建筑施工論文建筑材料方向論文發(fā)表期刊推薦國(guó)家級(jí)期刊《建材發(fā)展導(dǎo)向》，《建材發(fā)展導(dǎo)向》是由云南建材集團(tuán)有限公司主管，中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)主辦的全國(guó)建材行業(yè)唯一的綜合性科技期刊。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)刊號(hào)：ISSN 1672-1675;國(guó)內(nèi)統(tǒng)一刊號(hào)：cn 53-1185/TU，郵發(fā)代號(hào)：64-83。

　　摘要：鋼筋混凝土的質(zhì)量問題是影響建筑工程質(zhì)量的大問題，必須引起重視。該文從鋼筋混凝土質(zhì)量通病的多個(gè)方面進(jìn)行了分析論述,并提出了相應(yīng)的治理措施,避免鋼筋混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生,確保鋼筋混凝土構(gòu)件及各種鋼筋混凝土建筑物的安全。

　　關(guān)鍵詞：建筑工程,鋼筋混凝土,施工,質(zhì)量

　　一、鋼筋混凝土建筑材料存在的質(zhì)量問題

　　1.砂和石子砂。砂和石子砂又稱細(xì)骨料。砂中的有害因素如云母、淤泥、黏土等黏附在砂的表面，能增加混凝土的用水，加大收縮，降低界面黏結(jié)力和混凝土強(qiáng)度，對(duì)混凝土的抗?jié)B性和抗凍性也有不利影響。一些有機(jī)雜質(zhì)如硫化物及硫酸鹽對(duì)水泥有腐蝕作用。氯鹽會(huì)加快鋼筋的銹蝕。輕物質(zhì)會(huì)影響混凝土強(qiáng)度的耐久性。粗砂總表面積小，比用細(xì)砂更節(jié)約水泥。但砂料過粗會(huì)使混凝土拌和物產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，影響混凝土和易性。石子又稱粗骨料。石子中的有害雜質(zhì)主要有泥、泥塊、硫化物及硫酸鹽等。它們的危害作用與其在砂中的作用相同。針、片狀顆粒不僅本身容易折斷，影響混凝土的強(qiáng)度，而且會(huì)增加骨料的空隙率，并影響混凝土拌和物的工作性。

　　2.水泥。水泥品種選擇不當(dāng)，不根據(jù)工程性質(zhì)及所處環(huán)境進(jìn)行選擇，水泥標(biāo)號(hào)與混凝土強(qiáng)度等級(jí)的比例不適當(dāng)。水泥標(biāo)號(hào)過高或過低，會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)水泥用量過少或過多，對(duì)混凝土的技術(shù)性能及經(jīng)濟(jì)效果會(huì)帶來不利影響。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥不復(fù)試進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后才能使用。有的施工企業(yè)將超過3個(gè)月(快硬水泥超過1個(gè)月)并未進(jìn)行復(fù)檢的水泥繼續(xù)使用，從而使混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題。運(yùn)輸和貯存水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)分別存放，并加以標(biāo)志，應(yīng)先存先用，嚴(yán)禁混雜使用，避免導(dǎo)致質(zhì)量問題。

　　3.鋼筋。鋼筋有的表面有壁裂、夾心、明顯損傷或出現(xiàn)油污，鋼筋出現(xiàn)偏析、非金屬雜質(zhì)、裂紋、分層等缺陷；有的鋼筋沒有質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單就用于工程中;還有的鋼筋長(zhǎng)期暴露于空氣或潮濕的環(huán)境中，表面銹蝕，一些侵蝕性介質(zhì)進(jìn)入鋼筋，破壞結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)質(zhì)量事故。

　　二、鋼筋混凝土工程的施工過程操作管理不當(dāng)

　　鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量問題。模板工程底層支撐的地基夯實(shí)不夠，立底模的垂直支撐常在混凝土澆筑時(shí)，被水淋到地基上軟化，使受力的支撐隨之沉降，造成梁、板彎曲變形或裂紋等缺陷。

　　1.支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，使鋼筋混凝土出現(xiàn)塌落。

　　2.模板施工沒有專項(xiàng)施工方案，導(dǎo)致模板強(qiáng)度、剛度不足。

　　3.模板安裝不符合要求，導(dǎo)致鋼筋混凝土構(gòu)件尺寸超差。

　　4.野蠻拆模，造成模板和混凝土損傷。

　　5.鋼筋工程鋼筋接頭的形式不符合規(guī)定，在接頭范圍內(nèi)沒有加密箍筋。

　　6.偷工減料，鋼筋不滿足最小搭接和錨固長(zhǎng)度。

　　7.鋼筋綁扎不牢固，澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)松脫和移位。

　　8.焊接質(zhì)量差。有的使用焊條的品種、規(guī)格和質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求和GB50204-2002的規(guī)定；有的搭接電弧焊接頭與兩根鋼筋的軸線不在同一軸線上;有的焊接接頭不平順，出現(xiàn)燒傷、裂縫和焊瘤。

　　9.鋼筋位移超規(guī)定，不但影響結(jié)構(gòu)安全，還使保護(hù)層的偏差不符合要求。

　　10.重銹鋼筋沒有除銹，影響與混凝土的黏結(jié)強(qiáng)度。

　　11.混凝土工程混凝土拌制：(a)拌制混凝土前不試配，致使混凝土強(qiáng)度波動(dòng)較大。(b)攪拌混凝土不計(jì)量。施工攪拌混凝土?xí)r未調(diào)整和扣除骨料中的含水量。

