摘要：隨著城市建設的發展，大部分高層建筑由于建筑使用要求, 主體結構都必須設計轉換層。因轉換層的結構復雜,其施工要符合常規工藝特點，還應采取特殊措施，保證施工質量。本文在此以某工程實際為例，對高層建筑中梁式轉換層的結構施工技術與質量控制的一些問題要點做了研究。

　　關鍵詞：高層,梁式轉換層,質量控制

　　前言：結構轉換層是一個建筑物中不同結構形式相連結的關節點，它既是下部結構的封頂，又是上部結構的“空中基礎”，在整個建筑物結構體系中起著至關重要的連結紐帶作用，轉換層具有傳力直接、受力明確、造價較節省的優點，在實際中得到了較廣泛的推廣應用，是目前高層建筑中實現垂直轉換最常用的結構形式。

　　一、工程簡介

　　貴港地王大廈工程按商場、商住綜合樓設計，總用地面積6506.50m ，總建筑面積70362.48m ,其中地下3889.56m ，地上66472.92m。地下1層，地上28+1層，建筑物地上一層層高為5.10m，二層為5.69m，三層為2.93m，四層至二十九層的層高均為2.900米。主體結構屬于鋼筋混凝土復雜高層結構。三層以上分A、B、C座三個塔樓，二層為轉換層,梁式轉換。其中A、B座兩個塔樓組成以兩層商場為大底盤的雙塔結構，C座為單塔大底盤結構。每棟建筑物總長約40.60m，總寬約38.50m，高均為90.60m。

　　主體10.740米轉換層為現澆混凝土結構，框架-剪力墻結構，梁的平面布置幾何形狀不規則，施工難度大。其框架梁規格主要有800×2000㎜，800×1800㎜，1000×2200㎜，1000×2500㎜，1300×1500㎜等分布于整個樓層。最大截面梁為：1000×2500㎜，最大跨度為：10.0m，凈跨長度為7.9m，內配底筋采用32φ32Ⅱ級鋼筋，面筋2排18φ32Ⅱ級鋼筋，兩端負彎矩筋φ32Ⅱ級鋼筋，箍筋φ14@100Ⅱ級鋼筋(七肢箍)腰筋梁兩側各9根φ32Ⅱ級鋼筋，拉筋φ12梁中@400、梁端@200。單梁單跨最大配筋約為17噸，混凝土方量達25.2m3。樓板厚度為180mm。柱混凝土等級為C50,最大柱截面為1900mm×1200mm，梁板混凝土主樓部分為C40。

　　二、模板支撐系統

　　1、施工方案確定

　　轉換層結構混凝土施工有一次澆筑和二次澆筑或多次澆筑方案。一次澆筑的優點是結構整體性好,鋼筋安裝質量易保證,施工速度快;缺點是支模難度大,支撐材料用量大。二次或多次澆筑的優點是澆筑第二層混凝土時的自重可充分利用第一層已達到一定強度的混凝土承擔,支撐用量少;缺點是對結構的整體性有一定影響,分層面處理較困難,施工速度慢,未能滿足進度要求。采用何種施工方案,應結合工程的實際情況需要進行選擇。結合本工程實際情況,經過計算,轉換層大梁施工時最大垂直荷載,因轉換層以下的樓板及地下室頂板未達到強度要求,不能滿足支承轉換層大梁的最大施工荷載,同時考慮到工期短的特點,必須把轉換層荷載有效地傳到地下室底板方能確保施工安全,因此,選用一次性澆筑轉換層的施工方案,垂直荷載采取有效措施傳至地下室底板。

　　2、模板支撐體系的設計與布置

　　轉換層結構的自重及施工荷載都較大，必須根據工程的實際情況選擇合理的模板支撐方案，以保證支撐系統有足夠的強度和穩定性。混凝土澆筑前，應檢查支撐的牢固性，并嚴格按照施工方案要求搭設。

　　本工程中支撐樓板的木龍骨采用50mm×100mm杉木枋，間距450mm，面鋪18mm厚膠合板，所有板縫用膠帶紙封閉。經過技術、經濟分析，可選用鋼管腳手架支撐體系為轉換層模板的支撐系統。采用φ48×3.5mm滿堂鋼管腳手架支撐，加設可調底座和頂托。轉換大梁底模的木龍骨采用50×100mm杉木枋，間距250mm，木方各跨度均為500mm，梁側模豎向背50×100木方≤250mm。為讓模板起有效的保水、保溫作用，板縫均用膠帶紙封閉。支撐系統搭設φ48mm滿堂鋼管腳手架，立桿沿梁方向間距500mm，經計算鋼管支撐能夠滿足施工中的強度剛度穩定性要求。對于轉換梁的側模，則沿梁高每隔450mm設水平加固鋼管一道，配合φ12@500高強對拉螺栓使用。施工前檢查大梁側模的剛度，對拉螺栓緊固件是否牢靠。跨度大于4m的梁應起拱3L‰。為了確保支撐牢固，從負一層至一層結構施工時，支模架還應按轉換層相應位置立桿搭設要求加強，并保留三層模板及支撐，到轉換層施工后強度達到設計強度時，方可拆模。

　　框支梁支模由于框支梁(h≥2.2m)施工時產生的荷載很大，其下各層樓面設計荷載之和小于轉換層框支梁施工時產生荷載，故所有框支梁均采用“斜撐三角形鋼管桁支模”的方案，將轉換層框支梁施工時產生的荷載傳給本層柱端1.5m范圍及下層柱端600mm范圍內，柱梁內相應增加φ25ram抗剪鋼筋。同時，滿堂鋼管模板支撐腳手架系統嚴格按廣西地方標準DB45/T618-2009，《建筑施工模板及作業平臺鋼管支架構造安全技術規范》要求進行設置剪刀撐和抱柱裝置。

