摘要：重點介紹了大型工程通過自設(shè)砂石加工場的方式，解決混凝土施工所需砂石市場供應(yīng)能力不足的問題。內(nèi)容涵蓋砂石加工場的建設(shè)條件、場地選址、平面配置、設(shè)備選型、生產(chǎn)組織管理、環(huán)境保護(hù)措施等6個方面。

　　關(guān)鍵詞：砂石加工場,建設(shè)條件,場地選址,平面配置,加工設(shè)備,環(huán)境保護(hù)

　　前言

　　為滿足國家基礎(chǔ)建設(shè)需要，大型工程的混凝土用量日漸增大，對碎石、砂的質(zhì)量及供應(yīng)能力提出很高要求。當(dāng)前城市周邊天然砂石資源幾近枯竭，市場管理不夠規(guī)范，質(zhì)次價高。從市場采購碎石和砂，不可預(yù)見因素多，容易出現(xiàn)供應(yīng)不暢，造成工程停工待料。此時建設(shè)單位往往不得不提高價格大量搶購并貯備砂石，增加了工程管理的難度。大型工程在具備條件的情況下，通過在工程所在地自設(shè)砂石加工場的方式，能夠徹底解決市場砂石供應(yīng)不足的問題，有效控制工期和投資，掌握工程建設(shè)管理的主動。

　　一、建設(shè)條件

　　1.工程所在地要有充足的、質(zhì)量滿足要求的原料石。最好能結(jié)合利用大型基礎(chǔ)石方開挖、石方爆破、地下掘進(jìn)等工程產(chǎn)出的石料，提高資源利用率。原料石的儲量應(yīng)滿足砂石加工的數(shù)量要求，可按每方混凝土消耗0.8方碎石、每方原料塊石生產(chǎn)0.75方碎石大致測算。原料塊石的主要質(zhì)量指標(biāo)有抗壓強(qiáng)度、堿活性等，其質(zhì)量是否符合要求，要根據(jù)工程所需混凝土的設(shè)計質(zhì)量要求而定。如果工程周邊有石場在開采加工同一礦脈，其原料塊石和碎石成品的質(zhì)量指標(biāo)可在論證時作為參考。

　　2.工程所在地要有充足的電力供應(yīng)。砂石加工均需使用高耗能設(shè)備，應(yīng)為其設(shè)置專用變壓器供電，電網(wǎng)的容量應(yīng)滿足加工要求。同時，砂石加工對供電系統(tǒng)的保證率也有很高要求，因為砂石加工設(shè)備一般不允許帶料開機(jī)或關(guān)機(jī)，如果在加工過程中突然斷電，將對設(shè)備造成損害。

　　3.工程所在地要有足夠面積的加工場地。加工場地的面積應(yīng)滿足砂石加工生產(chǎn)線布置，原料塊石、砂石成品和廢渣的周轉(zhuǎn)堆存，以及運輸裝載機(jī)械場地內(nèi)往返交通等，中型砂石加工場的占地面積一般不小于2萬平方米。

　　二、場地選址

　　砂石加工場建設(shè)使用周期長，一次性投資大，對周邊環(huán)境影響嚴(yán)重，對選址問題要極其慎重。

　　1.應(yīng)選用在近期規(guī)劃中無建設(shè)計劃的閑置土地，防止在投產(chǎn)后出現(xiàn)與新上馬工程發(fā)生沖突，導(dǎo)致加工場中途停產(chǎn)或搬遷的情況。有條件時要盡量選用山地或荒地，不占或少占農(nóng)田。

　　2.場址應(yīng)盡量靠近原料塊石開采地和混凝土拌合站，以減少原料塊石和成品砂石的運輸距離，避免二次倒運，降低生產(chǎn)成本。

　　3.場址應(yīng)盡量遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)和居民生活區(qū)，并布置在生活區(qū)的下風(fēng)向，減少噪音和粉塵對周邊居民的影響。

