摘要：目前，隨著城市建設的迅速發展，城市的規模變得越來越大，對城市中土地的使用效率也要求越來越高，文章結合工程實例，對高層建筑混凝土施工質量所涉及到的一些施工問題及質量控制措施進行簡要的分析。

　　關鍵詞：高層建筑,混凝土,澆筑,施工技術

　　1工程概況

　　本工程是酒店及商業的綜合樓，建筑面積145000m2，其中地下三層，地上3層裙房為商業，地上酒店31層，辦公樓27層，基礎采用梁板式筏板基礎，酒店為框架剪力墻結構，辦公為框架核心筒結構。鋼筋規格最大為直徑32，地下抗震等級為三級，地上為一級。

　　2 混凝土施工工藝注意要點

　　2.1 施工縫的設置

　　施工縫的位置應設置在結構受剪力較小和便于施工的部位，且應符合下列規定:柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。(1)施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面;(2)對于單向板，施工縫應留置在平行于板的短邊的任何位置;(3)有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3的范圍內。(4)墻上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。

　　2.2 施工縫的處理

　　砼終凝后，擋板拆除，施工縫位置彈線切割，切割深度小于10mm，剔鑿平整，保證施工縫平直、美觀。先用云石機先切出一條水平或豎直縫，縫深在10mm以內，在切完后，用簪子將表面鑿毛，清理松動石子，此時砼強度很低，鑿深20~30mm較容易，待二次澆筑砼時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強咬合力。

　　2.3 工藝流程

　　施工準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗→拆模、養護。

　　2.4 混凝土澆筑之前，對如下項目進行檢查

　　對模板，必須經過監理工程師檢查驗收通過，并必須有預檢記錄和模板安裝工程檢驗批檢查記錄，對模板的安裝位置、垂直度、表面平整度、接縫寬度、加固支撐情況以及預留洞口模板的安裝進行檢查，混凝土澆灌申請必須已經經過各專業人員簽字。

　　對鋼筋，必須經過監理工程師檢查驗收通過，并必須有鋼筋加工檢驗批質量驗收記錄、隱蔽工程檢查記錄、鋼筋安裝檢驗批質量驗收記錄。

　　對預埋件，檢查其數量和位置，確保預埋件沒有發生位置改變，并形成交接檢查記錄，對于玻璃幕墻和鋼制雨蓬以及鋼結構部位的預埋件要特殊檢查，保證不遺忘，尤其是鋼結構和雨蓬部分的預埋件，另外對于塔吊的附著部位的預埋件也必須額外注意檢查，確保不會遺漏。

　　混凝土澆筑過程中，必須設專門的看護模板和鋼筋的人員，對混凝土澆注過程中破壞模板、鋼筋的情況及時制止，并及時調整修補。混凝土澆筑完畢后，檢查模板的加固和變形情況，若有破壞及時修整。鋼筋看護人員隨時觀察鋼筋情況，對鋼筋移位、鋼筋間距發生變化的馬上調整并綁扎牢固。

　　混凝土澆筑前，由測量員在下一層的墻體筋和柱筋上投測四角1米線，并用紅漆標識。用以控制本層澆筑混凝土后的最終高度。

　　2.5　混凝土運輸

　　混凝土從攪拌地點運至澆筑地點，延續時間盡量縮短，根據氣溫宜控制在0.5～1h之內。當采用商品混凝土時，應充分攪拌后再卸車，不允許任意加水，混凝土發生離析時，澆筑前應二次攪拌，已初凝的混凝土不應使用。

　　2.6　混凝土澆筑、振搗

　　(1)墻、柱混凝土采用拖式泵和布料桿相結合負責運輸，同時，兼顧現場需要塔吊配合進行混凝土澆筑。墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直接灌入模內。第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應超過1m;分層澆筑、振搗。混凝土下料點應分散布置。墻體連續進行澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/3區段。當采用平模時或留在內縱模墻的交界處，墻應留垂直縫。接槎處應振搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。

　　(2)洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口，并補充混凝土及振搗。

　　(3)振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應小于50cm，門洞口兩側構造柱要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外墻板空腔防水構造等，發現有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。