　　12.使用外加劑不經(jīng)試驗(yàn)，隨意使用，有的計(jì)量不準(zhǔn)，出現(xiàn)質(zhì)量事故。.混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾等雜物不清理，木模板不澆水影響混凝土強(qiáng)度。

　　13.混凝土不隨拌隨澆。有的混凝土從卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間大大超過GB50204-2002的的規(guī)定，致使混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

　　14.混凝土振搗不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。

　　15.施工縫設(shè)置位置不正確、處理不當(dāng)。

　　16.混凝土澆筑時(shí)，自由傾落高度過大，由于粗骨料在重力作用下，克服黏結(jié)力后的下落動(dòng)能大，下落速度較砂漿快，因而形成混凝土離析。

　　17.混凝土澆筑后，不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，從而會(huì)在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀剝落。

　　18.不重視樓板縫混凝土、排水管道周圍的混凝土的施工，造成裂縫和滲漏;’不重視混凝土質(zhì)量檢查，包括拌制、澆筑過程中的檢查和養(yǎng)護(hù)后的檢查。

　　19.冬季施工，由于為節(jié)約費(fèi)用而導(dǎo)致各種凍害。

　　3.施工過程中的質(zhì)量防治措施

　　3.1混凝土工程質(zhì)量控制。（1）施工前質(zhì)量控制。施工前應(yīng)對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批，對(duì)模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次關(guān)鍵部位檢查。配置混凝土?xí)r，認(rèn)真優(yōu)選配合比，嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量，選用合適的水泥品種和水泥標(biāo)號(hào)，級(jí)配良好的石子減小孔隙率，合適的中粗砂和合格的外加劑，控制用水量，攪拌均勻。（2）施工過程中質(zhì)量控制。①要加強(qiáng)旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在己攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回?cái)嚢枵尽＂趯?duì)泵送混凝土，要求混凝土泵連續(xù)工作，泵送料斗內(nèi)充滿混凝土，泵允許中斷時(shí)間不長(zhǎng)于45min。當(dāng)混凝土從高處傾落時(shí)，自由傾落高度不應(yīng)超過2m，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過3m；否則應(yīng)使混凝土沿溜槽下落，并應(yīng)使混凝土出口時(shí)的下落方向垂直于樓、地面。③檢查振搗情況，不宜多振、少振、漏振，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，提高混凝土的抗裂強(qiáng)度，混凝土在初凝后，不能立即在上面繼續(xù)澆筑新的混凝土，否則在振搗新澆筑的混凝土?xí)r，會(huì)破壞原已凝結(jié)的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響新舊混凝土之間的結(jié)合，出現(xiàn)施工縫。④澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝土的初凝時(shí)間為45min，終凝時(shí)間為12h。⑤混凝土澆筑后應(yīng)立即振搗，一般振搗時(shí)間愈長(zhǎng)，力量愈大，混凝土愈密實(shí)，質(zhì)量愈好；但對(duì)于流通性大的混凝土，要防止因振搗時(shí)間過長(zhǎng)產(chǎn)生泌水離析現(xiàn)象，振搗時(shí)間應(yīng)以水泥漿上浮使混凝土表面平整為止。⑥對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)部位不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的強(qiáng)度要嚴(yán)格檢查區(qū)分，采取必要措施來防止低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土注入高強(qiáng)度等級(jí)混凝土部位中。（3）養(yǎng)護(hù)。做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。養(yǎng)護(hù)一般采用草簾或麻袋覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)，具體的養(yǎng)護(hù)期要視水泥品種和氣溫而定。養(yǎng)護(hù)期在最初三天內(nèi)白天每隔2小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次；以后每晝夜至少澆水四次；干燥和陰雨天氣要適當(dāng)增減。

　　3.2鋼筋工程質(zhì)量控制。（1）鋼筋連接。①綁扎連接。采用綁扎連接時(shí)，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。在綁扎接頭處要加密箍筋，可以使鋼筋骨架在受力過程中增加約束，從而增加鋼筋的握裹力，保證鋼筋在接頭處的強(qiáng)度。②焊接連接。焊接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力，熱軋鋼筋可采用閃光對(duì)焊、電弧焊；鋼筋骨架片和鋼筋網(wǎng)可采用點(diǎn)焊，對(duì)于閃光對(duì)焊，鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。③機(jī)械連接。機(jī)械連接是通過連貫于兩根鋼筋之間的套筒來實(shí)現(xiàn)力的傳遞，是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒間的傳力則通過擠壓變形的咬合、螺紋之間的鍥合、灌注高強(qiáng)膠凝材料的結(jié)合等形式實(shí)現(xiàn)。（2）鋼筋綁扎。①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用20-22號(hào)鐵絲綁扎，綁扎不僅要牢固可靠，而且鐵絲長(zhǎng)度要適宜。②板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對(duì)雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢固。③梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。④板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；主梁與圈梁交接處主梁鋼筋在上，圈梁鋼筋在下，綁扎時(shí)切不可放錯(cuò)位置。（3）鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架安裝。①焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接接頭，不宜設(shè)置于構(gòu)件的最大彎矩處。②焊接網(wǎng)在非受力方向的搭接長(zhǎng)度，宜為100mm。③焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋截面面積的50%。④鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)采用綁扎連接時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度的0.7倍。

　　4.結(jié)束語

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代建筑物的主要構(gòu)成部分，其質(zhì)量直接影響著建筑物的安全乃至威脅人的生命財(cái)產(chǎn)的安全。鋼筋混凝土建筑物在澆筑之前,要嚴(yán)格控制工程質(zhì)量,防止質(zhì)量通病的發(fā)生。