　　三、平面配置

　　砂石加工場的平面配置，應(yīng)在全面分析原始地形條件的基礎(chǔ)上，本著充分利用有利地形、簡化運輸過程、場地挖填量均衡、利用已有施工道路等原則，由高到低依次配置。加工場主要包括原料塊石堆場、生產(chǎn)線、配電間、成品砂石堆場、機(jī)械車輛停放維修場、倉庫、工人生活用房以及場區(qū)道路等，成品砂石應(yīng)按規(guī)格分區(qū)堆放。如果選用區(qū)域地勢平坦，需將一級破碎設(shè)備下料位置人工填高，用于自卸汽車下料。

　　1.生產(chǎn)線沿山坡呈一字型配置，如圖1所示。適用于加工場地比較狹長，上窄下寬。優(yōu)點是便于布置設(shè)備和倒運碎石，使用維修方便;缺點是占地面積較大。

　　2.生產(chǎn)線在平地呈往返式布置，如圖2所示。適用于加工場地比較方整的情況。優(yōu)點是節(jié)省占地面積，缺點是設(shè)備維修和碎石倒運沒有一字型布置方便。

　　四、加工設(shè)備選型

　　設(shè)備選型首先要計算日消耗成品量,然后計算出所需成品的小時生產(chǎn)能力，再加上損耗，即可求得按進(jìn)料量計的砂石加工廠小時處理能力。設(shè)備生產(chǎn)

　　能力可按照混凝土高峰時段月平均砂石料需用量計算，并按所需主要規(guī)格的碎石用量進(jìn)行核算。每日生產(chǎn)時間通常為二班制，高峰時三班制，每月有效工作時間可按360小時計算。設(shè)備選型時，應(yīng)注意各設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)相互匹配，防止個別設(shè)備的生產(chǎn)能力畸高,造成設(shè)備能力閑置，亦或個別設(shè)備生產(chǎn)能力畸低，降低整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

　　1.粗碎設(shè)備：應(yīng)統(tǒng)籌考慮兩個指標(biāo),一個是小時處理能力,一個是進(jìn)料規(guī)格。中小型加工廠通常選用顎式破碎機(jī)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，進(jìn)料口尺寸大，排料口開度調(diào)整范圍大，缺點是能耗較高，顎板磨損快，不能擠滿給料。

　　2.中碎設(shè)備：通常選用小型顎破機(jī)或圓錐破碎機(jī)。圓錐破碎機(jī)適于破碎各種硬度的巖石，特點是工作連續(xù)，生產(chǎn)能力大，單位產(chǎn)品電耗較低，磨損輕，揚塵少，不易過粉碎，但設(shè)備一次性投資較大。

　　3.細(xì)碎設(shè)備：根據(jù)原理不同，有反擊式破碎機(jī)、棒磨機(jī)、旋盤式破碎機(jī)等。反擊式破碎機(jī)適用于破碎中硬巖石，特點是破碎比大，結(jié)構(gòu)簡單，但是功率消耗高，磨損快，生產(chǎn)成本高，超細(xì)石粉含量高。棒磨機(jī)設(shè)備一次投入小，但功率消耗高，鋼棒和襯板的損耗大，超細(xì)及片狀片品過多。細(xì)磨設(shè)備可優(yōu)先選用具備整形功能的旋盤式破碎機(jī)，具有破碎比大、生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點，但設(shè)備一次性投入大。

　　4.制砂設(shè)備：分為濕法制砂和干法制砂兩種工藝，可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件以及石粉銷路情況選擇。濕法制砂的優(yōu)點是設(shè)備、場地投入小，生產(chǎn)過程中空氣污染較小，成品砂比較干凈，觀感性好。缺點是水資源消耗量大，產(chǎn)生大量泥漿，后期處理難度大。在洗走石粉的同時，容易洗走大量的細(xì)微顆粒，導(dǎo)致成品砂細(xì)度模數(shù)偏大。所需設(shè)備有螺旋洗砂機(jī)、細(xì)砂收集機(jī)等。干法制砂的優(yōu)點是成品砂級配、細(xì)度模數(shù)以及石粉調(diào)整比較方便合理，產(chǎn)砂率高，收集的石粉可以再利用。缺點是成品砂的觀感性較差，設(shè)備、場地及能耗投入較大，空氣污染較大(可投入除塵設(shè)備解決)，雨天無法生產(chǎn)。所需設(shè)備有制砂機(jī)、級配調(diào)整機(jī)等。

