摘要： 隨著鋼筋混凝土的廣泛的應用，其在建筑工程當中的地位也越來越重要，但是在工程中出現問題的情況也時有發生，研究探討混凝土整體現澆樓蓋裂縫形成的原因并提出相應對策措施很有必要。

　　關鍵詞：混凝土,現澆樓蓋,裂縫,成因,控制

　　隨著鋼筋混凝土現澆板在房屋建設中的大量應用，現澆樓蓋裂縫情況也時有發生，此類裂縫雖多數為非結構性裂縫，但有可能影響結構中內力分布的變化，且易使鋼筋遭受空氣侵蝕，從而使建筑物耐久性降低，同時引發滲漏等影響使用功能的缺陷，因此必須加以控制解決。

　　一、鋼筋混凝土整體現澆樓蓋裂縫原因分析

　　(一)個案分析

　　1.工程概況及裂縫基本情況

　　我縣某小區一住宅工程，設計為六層框架結構，混凝土強度設計等級為C25，現澆板厚度12cm;三單元以上工程多數采用后澆帶做法，部分工程設置伸縮變形縫;多數工程澆注混凝土為集中攪拌，部分工程使用泵送商品混凝土進行澆注。工程于2002年底開工建設，2003年進入主體施工階段，大部分主體施工階段正值夏季。在現澆板混凝土澆注完成拆模后，陸續發現有裂縫出現，且裂縫隨時間推移呈發展狀態;裂縫多為不規則形狀，出現位置隨機，長短不一，寬窄各異，部分房間程度較為嚴重呈大面積龜裂現象，經現場檢查統計，現澆混凝土樓板裂縫有以下幾種情況：一是墻角呈45度傾角縫。這種裂縫出現在縱橫交接的十字、T型、L型連接處。二是與縱橫墻成45度角，并排多道，距墻角的垂直距離大多在1500mm之內，大多為貫通裂縫。平行與縱橫墻的直裂縫。這種裂縫多出現在跨中部，平行于縱墻或橫墻，大部分為貫通裂縫。三是環規則裂縫。有直縫及不規則形狀裂縫，此縫中間寬并且貫通，兩頭深度較淺。四是支座處板面裂縫。這種裂縫多出現樓板與梁及墻相交部位的支座邊緣，此縫顯t寬下窄�，F澆板裂縫既有不貫通的，也有較嚴重的貫通裂縫目已造成樓板滲漏，總體看使用泵送商品混凝土的工程要比使用普通攪拌混凝土的工程裂縫情況嚴重。

　　2.本工程現澆板裂縫的原因

　　經有關部門現場檢測，裂縫寬度大多在0.1mm-0.4mm間，排除工程地基不均勻沉降、設計承載力不足、構件承載力不足、施工偷工減料等原因，結合現場檢查、檢測情況，本小區工程現澆板裂縫原因有三個方面：第一、在原材料方面，工程使用泵送混凝土，水灰比較大，外加劑保水性差，粗骨料較少，石子呈針片狀較多且級配不好，粉煤灰攪拌不均勻、所用粉煤灰顆粒大不符相關質量標準要求，混凝土強度較高、水泥用量較大、產生的收縮較大。第二、在施工方面，部分裂縫位于現澆板中埋設線管位置，由于應力集中造成開裂;另大部分工程施工時為夏季，環境溫度較高，混凝土存在養護不及時、澆搗不實、表面未經壓抹或壓抹不實的情況。第三、在設計方面，板的配筋量較少，對混凝土溫度、收縮應力產生裂縫考慮較少。

　　(二)現澆混凝土板裂縫總體分析

　　混凝土中產生裂縫有多種原因，主要是原材料不合格、施工的質量、設計的失誤等。

　　1、原材料不合格產生的裂縫

　　在住宅建設中，有—部分鋼筋混凝土現澆板出現的裂縫，是由于用來制作現澆板的原材料不合格所造成的。如水泥凝結或膨脹不正常則產生既短又不規則的裂縫，這種裂縫多產生在混凝土硬化的早期;如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥。會產生不規則的網狀裂縫;另外骨料粒徑不合格、使用粉煤灰質量不符合要求等也會造成裂縫產生等。

