摘 要：本文作者分析介紹了在建筑工程中混凝土質(zhì)量控制的方法措施，供同行參考借鑒。

　　關(guān)鍵詞：建筑工程,混凝土,質(zhì)量控制,探討

　　混凝土是現(xiàn)代建筑工程建設(shè)里必不可少的材料之一，混凝土的施工質(zhì)量控制是整個建設(shè)工程施工環(huán)節(jié)中關(guān)鍵因素，其施工質(zhì)量情況將會直接決定工程最終的建設(shè)質(zhì)量，與人民的生命財產(chǎn)安全之間存在著密不可分的聯(lián)系，若采取錯誤的質(zhì)量控制措施甚至?xí)�給建筑物埋下嚴(yán)重的安全隱患。所以在建筑施工過程中應(yīng)該嚴(yán)格規(guī)范每一個施工環(huán)節(jié)，保證混凝土的施工質(zhì)量。

　　1 嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量

　　如果原材料骨料里具有的有害物質(zhì)已經(jīng)超出標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥將會很難獲得理想水化，進(jìn)而影響混凝土強(qiáng)度。同時水泥和骨料的粘結(jié)程度也會因此降低，骨料還會和水泥中的水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成有害的膨脹物質(zhì)。原材料中的卵石、碎石應(yīng)該控制在 2%之內(nèi)，砂中的淤泥、粘土應(yīng)該控制在3%之內(nèi)。

　　如果超過這個控制范圍的話，集料表面將會出現(xiàn)一層包裹物，阻礙水泥和集料獲得良好粘結(jié)。拌制混凝土的時候必須使用適宜的水質(zhì)，避免采用沼澤水及有機(jī)雜質(zhì)海水進(jìn)行拌制，否則混凝土表層將會出現(xiàn)鹽霜。著重控制混凝土集料的石子含粉量、含水率及含泥量，為獲得預(yù)期混凝土強(qiáng)度提供有效保障。想要獲得理想的混凝土質(zhì)量，就必須對其原材料實(shí)行嚴(yán)格的控制，通過檢驗(yàn)、檢測等形式確保各項(xiàng)指標(biāo)能夠完全滿足建設(shè)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2 嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量及外加劑質(zhì)量

　　若施工條件允許，應(yīng)該首先選擇使用旋窯生產(chǎn)的水泥來進(jìn)行混凝土的配制。立窯生產(chǎn)的水泥應(yīng)該接受嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢測，全面掌握其構(gòu)成因素及性能之后才能投入使用。如果水泥中的某一項(xiàng)如三氧化硫、凡氧化鎂、安定性、初凝時間等沒有滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，就應(yīng)該將其納入廢品水泥范圍，禁止使用;在出廠試驗(yàn)報告水泥性能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，還要檢查進(jìn)場水泥與質(zhì)保資料之間是否存在出入，水泥包裝標(biāo)志是否齊全，同時檢查水泥是否出現(xiàn)受潮結(jié)塊現(xiàn)象。在氣溫偏低地區(qū)實(shí)行混凝土施工時，或者在炎熱天氣條件下調(diào)整混凝土凝結(jié)時間，配制高強(qiáng)混凝土，獲得混凝土早強(qiáng)效果，混凝土緩凝，泵送高層房屋建筑施工需要的混凝土，以上施工工藝中都會使用到各種類型的混凝土外加劑。近些年來在房屋建筑混凝土施工中沒有嚴(yán)格控制外加劑質(zhì)量，在選擇混凝土外加劑類型時沒有加大重視力度或者沒有按照正確的方式進(jìn)行使用，引發(fā)了很多混凝土質(zhì)量安全事故。因此在使用混凝土外加劑之前，必須時刻保持謹(jǐn)慎的態(tài)度，重視每一個細(xì)小環(huán)節(jié)的施行，保證混凝土外加劑質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。首先檢查外加劑生產(chǎn)商家是否具備生產(chǎn)混凝土外加劑資格，相關(guān)生產(chǎn)證件是否完善;檢查質(zhì)量保證資料時，要確保資料上的檢測數(shù)據(jù)是否處于有效期內(nèi)，摻外加劑混凝土性能指標(biāo)試驗(yàn)報告是否真實(shí)。使用混凝土外加劑前，要開展混凝土性能的相關(guān)試驗(yàn)，檢驗(yàn)混凝土外加劑和實(shí)際所用水泥之間是否相適應(yīng)及使用是否契合預(yù)期混凝土性能條件。此外還要特別查看混凝土外加劑的出廠時間，避免過期或結(jié)塊。使用外加劑拌制混凝土?xí)r，還應(yīng)該區(qū)別不同用途的實(shí)際應(yīng)用形式之間的差異性。