　　三、鋼筋工程

　　轉換梁鋼筋配筋數量多且直徑普遍較大，特別是在梁柱結點和主次梁相交處，鋼筋更是縱橫交錯,其就位和綁扎難度更大。因此，在下料時必須熟悉圖紙及相關規范的有關規定并考慮好鋼筋的相互關系以及綁扎時的排筋次序，有利于鋼筋的順利就位和綁扎，可以確保鋼筋工程施工的質量。

　　由于轉換大梁的面筋需錨固至柱內1.5～2.0m(從梁底計)，柱梁鋼筋需一次綁扎到位。主筋穿叉疊放加上腰筋、柱筋等在其穿插定位和綁扎固定中任何一根鋼筋就位錯誤，將會造成大量的返工，因此準確翻樣和下料，合理安排鋼筋就位次序和避讓關系是施工的關鍵。翻樣中考慮好鋼筋之間的穿插避讓關系，準確確定制作尺寸和合理的綁扎順序并對就位順序進行統一編號。安裝鋼筋前在大梁兩側搭設雙排鋼管擱架用作操作架，并保證重大鋼筋骨架不變形，主筋排放按次序對號入座。先就位上排鋼筋,穿入箍筋形成支架,再就位下排鋼筋。

　　預埋剪力墻鋼筋安裝定位后，應沿其兩側在梁、板面筋上加焊一根≥φl0通長的定位鋼筋，使預埋插筋在混凝土振搗時不會移位，同時在剪力墻(或暗柱)筋預留段應綁扎至少3道箍筋或分布筋，以保證預留位置的正確。對于梁寬≥850mm時框支梁，因梁自重大，若采用混凝土墊塊設保護層，將壓碎混凝土墊塊，故采用φ25(L=150mm)短鋼筋作墊塊，按縱距離≤l000mm、橫距@≤300mm梅花形布置。

　　四、混凝土澆筑及裂縫控制技術

　　如果按后澆帶分為二個流水施工段組織施工，每個施工段均分二次澆筑混凝土，第一次澆墻混凝土，第二次澆梁板混凝土，各段梁板混凝土應連續澆筑，施工縫留于后澆帶處，其余地方不得留施工縫。

　　1、混凝土澆筑方式

　　混凝土澆筑可采用斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。采用插入式振搗，每個混凝土泵配備5臺插入式振搗捧(3臺工作，2臺備用)，分3道布置：第1道布置在出料點，使混凝土形成自然流淌坡度;第2道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實;第3道布置在斜面中部，在斜面上各點嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。每個澆筑區域的振搗由專人負責，嚴防漏振。在混凝土凝固前進行表面二次振搗，以防混凝土表面出現收縮裂縫。在梁柱節點及明顯鋼筋密實處，除了按常規操作工藝認真施工外，必須針對其特點，選用Φ35nun振動棒配合振搗，來保證其密實度。

　　2、防裂施工技術措施

　　為降低梁核心溫度，在梁中沿豎向設置兩套循環降溫管、水箱回路，管徑為25mm降溫管兩個方向的間距均為50cm，在混凝土升溫階段，讓其最大限度地帶走混凝土的內部熱量，降低混凝土內部最高溫度。摻用粉煤灰14.75%代替20%以上水泥，以降低混凝土水化熱，同時提高混凝土的和易性、降低水灰比。摻入適量的緩凝劑，降低水化熱，推遲水化熱的峰值。

　　為防止混凝土表面熱量、水分散發過快，使內外溫差過大，在梁底模及側模外鋪設2層塑料薄膜，與膠合板一起作為梁底面、側面的保溫層。實踐數據表明，在當地八月份，混凝土澆筑后，膠合板內外溫差保持在22—30℃左右。對于混凝土上表面的養護，在混凝土澆筑8小時后，在梁范圍內的板面口筑120×120mm(h)磚圍護，蓄溫水養護不少于7天。

　　3、加強混凝土的測溫工作

　　可采用JDC一2建筑電子測溫儀進行混凝土溫度監控。平面共布置9個測點，每個測點布置3個測溫傳感器及測溫探頭，在混凝土澆筑前埋入并固定保護。在混凝土升溫階段每2h測1次，降溫階段每4h測1次，后期6～8h測1次，同時測量大氣溫度。經測量，實測中心最高溫度73.8℃，此時板底55.6℃，板面50.3℃，混凝土內外溫差符合規范要求。

　　五、總結

　　總之，高層建筑的結構轉換層作為建筑物內不同結構形式受力的連結與傳承的關鍵節點，因此控制和把握轉換層結構施工質量是非常重要的，盡管其施工過程質量控制難度較大，但只要科學規范施工，并采取嚴密科學的控制方案，其施工質量是可以得到保證的。

　　本文選自國家級期刊《建筑與文化》。《建筑與文化》雜志,中國第一份建筑與文化類專業刊物,國家一級刊物,中國建筑文化研究會會刊,中國出版集團重點刊物.國內統一刊號:cn11-5058/Z,國際標準刊號:ISSN1672—4909郵發代號：28—377。《建筑與文化》由中國出版集團主管、世界圖書出版公司主辦的集權威性、批判性、專業性、可讀性、知識性于一體的專業性期刊。讀者對象為國內外建筑房地產設計、開發領域管理人員和專業技術人員;國家和地方政府規劃、建設、文物管理等部門的官員;圖書館;大專院校相關專業的教師及學生等。