　　5.篩分設(shè)備：可選用圓振動篩、圓筒篩、砂石粉分離機(jī)等。圓振動篩具有篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便等特點, 廣泛用于石料破碎篩分。干法、濕法制砂均可選用滾筒篩，其結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，篩孔不易堵塞，易于防塵系統(tǒng)的加裝。旋風(fēng)式砂石粉分離機(jī)是近年來研制的專用于干法制砂的設(shè)備，可以非常方便地控制機(jī)制砂中的石粉含量，滿足用戶要求。

　　6.給料設(shè)備：通常選用同步慣性振動給料機(jī)，該設(shè)備運行可靠，加配電機(jī)調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料速度，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時可防止粉塵污染。

　　7.運送設(shè)備：根據(jù)各部位的運輸量不同，選用不同寬度的皮帶輸送機(jī)。其機(jī)長及裝配形式根據(jù)現(xiàn)場要求確定，可布置成水平或傾斜的形式。

　　五、生產(chǎn)管理

　　1.把好生產(chǎn)線的規(guī)劃建設(shè)關(guān)：認(rèn)真論證建設(shè)方案，重點是加工設(shè)備選型和生產(chǎn)線的平面配置。在一破及二破設(shè)備中間設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉，能夠縮短停機(jī)維修時間，提高生產(chǎn)能力。嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和規(guī)范進(jìn)行安裝，認(rèn)真組織試運行，驗收合格后方能投入生產(chǎn)。

　　2.把好設(shè)備的操作保養(yǎng)關(guān)：制定詳細(xì)的設(shè)備操作規(guī)程，建立健全各項安全制度及防護(hù)制度，落實崗位責(zé)任制。經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，按規(guī)定潤滑或更換配件，確保設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全有效。提前聯(lián)系定購備品備件，在設(shè)備發(fā)生故障時能及時維修更換。

　　3.把好原料塊石的入口關(guān)：加強(qiáng)原料塊石的檢驗，未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格的石料不得進(jìn)場。塊石裝載要嚴(yán)格把關(guān),防止不合格石料和雜物混入其中。

　　4.把好成品砂石的出口關(guān)：仔細(xì)調(diào)整破碎機(jī)出料口尺寸和篩網(wǎng)規(guī)格，嚴(yán)格按照用料單位要求的規(guī)格加工生產(chǎn)。控制成品的級配、含泥量、石粉含量等質(zhì)量指標(biāo)，按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗，對不合格的產(chǎn)品不能出場。核算原料、水電、配件消耗量，查找節(jié)超的原因，防止流失浪費。

　　六、環(huán)境保護(hù)措施

　　1.減少生產(chǎn)和運輸過程中的揚塵。對于產(chǎn)生大量揚塵的破碎機(jī)和振動篩等設(shè)備，應(yīng)加設(shè)防塵罩、除塵器等除塵設(shè)備。通過配置灑水設(shè)備，適當(dāng)提高原料石的含水量，也能夠有效地減少生產(chǎn)揚塵，但以成品的含泥量和石粉含量不超標(biāo)為度。運輸各種材料、成品等應(yīng)有防護(hù)措施，不得將砂石等灑漏在道路上;及時用水灑澆地面，防止施工現(xiàn)場揚塵污染。

　　2.減少噪聲對周邊環(huán)境的影響。合理分布機(jī)械，避免機(jī)械過于集中。在顎破機(jī)、振動篩等大噪聲設(shè)備附近，修建臨時噪聲屏障，減少噪聲傳播。

　　3.防止廢水污染環(huán)境。修建排水和廢水處理設(shè)施，廢水排放應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。加工現(xiàn)場內(nèi)保持排水管網(wǎng)通暢，防治泥漿、污水、廢水堵塞排水溝或外流污染環(huán)境。

　　參考文獻(xiàn)

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