近年來，隧道坍塌事故時有發生，究其原因，多為防水或排水工程缺陷導致漏水，進而造成事故，嚴重影響隧道的正常使用和行車安全。為了保證隧道防排水工程質量達標，初期支護工作能夠有序的進行，確保支護質量符合設計要求，為后期各項工作有序的進行提供基礎保障，現以某隧道為例，探討防排水工程施工要點。

　　一、工程概況

　　某隧道防水等級為一級防水標準，襯砌表面無濕漬，二次襯砌采用防水混凝土，隧道內設雙側水溝排水，初期支護與二次襯砌間設防水層，初期支護與防水板間設環縱向透水盲管與洞身排水側溝連通;二次襯砌施工縫、變形縫處設止水帶。施工工序及流程見圖1“隧道防排水施工工序流程圖”。

　　根據滲漏水情況，對初期支護后進行全面壓漿處理，確保初期支護背后的密實并達到一定的止水效果。

　　二、防排水施工要點

　　1、系統盲管施工

　　①環向排水盲管施作方法：

　　隧道初期支護與防水板間設直徑φ50mm軟式透水環向盲管，在泄水孔標高處直接與隧道排水側溝相連通。環向盲管設置間距8～10m，并根據地下水發育情況調整。

　　②縱向排水盲管施作方法

　　縱向排水盲管沿縱向布設于隧道左、右墻腳外側泄水孔標高處分段設置，段長8～10m，中間安設φ50mm的PVC管與隧道排水側溝相連。按規定劃線，以使盲管位置準確合理，盲管安設的坡度與線路坡度一致。沿線鉆孔，定位孔間距在30cm～50cm。將膨脹錨栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋頭預埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩側。用無紡布全包盲管，用軟質物裹好;用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。

　　③主要技術措施

　　按規定劃線，以使盲管位置準確合理，劃線時注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點的地方。

　　盲管與巖面的間距不得大于5cm、盲管與巖面脫開的最大長度不得大于10cm。

　　集中出水點沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。

　　盲管上有接頭用無紡布等滲水材料包裹，防止噴混凝土料或雜物進入堵塞管道。

　　2、防水層施工

　　初期支護與二次襯砌間設防水板和土工布作為防水層，材質符合設計要求標準。防水板無釘鋪設施工方法見圖2。

　　(1)基面處理

　　基面處理：鋪設防水層前對初期支護大致找平，邊墻及拱部補噴找平、底部砂漿找平。對外露的錨桿、管棚等切除、磨平，水泥砂漿封堵找平等。

　　出水點處理：在鋪設防水板前，初期支護噴層表面漏水及時處理，采用注漿堵水或埋設排水管直接引排到邊溝，應保持基面的干燥。

　　(2)鋪設防水板

　　防水板采用無釘鋪設方法，一次鋪設長度根據混凝土循環灌筑長度確定，鋪設前先行試鋪，再加以調整。防水板采用無釘孔鋪設，即先用φ80塑料墊圈和射釘將無紡布固定于基面上(墊圈間距：拱0.5m～0.7m，邊墻1.0m～1.2m，呈梅花型布置)，再將防水板應用專用自動雙縫熱熔焊接機按照預定的溫度、速度焊接在墊圈上。防水層施工程序見圖3。

　　基層修正整平

　　塑料墊圈固定

　　對防水層進行保護

　　進入下一道工序

　　原材料檢驗和試驗

　　基面檢查驗收

　　充氣檢查

　　合格

　　不合格

　　不合格

　　鋪設緩沖無紡布

　　鋪設防水板

　　(3)防水板焊接

　　用專用熔接器熱熔粘接，形成雙焊縫，兩層板結合部位不得小于100mm，每一單焊縫的寬度不應小于15mm，中間有一空腔用于充氣檢查焊縫的嚴密性，檢查時，一端封閉，另一端充氣加壓，充氣壓強0.25Mpa穩定15min，壓力下降在10%以內為合格;當縱向接縫與環向接縫成十字交叉時(十字形接縫)，事先對縱向接縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并整平。

　　(4)防水板質量檢查和處理

　　①外觀檢查：防水板鋪設均勻連續，單焊縫寬度不小于15mm，搭接寬度不小于100mm，接縫應平順、無褶皺、均勻連續，無假焊、漏焊、焊穿或夾層等現象。

　　②接縫質量檢查：防水板搭接用熱合機進行焊接，接縫為雙面縫，中間留出空隙以便充氣檢查。檢查方法為：用5號注射針頭與打氣筒相連，針頭處設壓力表，將打氣筒加壓至0.25MPa時，停止充氣，保持該壓力達15min，壓力下降若大于10%，否則說明有未焊好之處。用肥皂水涂在焊接縫上，產生氣泡地方重新焊接，直到不漏氣為止。檢查數量每一澆注段環向檢查一條焊縫、縱向檢查兩條焊縫。為保證質量，每天每臺熱合機焊接應制取一個試樣，注明取樣位置、焊接操作者及日期，供試驗檢查之用。

