摘要：隨著城市燃?xì)夤芫W(wǎng)不斷發(fā)展延伸，PE管材所具備許多優(yōu)點(diǎn)，而得到推廣使用，但在實(shí)際安裝過(guò)程中，容易產(chǎn)生缺陷環(huán)節(jié)被忽視而把關(guān)不到位，埋下一些安全隱患，直接影響城市管網(wǎng)安全運(yùn)行。筆者結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出PE管網(wǎng)施工的改進(jìn)和預(yù)防對(duì)策。
　　關(guān)鍵詞：燃?xì)夤こ蹋琍E管材，安裝質(zhì)量
　　1PE管焊接基本原理和特性
　　在實(shí)際監(jiān)督檢驗(yàn)中，為了能夠做到更好地質(zhì)量把關(guān)，監(jiān)督檢驗(yàn)人員和施工人員必須對(duì)PE管材的基本特性和焊接基本原理要有較熟悉的了解和掌握。這樣才能做到有針對(duì)性把住重點(diǎn)環(huán)節(jié)，確保質(zhì)量。
　　1.1PE管焊接基本原理
　　聚乙烯管<PE管>焊接的通用原理：聚乙烯一般可在190℃～240℃范圍內(nèi)被熔化，此時(shí)將管材兩端熔化部分充分進(jìn)行接觸，并保持有適當(dāng)?shù)膲毫Γ�冷卻后便可牢固地融為一體。
　　1.2特性
　　1)良好耐腐蝕性：聚乙烯為惰性材料，除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)藥品侵蝕，無(wú)電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。
　　2)使用壽命長(zhǎng)：聚乙烯管材使用壽命為50年以上，這一點(diǎn)不僅為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)所確認(rèn)，而且被實(shí)踐所證明。
　　3)獨(dú)特柔韌性：聚乙烯是一種高韌性材料，其斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)500%，對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)，抗震性能優(yōu)良。
　　2容易產(chǎn)生缺陷環(huán)節(jié)
　　目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)PE管材焊接方法有熱熔對(duì)接、熱熔插接、電熔焊接三種。由于熱熔插接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員技術(shù)要求高，焊接工藝不易掌握等缺點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外很少應(yīng)用，其余二種焊接方法，如果在實(shí)際應(yīng)用中不認(rèn)真實(shí)施落實(shí)，也會(huì)容易產(chǎn)生焊接質(zhì)量合格率低，影響安裝安全質(zhì)量。
　　2.1PE管材表面機(jī)械損傷缺陷
　　1)采取不開(kāi)槽施工技術(shù)，不論是鋪設(shè)新管或舊管道修復(fù)更新時(shí)，刮痕是難于避免的，刮痕容易造成管材表面應(yīng)力集中，容易引發(fā)管道的破壞。
　　2)PE管材在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，由于拋摔、劇烈撞擊等，PE管材容易產(chǎn)生機(jī)械劃傷等缺陷。
　　3)管材在存儲(chǔ)堆放時(shí)，尤其是室外或施工工地堆放時(shí)，容易曝曬雨淋，且管材兩端堵封件容易丟失，泥沙等臟物容易進(jìn)入管材內(nèi)，堆放場(chǎng)地不平整，堆放高度超高等造成PE管材的劣化、變形缺陷。
　　2.2施工環(huán)節(jié)易產(chǎn)生的缺陷
　　1)聚乙烯PE管道埋深不符合規(guī)范要求，這樣在使用中，易受到外荷作用使其產(chǎn)生變形甚至損壞。
　　2)在現(xiàn)場(chǎng)施工中，由于聚乙烯管道在彎曲處彎曲半徑?jīng)]有把握好，造成彎曲半徑過(guò)小，彎曲后的管道內(nèi)側(cè)將產(chǎn)生過(guò)大的壓應(yīng)力，當(dāng)PE管材變形量超過(guò)一定的限度時(shí)，造成PE管材蠕變而發(fā)生破壞。
　　3)在PE管敷設(shè)時(shí)，忽視考慮PE管材的膨脹系數(shù)，敷設(shè)直段長(zhǎng)度過(guò)大，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí)，熱脹冷縮量過(guò)大，使PE管道產(chǎn)生較大的拉壓力，導(dǎo)致PE管道損壞。
　　2.3施工中管材匹配出現(xiàn)問(wèn)題