　　3 嚴(yán)格控制混凝土的配制工序

　　科學(xué)合理的配制工序是保證混凝土施工質(zhì)量的基礎(chǔ)條件。在實(shí)驗(yàn)室里得到的配合比一般都已經(jīng)滿足各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求，骨料、性能指標(biāo)都能控制在適宜范圍之內(nèi)，但是在施工過程中，砂子的含泥量、含水量會出現(xiàn)較大的改變。應(yīng)該在獲得實(shí)驗(yàn)室配合比的前提下，將其科學(xué)換算成為滿足實(shí)際施工需求的配合比，因?yàn)楂@得的實(shí)驗(yàn)室配合比并不一定能夠完全切合實(shí)際施工環(huán)境的各項(xiàng)潛在需求。若施工設(shè)備的運(yùn)輸距離、方法、施工環(huán)境氣溫因素出現(xiàn)改變的時候，所需要的混凝土坍落度也同時發(fā)生相應(yīng)的變化，為確保混凝土和易性滿足施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量和含水率，確保水灰比不變。混凝土的實(shí)際配合比必須符合建筑工程施工工藝和技術(shù)性能條件，才能順利開展混凝土施工工作，同時獲得預(yù)期的工程施工效果和強(qiáng)度。少筋混凝土和素混凝土的配制坍落度應(yīng)控制在 3 至 5cm之間，配筋率大于1%的鋼筋混凝土配制坍落度應(yīng)控制在 7 至 9cm 之間，橋梁施工里的箱梁選擇使用泵送作為施工方式時，混凝土配制坍落度應(yīng)控制在 10 至 14cm 之間，初凝時間在4小時以上，45MPa 強(qiáng)度的緩凝早強(qiáng)混凝土，灌柱樁要求配制強(qiáng)度為35MPa，凝結(jié)時間在10 小時以上，坍落度控制在 18 至 22cm 之間的大坍落度超緩凝混凝土，按照一般配制方法使混凝土滿足以上工程技術(shù)性能要求具有較大難度，為了提升混凝土強(qiáng)度改善混凝土性能，實(shí)現(xiàn)工程各區(qū)域?qū)�混凝土性能的相關(guān)要求，可以選擇在混凝土施工中使用不同類型的外加劑。科學(xué)合理的混凝土料配制及配合比，可以促進(jìn)獲得理想的施工效果，由此可知，適當(dāng)?shù)幕炷�土配合比能夠顯著提升混凝土早期強(qiáng)度，改善模板周轉(zhuǎn)速率，施工技術(shù)、社會及經(jīng)濟(jì)綜合效益非常顯著。

　　4 嚴(yán)格控制管理混凝土施工工序

　　所有參與施工的職員都必須接受全面的施工技能培訓(xùn)，持續(xù)強(qiáng)化其組織能力及崗位責(zé)任心。在施工過程中的所有工序要求落實(shí)責(zé)任到人，分工明確，并組建員工考核機(jī)制，讓職工樹立正確的質(zhì)量理念、責(zé)任理念，進(jìn)而保證施工質(zhì)量。開展職工上崗前培訓(xùn)工作，應(yīng)該著重突出業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)的重要性，分析講解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝及施工規(guī)范等，嚴(yán)格要求所有職員都能按照技術(shù)交底開展工作。在施工前要做好一系列的準(zhǔn)備工作，檢查攪拌機(jī)械設(shè)備的電子計時器情況，確定適宜的單位出水量，確保依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)出水量實(shí)行加水，在施工過程中不允許輕易調(diào)整相關(guān)設(shè)定。啟動攪拌機(jī)攪拌混凝土之前，應(yīng)該注入清水并進(jìn)行持續(xù)幾分鐘的空轉(zhuǎn)，充分濕潤拌筒。首次攪拌要注意筒壁上出現(xiàn)的砂漿損失問題，酌情減少石子用量。施工中必須獲得精確的稱量，切實(shí)按照配合比實(shí)行逐盤過稱來配制混凝土，必須滿足水灰比相關(guān)條件，避免砂、石、水，配料質(zhì)量出現(xiàn)較大的偏差，盡最大的努力將偏差程度控制在允許范圍內(nèi)。在施工前要嚴(yán)格檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等，避免出現(xiàn)漏漿縫隙情況。施工時必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定按照順序進(jìn)行裝料，先裝石子再倒入水泥，最后是砂，攪拌完全后加水，材料稱量及用量必須準(zhǔn)確無誤。嚴(yán)格控制混凝土的最短拌和時間，確保其滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如果使用外加劑則應(yīng)該適當(dāng)延長一分鐘。控制混凝土坍落度，應(yīng)做到多次檢查混凝土拌和物的坍落度，在獲得其坍落度數(shù)據(jù)的同時，還應(yīng)查看其粘聚性、保水性情況。攪拌完成之后應(yīng)注意加水時間的控制，定期查看其電子計量設(shè)備，排除一切人為因素的干擾，確定攪拌加水時間后不允許輕易進(jìn)行改動。基本卸盡攪拌好的混凝土之后，再投入拌和料，不可以采用邊出料邊進(jìn)料的方法。

　　5 施工后的養(yǎng)護(hù)工作

　　為了讓混凝土中的水泥獲得全面水化，進(jìn)而提高混凝土的硬化速度，避免混凝土定型后由于干燥、曝曬、寒冷等因素的影響出現(xiàn)非正常的膨脹、收縮、裂縫破壞等情況，完成混凝土澆筑工作之后立即要進(jìn)行及時的灑水養(yǎng)護(hù)，確保混凝土表面能夠保持濕潤狀態(tài)。混凝土表面的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及要求如下：低塑性混凝土應(yīng)該在完成澆筑工作之后馬上施行噴霧養(yǎng)護(hù)，在最短時間內(nèi)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù);塑性混凝土應(yīng)該在完成澆筑工作后的 6 至 18 個小時之內(nèi)施行灑水養(yǎng)護(hù);混凝土的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)該具有連續(xù)性，養(yǎng)護(hù)期間必須保證混凝土表面時刻處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)時間不能低于28 天。

　　6 結(jié)束語

　　混凝土是我國建筑領(lǐng)域開展工程建設(shè)工作必須要使用到的一種材料，在工程混凝土施工過程中，如果沒有采取有效措施來嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，就會引發(fā)一系列的質(zhì)量問題，甚至?xí)�影響到建筑工程的結(jié)構(gòu)安全，導(dǎo)致無法投入正常使用。由此可以看出，混凝土質(zhì)量控制工作在建筑工程中占據(jù)著非常重要的地位，建筑企業(yè)必須給予該問題足夠的重視力度，探索最佳的防范措施，將可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患消除在萌芽階段，確保建筑工程整體的結(jié)構(gòu)安全。

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