　　③要保持防水層接頭處的潔凈、干燥，同時在下一階段施工前不得將其弄破損。

　　④二襯混凝土澆筑前加強對防水層的保護，注意鋼筋的運輸及綁扎過程中可能對防水板產生的損傷，發現層面有破損及時修補。

　　(5)鋪設防水板的施工技術措施

　　防水板鋪設前，先割除混凝土襯砌表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物，凸凹不平處需先補噴平，使混凝土表面平順;局部漏水處需先進行處理。

　　防水板，特別是在凸凹較大的基面上，要預留足夠的松散系數，使其留有余地，并在斷面變化處增加懸掛點，保證緩沖面與混凝土表面密貼。同時做好防水板與泄水孔的密閉性連接。

　　鋪設防水板地段距開挖工作面不小于爆破安全距離。

　　襯砌混凝土灌注前檢查防水板質量，填寫檢查證。灌注襯砌混凝土時，不損壞塑料防水板。

　　防水板是易燃物品，一旦引燃，將造成火災，因此工作區內禁止煙火，并設消防設施和高壓水管備用。

　　3、止水帶施工

　　止水帶施工中采用泡沫塑料對止水帶進行定位，避免其在混凝土澆筑過程中發生移位。澆筑混凝土時應注意避免混凝土中的尖角石子和銳利的鋼筋刺破止水帶。在二次襯砌混凝土澆筑后的12小時內，拆除堵頭模板，然后用鋼絲刷將接縫處的混凝土刷毛，并將接縫處清理干凈。在下組混凝土澆筑前先將接縫混凝土灑水潤濕，然后刷水泥漿兩道，30分鐘后可以澆筑混凝土。止水帶全環施作，止水帶施作除材料長度原因外只允許有左右兩側邊基上部兩個接頭，接頭搭接長度不小于30cm。

　　4、施工縫、變形縫處理

　　環向施工縫處設中埋式止水帶及排水管，仰拱部位設中埋式止水帶;縱向施工縫刷涂混凝土界面劑。變形縫拱墻部位采用中埋橡膠止水帶，瀝青木絲板塞縫、聚硫密封膠(內側設排水暗槽引排滲入水);沉降縫仰拱部位采用中埋式橡膠止水帶、瀝青木絲板塞縫并環向設雙層抗剪鋼筋，以減小沉降的不均勻。

　　5、排水邊溝施工

　　進、出口工作面排水邊溝與電纜溝槽同時在二次襯砌全部完成后施作。由正洞施工的工作面工區排水邊溝與電纜溝槽同時在二次襯砌工作面后適當距離施作。蓋板預制，溝槽采用架立定型鋼模板立模，人工灌注砼，插入式振搗器搗固密實。

　　6、抗滲砼

　　全隧按照設計要求采用抗滲砼施工，砼抗滲等級不小于P8，并需符合耐久性砼的相關要求，因此選用合格的原材料，進行選配砼配合比，嚴格控制外加劑的品質和摻量，嚴格攪拌時間和運輸過程的時間控制，使砼澆筑過程做到連續，振搗密實，保護層達到規定要求等措施保證砼抗滲性指標達到要求。

　　三、防排水施工質量保證措施

　　1.按照“施工組織設計”及“質量計劃“組織施工。

　　2.嚴格進行質量職責分工，并細化分工到個人，要有書面分工并形成文件。

　　3.相關人員必須經過培訓，并持證上崗。

　　4.洞內外防排水材料成品、半成品的堆放要整齊，并有標識。

　　5.各種機具使用后按要求進行維護，保養，并堆放在指定位置。

　　6.所用的所有材料必須經過檢驗、檢測合格之后再進行施工。

　　四、防排水施工安全保證措施

　　1、工作跳板、架子的承載重量，不得超過結構承重要求;

　　2、在隧道傾卸防水材料時，人與車輛不得穿行;

　　3、在2m以上高處工作時，應符合高處作業的有關規定。

　　4、機械轉動部分設置防護罩，電動機必須有接地裝置，移動或修理機器及管線路時，先停電，并切斷電源、風源。

　　5、加強洞內通風、照明管理，確保達到符合國家相關標準的工作環境。

　　6、工作臺架承載重量，不得超過要求。

　　7、施工過程注意防火，避免火災發生。

　　本文選自《城市建筑》。  《城市建筑》雜志是經國家新聞出版總署批準，住建部指導的一本建筑行業核心雜志，本刊由中國建筑學會、黑龍江科學技術出版社聯合創辦。國際刊號ISSN：1673-0232，國內刊號cn：23-1528/TU。郵發代號14-23。本刊為半月刊。在國內外建筑界影響深遠。