2、混凝土拌和：細致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，嚴格控制混凝土的坍落度，合理摻加減水劑。混凝土拌和時間控制在2min左右，攪拌時間過短，料混合不均勻，時間過長，會破壞材料的結構；保證混凝土的均勻性，嚴格控制加水量，經常檢測混凝土的坍落度，以保證混凝土具有良好的和易性。
　　3、混凝土的澆筑：混凝土澆筑應選擇一天中溫度較低的時候進行，采用插入式振搗器振搗時，移動間距不應超過振搗器作用半徑的1.5倍，對每一振搗部位必須振動到混凝土停止下沉、不再冒出氣泡，表面泛漿且平坦，邊振動邊徐徐提出振動棒，避免過振造成混凝土離析。
　　4、混凝土養護：不論是收縮裂縫還是溫度裂縫，混凝土的養護最為關鍵。混凝土澆筑收漿完成后，盡快使用土工布完全覆蓋并灑水養護，使混凝土表面始終保持在濕潤狀態，不允許混凝土在高溫下裸露暴曬，避免養護中出現干濕循環。由于水泥在水化過程中產生很大的熱量，混凝土澆注完成后必須在側模外噴水散熱，以免混凝土由于溫度過高，體積膨脹過大、在冷卻后體積收縮過大產生裂縫。混凝土養護時間不得少于7天，對于拆除氣囊后的孔道，也必須灌水進行養護。
　　5、芯模：充氣膠囊在使用前應經過檢查氣密性，不得漏氣。在安裝氣囊時盡量避免綁絲扎破氣囊，用可行辦法固定氣囊嚴格控制其產生上浮。有些空心板混凝土頂面裂縫就是由于混凝土強度在未達到2.5MPa時，芯模漏氣，致使頂面混凝土開裂，因此控制氣囊內壓、保證內模外形尺寸尤為重要。
　　五、結論
　　通過以上改進措施的嚴格實施，在板梁大規模生產后混凝土表面裂紋基本消失。預應力混凝土空心板是橋梁的承重結構，因此，在預制過程前，一定要制定出得當施工工藝規程，對所有參與施工的人員進行技術交底，使其掌握關鍵工序的技術要點，嚴格按照職工組織設計施工，嚴格按規范要求檢測各項指標，發現異常，及時找出問題產生的原因，采取合理的處理措施加以解決，確保成品梁的質量。

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