　　(4)墻上口找平：澆筑時通過墻、柱插筋控制混凝土上表面的標高，墻、柱混凝土澆筑完畢后，用抹子將上口的混凝土表面找平，標高符合以下要求：框架柱的施工縫留在框架主梁底以上一個浮漿厚度+5mm，浮漿去除后施工縫位置比梁底高3～5mm;墻體混凝土施工縫留在板底以上一個浮漿厚度+5mm。

　　(5)拆模養護：在結構模板拆除以后，混凝土采用灑水養護，保持構件截面濕潤，普通混凝土養護時間14天，對抗滲混凝土和高強混凝土養護時間14天。

　　(6)對于夏季溫度較高的季節，混凝土拆模后，必須立即進行灑水養護，灑水次數每2h一次，保證混凝土充分濕潤;必須派專人進行不間斷養護，當墻體內側(兩側)搭設模板支架后，必須預留養護人員行走的通道，保證混凝土養護工作順利進行，確保混凝土的質量。

　　(7)常溫時混凝土強度大于1MPa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到4MPa時拆模，保證拆模時。墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角。常溫及時噴水養護，養護時間不少于7d，澆水次數應能保持混凝土濕潤。

　　(8)冬期施工：首先，室外日平均氣溫連續5d穩定低于+5℃，即進入冬期施工。原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養護等，應根據冬施方案施工;其次摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃，入模溫度不得低于+5℃;再次冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機溫度、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結物，混凝土攪拌時間比常溫延長50%;第四，混凝土養護做好測溫記錄，初期養護溫度不得低于防凍劑的規定溫度，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時，強度不應小于4MPa;第五，拆除模板及保溫層，應在混凝土冷卻至+5℃以后，拆模后混凝土表面溫度與環境溫度差大于15℃時，表面應覆蓋養護，使其緩慢冷卻。

　　3 施工中質量控制措施

　　從我國的GB 50010-2002混凝土結構設計規范看出，裂縫寬度在不同的環境下，不同的混凝土結構其裂縫寬度也有不同的控制標準，允許裂縫最大為0.2mm～0.4mm。但作為裂縫控制來說，應以預控為主，等裂開了、縫增大了再補救那是萬不得已。裂縫分為運動、不穩定、穩定、閉合、愈合等幾大類型。雖說骨料內部凝固時產生的微觀裂縫不可避免，但從質量角度考慮應盡可能減少。由于高層建筑混凝土強度普遍較高、混凝土量較大且帶有地下室，所以裂縫產生的可能性更大。

　　(1)砌筑填充墻至接近梁底，留一定高，砌筑完后間隔至少一周，宜15d后補砌擠緊;合理分縫分塊施工;在柱、梁、墻板等變截面處宜分層澆搗等。

　　(2)盡量避免使用早強高的水泥，積極采用摻合料和混凝土外加劑，降低水泥用量(宜小于450kg/m3)。實踐經驗表明，每立方米混凝土的水泥用量增加10kg，其水化熱將使混凝土的溫度升高1℃。高層混凝土用量大，有時還有大體積混凝土，從經濟、實用角度宜摻入外加劑。當然摻入外加劑后，要預計對早期強度的影響程度。據此可提請設計科研部門予以探討和評定。

　　(3)選擇合理的最大粒徑砂石，這樣可減少水和水泥用量，減少泌水、收縮和水化熱。有資料顯示：用5mm～40mm碎石，比用5mm～25mm的碎石，可減少用水量6kg/m3～8kg/m3，降低水泥用量15kg/m3;用M=2.8的中粗砂比用M=2.3的中粗砂，可減少用水量20kg/m3～25kg/m3。

　　4 結束語

　　綜上所述，在本高層建筑混凝土的施工過程中，不僅保證了工程的進度要求，同時也提高了混凝土的澆筑質量，為類似的工程提供有利的參考價值。

　　參考文獻

　　[1]王亮平.住宅樓墻體裂縫的原因分析及防治措施[J].太原科技，2003.

　　[2]孫凱.淺析鋼筋砼結構的裂縫[J].甘肅科技，2004.