　　2、施工質量產生的裂縫

　　施工原因包括以下方面：混凝土的強度等級達不到設計要求;混凝土澆注、振搗、養護不符要求;現澆板的施工厚度不足，鋼筋的放置不到位，配筋量的不足等均會造成現澆板的撓度過大，從而引起它在受彎抗拉處產生裂縫;剛澆注的混凝土板也會因為模板支撐下沉，使樓板撓度加大，拆模后也會產生裂縫;工人在澆注混凝土過程中將板上的負彎距筋踩倒，使構件不能承受負彎距從而引起裂縫等。

　　3、設計失誤產生的裂縫

　　由于設計人員在進行現澆板的配筋計算過程中，通常只是根據其承載能力來確定配筋的，而往往忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，由此而引起裂縫的產生，此類裂縫有時會超出規范的最大允許值，應當引起足夠的重視。

　　二、混凝土現澆板裂縫的防治對策

　　從以上分析可以看出，針對裂縫成因，可從設計控制、原材料控制、施工控制、現場質量管理的方面進行防治。其中材料是基礎，設計是前提，施工是關鍵，管理是保證。

　　(一)材料方面

　　1、現澆板鋼筋應優先選用延性、韌性和可焊性較好的HPB235級和HRB335級熱軋鋼。

　　2、嚴格控制好砂、石粒徑，現澆板應選用中粗砂，粒徑在25mm—50mm之間的石子，砂石含泥量均不得超過l%。粗骨料應采用連續級配;要選用堿活性小的砂石骨料;水泥宜優先選用非早強型、水化熱低、質量穩定的普通硅酸鹽水泥，減少混凝土自身收縮。

　　3、現場應嚴格控制水灰比，混凝土的用水量不得大于180kg/m3;應測定粗、細骨料的含水率并根據測試結果及時調整材料用量。

　　(二)設計方面

　　1、住宅的建筑平面宜規則，特殊條件下應采取在不規則處設置雙層雙向鋼筋網片或暗梁的方法進行處理。

　　2、屋面板應設置保溫、隔熱層，保溫層厚度應根據材料的參數進行熱工計算然后確定其厚度。

　　3、現澆板配筋的要求：現澆板配筋應按照“細筋密布”的原則進行設計。現澆板應控制最小配筋率大于0.25%。在近山墻部位的板塊宜配置雙層雙向鋼筋網片。墻陽角處增設放射性鋼筋。在溫度、收縮應力較大的現澆板區域內，應配置雙層雙向鋼筋網片。樓面板筋宜采用雙層雙向鋼筋。大于120mm的現澆樓板應設置雙層雙向鋼筋。

　　4、現澆板設計應按照《混凝土結構設計規范》(GB50010_2002)、《建筑抗震設計規范》(GB50011-2001)執行;且應進行裂縫控制計算，計算的裂縫寬度控制不大于0.2mm.

　　5、應合理布置各種預埋管線，盡量避免現澆板中的預埋管線交叉、密集布置和預埋套管直徑偏大的現象，套管宜平行于現澆板受力方向埋設，套管下應加鋪寬度300mm至500mm的鋼絲網進行補強。

　　(三)施工方面

　　1、現澆扳混凝土應嚴格按照配合比通知單施工并碾搗密實，減少漏振。

　　2、現現澆板中預埋管線應避免集中布置，預埋管徑較粗時(應≤l4板厚)，管線必須設置在板厚中心位置;管線應盡量避免立體交叉穿越，確需交叉時應采用布置線盒的方法處理，預埋管線處應采取增設鋼筋網等加強措施。

　　3、在混凝土澆筑成型后應及時采用薄膜、麻袋覆蓋、澆水等養護的方法進行有效養護，使用商品砼的必須覆蓋養護避免水分蒸發。

　　4、商品砼的施工須認真做好技術交底，制定合理的施工方案，并且要根據商品砼的特點結合氣候、溫度等綜合考慮砼的施工工序�？傊�，混凝土整體現澆樓蓋裂縫的預防是一個系統工程，無論事混凝土材料方面還是現場施工方面，都需參建各方認真履行職責，減少不必要的處理類似質量問題的損失。