　　1)在PE管焊接前，沒(méi)有認(rèn)真對(duì)管材、管件、閥門、儀表等按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，容易造成不同PE管材進(jìn)行焊接，直接影響焊接質(zhì)量。
　　2)PE球閥的工作壓力的選取忽視與PE管材相匹配，壓力等級(jí)選低了影響PE管系使用壽命，選高了造成浪費(fèi)。
　　3)在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中，常需使用鋼塑過(guò)渡接頭連接，鋼塑過(guò)渡接頭一端為聚乙烯管材，另一端為鋼管，兩者靠絲扣鎖緊，密封靠密封圈。由于密封圈選型不當(dāng)或質(zhì)量低劣，容易造成連接處的泄漏。
　　2.4PE管施焊環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題
　　1)在日常管理中，忽視了做好焊接設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，致使焊接設(shè)備性能發(fā)生變化，焊接工藝得不到及時(shí)調(diào)整，直接影響焊接質(zhì)量。
　　2)在風(fēng)雨和寒冷天氣進(jìn)行焊接時(shí)，防護(hù)措施不到位，施工工藝沒(méi)有作相應(yīng)的調(diào)整，造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。
　　3)PE管材和管件存放場(chǎng)地環(huán)境溫度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不一致，而不注意把管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，待其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度，而直接進(jìn)行施焊連接，這樣也會(huì)影響焊接質(zhì)量。
　　4)熱熔焊接的保壓、冷卻時(shí)間雖然符合熱熔焊接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠規(guī)定，但在冷卻期間，經(jīng)常會(huì)發(fā)生移動(dòng)了連接件現(xiàn)象，甚至在連接件上施加外力，此類情況會(huì)影響焊接接頭的質(zhì)量。部分非自動(dòng)焊接設(shè)備對(duì)操作人員的技能要求比較高，因人員操作方法不規(guī)范也很容易出現(xiàn)焊接質(zhì)量問(wèn)題。
　　3采取預(yù)防措施
　　3.1防止管材、管件機(jī)械損傷和變形
　　1)管材在不開(kāi)槽施工時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行成熟的施工方案，盡量避免鋪設(shè)新管時(shí)造成管材表面機(jī)械損傷。
　　2)管材在運(yùn)輸,裝卸中要避免拋摔、撞擊接出等現(xiàn)象發(fā)生。尤其在施工現(xiàn)場(chǎng)裝卸車時(shí)，要使用吊網(wǎng)、叉車或非金屬吊索進(jìn)行裝卸，不能使用可能刮傷管材的鏈鉤、鋼絲繩等工具。隨車要帶2根鋼管，把它放在車箱和地面之間作為導(dǎo)軌，并選擇比較平坦且土質(zhì)柔軟場(chǎng)地，同時(shí)用繩子將PE管綁住，讓其慢慢滾落。
　　3)PE管焊妥之后，要放進(jìn)管溝時(shí)，要注意做好管材的保護(hù)。在管溝開(kāi)時(shí)，要注意把石頭放在溝槽的另一邊。用鋼管橫放在管溝上，使準(zhǔn)備下溝的PE管有一段過(guò)渡長(zhǎng)度，避免PE管與管溝壁發(fā)生摩擦，而劃傷PE管材。PE管下溝后回填之前，要仔細(xì)檢查管材表面劃痕是否超標(biāo)，并妥善處理。
　　4)對(duì)PE管件的儲(chǔ)放要規(guī)范。管件應(yīng)放入真空塑料袋中，在厚紙箱內(nèi)存放，防止損傷變形，焊前先查包裝物完好之后打開(kāi)包裝物，繼查管件外觀。
　　3.2焊接質(zhì)量把關(guān)
　　1)電熔焊接前，管件和管材的端面要清潔到位，氧化層要削除。電熔管件與待焊管材要組對(duì)好。電熔管件貯存要符合規(guī)定要求。使焊接質(zhì)量得到保證。
　　2)熱熔焊接時(shí)的溫度、時(shí)間、壓力三個(gè)重要因素要嚴(yán)格控制，認(rèn)真做好焊口端面的銑削、端口的清潔、最終焊口的冷卻等方面細(xì)節(jié)工作。
　　3)嚴(yán)格執(zhí)行PE管焊接質(zhì)量檢查制度，通過(guò)對(duì)PE管的焊接外觀成型檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，有助操作人員及時(shí)調(diào)整焊接工藝。
