
　　引文
　　建筑地面工程的定義
　　建筑地面工程主要是指對新建、改建、擴建的一般工業(yè)與民用建
　　筑工程中底層地面和樓層地面所進(jìn)行的施工技術(shù)工作和完成的工程實體。本文主要結(jié)合實際工程經(jīng)驗對底層地面的一些施工技術(shù)，特別是大面積地面施工中施工質(zhì)量的控制進(jìn)行討論。
　　
　　正文
　　本文將以北京現(xiàn)代二工廠研發(fā)中心工程中的功能試驗室的實際
　　工程經(jīng)驗為例進(jìn)行討論。
　　一、工程概況
　　北京現(xiàn)代二工廠研發(fā)中心工程是位于北京市順義區(qū)的一個工業(yè)
　　建筑群，功能試驗室為該工程的一個建筑單體，長71.16m，寬31.16m，建筑面積3058.3㎡，其中首層建筑面積2644.3㎡。功能試驗室的地面做法依次為：素土夯實（碾壓密實），200厚卵石灌漿、150厚混凝土澆筑，環(huán)氧涂料面層。
　　二、施工方案的指導(dǎo)原則
　　功能試驗室地面工程的施工方案，依據(jù)設(shè)計要求同時考慮現(xiàn)場實
　　際施工環(huán)境后編制，方案對地面工程各層施工要點進(jìn)行分析，給出了
　　指導(dǎo)性原則。
　　1.素土夯實
　　根據(jù)地質(zhì)勘探資料，回填土料應(yīng)是粘土或砂質(zhì)粘土，不用腐植土。
　　其中的雜物、腐質(zhì)物要剔除干凈。
　　嚴(yán)格控制土料的含水率，回填碾壓時避免出現(xiàn)橡皮土。
　　土料中不出現(xiàn)大塊土塊，最大土塊不超過150mm。
　　嚴(yán)格控制回填土每層回填厚度和夯實遍數(shù)，夯實與否以夯實系數(shù)
　　為準(zhǔn)，防止回填不實，造成基層沉陷，使混凝土地面破壞。
　　重視邊腳處的回填，避免局部沉陷。
　　2.卵石層施工
　　卵石層的級配連續(xù)，含有一定比例的石屑、石粉或砂子。大塊石
　　塊剔除掉。卵石層用18t震動碾壓機碾壓密實。碾壓遍數(shù)在三遍以上。
　　3.地面混凝土施工
　　混凝土進(jìn)場后要確認(rèn)其強度等級、測定坍落度、目測其塑性、泌
　　水性。
　　混凝土不得隨意加水，需要調(diào)整坍落度時，必須由商品混凝土攪
　　拌站派出的技術(shù)人員摻入適量減水劑。
　　要根據(jù)運輸路程和地面施工速度計算好所需罐車數(shù)量，避免出現(xiàn)
　　罐車在現(xiàn)場積壓過多或等待罐車過久等現(xiàn)象。
　　嚴(yán)格控制人工粗?jǐn)備伝炷�土的速度，避免攤鋪機速度跟不上，使
　　混凝土出現(xiàn)冷縫。
　　混凝土的提漿抹光、壓光要安排經(jīng)驗豐富、認(rèn)真細(xì)心的工人進(jìn)行
　　值班觀察，并進(jìn)行試磨，避免錯過最佳時機。
　　混凝土面切縫要嚴(yán)格按所彈墨線進(jìn)行，切割時要緩慢行走，跟準(zhǔn)
　　墨線，要一次成功，不得來回重切。切縫必須準(zhǔn)確，到邊到角，不得超切，也不得漏切。
　　混凝土養(yǎng)護(hù)時，一開始澆水一定要非常小心，不要把混凝土表面
　　沖起皮、起砂。
　　三、施工目標(biāo)及質(zhì)量控制構(gòu)想
　　①、使地坪表面平整度達(dá)到規(guī)范要求，解決以往地面不平坦問題。
　　地面平整度要求盡可能控制在±3mm之內(nèi)。
　　②、預(yù)防分倉澆筑混凝土?xí)r，相鄰混凝土由于不均勻沉降產(chǎn)生的
　　錯臺現(xiàn)象。
　　③、保證一定的耐磨性，減少地坪表面修復(fù)的次數(shù)和面積。
　　④、解決地坪地面分割縫太多或施工縫開裂影響刷漆美觀。
　　⑤、使生產(chǎn)車間地坪最大化美觀。
　　⑥、地面分格縫平齊、順直，分隔縫兩側(cè)地面無其他縫。地面無不均勻沉降現(xiàn)象。混凝土表面無明顯裂縫。
　　
　　四、施工問題的解決
　　1、解決地坪地面分割縫太多或施工縫開裂影響刷漆美觀。
　　本次工程采用縱向分倉施工方法施工（即以柱距為起點，以最大尺寸為一分界尺寸）。地面分倉按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）規(guī)定進(jìn)行并兼顧考慮設(shè)計的柱距和跨度以及業(yè)主設(shè)定的觀光通道設(shè)置。地面的縱縫（沿字母軸線方向）每隔10m一道。縱縫為通縫，縫寬20mm，全部地面施工完成后，縱縫用1：3水泥砂漿將縫填好。垂直于縱縫方向設(shè)置假縫，此縫不貫通，深度為從混凝土表面往下20mm。假縫每隔5m設(shè)一道，縫寬5～8mm。此縫后切。分縫遇設(shè)備基礎(chǔ)、杯口基礎(chǔ)時，則沿基礎(chǔ)周邊進(jìn)行分縫。
　　各車間為獨立的一個施工單元自行流水。素土夯實、卵石灌漿從一端到另一端推進(jìn)，大面積展開。施工到地面混凝土層時則對本層的施工進(jìn)行分段流水施工。示意圖如下：
　　
　　
　　注意事項：
　　①第二次澆筑混凝土須在第一次澆筑混凝土完成7-10d之后再進(jìn)行，以保證第一次澆筑混凝土早期較大的收縮，使其趨于穩(wěn)定。預(yù)防分倉澆筑混凝土?xí)r，相鄰混凝土由于不均勻沉降產(chǎn)生的錯臺現(xiàn)象。
　　②預(yù)留鋼筋要與第二次澆筑的鋼筋綁扎好再澆筑。
　　③第二次澆筑采用加UEA微膨脹劑形式的混凝土。
　　2、保證一定的耐磨性，減少地坪表面修復(fù)的次數(shù)和面積。
　　解決地面平整方法（耐磨地面）
　　
　　①、材料：
　　采用含有精選硬砂骨料。
　　②、原理：
　　耐磨地面與新澆筑地坪混凝土同時施工，將其均勻的撒布在初凝階段的混凝土地坪表面，經(jīng)專用磨平機加工，即可形成一層2-3mm致密、平整、高強度的耐磨面層。
　　③、面層顏色如下：
　　
　　水泥;灰色;深灰;紅色;棕色;黃色;艷綠;墨綠;
　　本色
　　④、耐磨地坪施工工藝：
　　A、第一次提漿：在混凝土剛初凝，撒布材料之前，用機械抹光機套裝圓盤在混凝土表面進(jìn)行提漿作業(yè)。
　　B、第一次找平：用6米的鋁合金刮尺對提漿后的表面找平。
　　C、第一次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨材料，均勻撒布在找過平的混凝土表面。
　　D、第二次提漿：待耐磨地坪材料吸收一定水分后，利用機械抹光機套裝圓盤進(jìn)行提漿作業(yè)。
　　E、第二次找平：用2-3米的鋁合金刮尺對提漿后的表面再次找平。
　　F、第二次撒料：待耐磨材料硬化至一定階段，再將規(guī)定用量1/3的材料進(jìn)行撒布作業(yè)。
　　G、第三次提漿：再次利用加裝圓盤的機械抹光機進(jìn)行提漿作業(yè)。
　　H、機械鏝收光：根據(jù)地坪的硬化情況，去掉圓盤，利用機械抹光機的抹刀進(jìn)行收光。
　　I、養(yǎng)護(hù)：地坪收光完畢后，用草墊子覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，3天內(nèi)禁止行人通過，7天內(nèi)禁止輕型車量通過。
　　J、終凝24小時后用切割機進(jìn)行伸縮縫的切割（切割縫的寬度為5mm），28天后用水泥砂漿把切割縫灌滿，切斷完后灑水蓋薄膜養(yǎng)護(hù)。
　　⑤、施工準(zhǔn)備
　　A、混凝土攤鋪時，保證振搗密實，將混凝土表面的石子振動下去，表面不露石子，用滾杠將混凝土表面整平，先用木抹搓出漿來。
　　B、備好施工用的6米刮木尺2個，準(zhǔn)備好機械抹光機數(shù)臺。
　　3、在施工過程中，成品保護(hù)成為另一個受到關(guān)注的問題。對此施工前后混凝土起模不得過早，以保護(hù)混凝土邊腳的完整性。
　　混凝土地面完成后不到設(shè)計強度不在其上行走任何車輛和擱置重物。
　　禁止金屬類物體碰刮地面。安裝用梯子或其他類似物體，先將腿部與地面接觸部位有效地裹上輪胎橡膠，才能在地面上使用。
　　所有設(shè)備基礎(chǔ)、溝槽的陽角預(yù)埋護(hù)角角鋼。
　　在混凝土地面上空涂刷油漆時，地面必須預(yù)先覆蓋好塑料布。
　　不將任何油料灑在地面上。
　　
　　結(jié)論
　　地面工程的驗收嚴(yán)格按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）等國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。
　　本次施工遵循施工方案的指導(dǎo)原則中以下3個形式的施工手段
　　①、采用分倉法施工使混凝土施工面積比較小，能夠自由干縮，穩(wěn)定其性能。
　　②、采用配鋼筋形式，機械約束混凝土的收縮，使其不產(chǎn)生裂縫（鋼筋預(yù)留）。
　　③、采用外加劑形式（微膨脹劑）。
　　在本次地面施工中綜合使用，在控制地面裂縫的大量產(chǎn)生的實際效果上非常顯著。
　　
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