　　4)對(duì)焊縫的縫隙、錯(cuò)邊、翻邊寬度和單邊寬度的檢查，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)管材軸線是否與機(jī)架軸線保持在同一條直接上，發(fā)現(xiàn)焊接設(shè)備運(yùn)行是否正常，工人操作是否熟練，焊接設(shè)備開(kāi)閉時(shí)間是否超標(biāo)。
　　5)在熱熔焊接之后，冷卻期間要注意切忌移動(dòng)焊接件或?qū)�焊接件施加外力。因�(yàn)楹附訅毫ι愿哂谝?guī)定值時(shí)，會(huì)造成熔融區(qū)高溫材質(zhì)被擠出，形成低溫結(jié)合，接頭強(qiáng)度明顯下降。

　　3.3施工質(zhì)量把關(guān)
　　1)注意PE管埋深要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,防止其因承受外載荷過(guò)大而產(chǎn)生管道變形損壞。
　　2)注意PE管施工中彎曲處的彎曲半徑要嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)，防止彎曲處彎曲過(guò)大而使管材發(fā)生蠕變破壞。
　　3)在PE管敷設(shè)時(shí)，要注意直段長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)，防止環(huán)境溫度變化時(shí)，使管材產(chǎn)生較大的拉壓力，造成管材損壞。宜采取蛇行敷設(shè)。
　　4)特殊地段敷設(shè)時(shí)，如穿越橋梁、河流、鐵路等，要增加套管或其他防護(hù)措施。
　　5)對(duì)施工單位以熱熔焊接為主，電熔焊接較少的，要加強(qiáng)對(duì)電熔焊接質(zhì)量檢查。
　　3.4管材管件匹配把關(guān)
　　1)要認(rèn)真核對(duì)管材、管件、閥門、儀表，確保同材質(zhì)或性能相似的管材、管件相焊接。
　　2)PE球閥的工作壓力選取要與PE管材相匹配，確保管網(wǎng)運(yùn)行安全。
　　3)鋼塑法蘭連接是將金屬法蘭和塑料法蘭以活套形式連接，活套法蘭片要注意做好防腐處理，提高使用壽命。之間密封所用密封圈的性能壽命符合設(shè)計(jì)要求。
　　3.5焊接設(shè)備的選型與保養(yǎng)
　　1)PE管D110以上宜采用熱熔焊接，主要用于同牌號(hào)的管材與管材、管材與管件的連接，也可用于性能相似不同牌號(hào)管材與管材、管材與管件的連接，但后者需要試驗(yàn)驗(yàn)證。所選焊接設(shè)備必須是專用的。
　　2)PE管D110以下宜采用電熔焊接，主要用于同牌號(hào)或不同牌號(hào)的管材與管材、管材與管件的連接。所選焊接設(shè)備必須專用的。
　　3)焊接設(shè)備要做好日常維護(hù)保養(yǎng)，確保焊接設(shè)備運(yùn)行狀況良好。借助焊口外觀成型質(zhì)量來(lái)判斷焊接設(shè)備工作狀況的好壞，譬如對(duì)邊寬度情況檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)加熱板工況，確保焊接設(shè)備的性能穩(wěn)定。
　　3.6注意環(huán)境因素
　　1)在風(fēng)雨天氣和零度以下進(jìn)行焊接時(shí)，要注意采取適當(dāng)保護(hù)措施，焊接施工工藝要適當(dāng)調(diào)整，滿足焊接需要。
　　2)焊接時(shí)所用管材、管件的溫度要接近施工環(huán)境溫度。
　　3)嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，要在試壓裝置上搭建遮陽(yáng)蓋，避免陽(yáng)光直接照射，或在夜間讀取試驗(yàn)數(shù)據(jù)。避免環(huán)境因素干擾，使試驗(yàn)所讀取數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
　　4結(jié)束語(yǔ)
　　總之，影響PE管安裝質(zhì)量的影響因素諸多，在PE管安裝中，要著重把好八個(gè)環(huán)節(jié)：（1）焊接設(shè)備選型要正確、維護(hù)保養(yǎng)要到位。（2）管材、管件材質(zhì)要匹配。（3）管材、管件儲(chǔ)存保管要恰當(dāng)。（4）做好焊接外觀成型檢查。（5）焊接工藝參數(shù)要及時(shí)調(diào)整。（6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理和質(zhì)量控制（7）PE管焊工要經(jīng)過(guò)技能培訓(xùn)，并取得資格證。施工人員要熟悉PE管材特性。（8）分析影響耐壓試驗(yàn)結(jié)果因素。實(shí)踐已證明，通過(guò)以上嚴(yán)格把關(guān)后，PE管安裝質(zhì)量就能夠得到有效保證。