3．1．3為了提高混凝土的抗裂性能,地下室頂板、外墻和底板均摻聚丙烯纖維(摻量0.9kgPm3)。
　　3．1．4在滿足泵送混凝土施工工藝的前提下,采用低熱礦渣硅酸鹽水泥,以降低水泥水化熱。
　　3．3施工方面
　　3．3．1選用木模板:在氣溫變化劇烈的季節(jié)施工時(shí)對(duì)外露面積較大的混凝土墻體選用木模,并保持木模充分濕潤,以利混凝土保濕和散熱。
　　3．3．2嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量,降低混凝土不均勻性。除控制混凝土制備和運(yùn)輸中的質(zhì)量外,還要注意防止混凝土澆筑時(shí)離析。要求施工單位在混凝土澆筑時(shí),通過采用離底板面500mm處留設(shè)水平施工縫的方法,加強(qiáng)混凝土振搗,避免外墻出現(xiàn)薄弱部位而產(chǎn)生裂縫。
　　3．3．3由于地下室不設(shè)變形縫,故對(duì)地下室每隔35m設(shè)溫度后澆帶,帶寬0.8m;每隔約30m設(shè)膨脹混凝土帶,帶寬2.0m,二者錯(cuò)開布置,以減小混凝土收縮應(yīng)力,做到“放”的原則。
　　3．3．4根據(jù)測(cè)溫記錄和氣象預(yù)報(bào)確定拆模時(shí)間,充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”以削減溫度收縮應(yīng)力,做到“防”的原則。具體措施:控制混凝土內(nèi)外溫差≤25℃,溫度陡降≤10℃,隨時(shí)調(diào)整保溫和保濕養(yǎng)護(hù)措施,不使混凝土溫差梯度和濕度過大。
　　3．3．5考慮到施工時(shí)正值盛夏,拆模后覆蓋塑料薄膜或采用掛麻袋淋水養(yǎng)護(hù)方法,保持混凝土表面持續(xù)濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于施工規(guī)范的規(guī)定。
　　3．3．6拆模養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后迅速回填,減少混凝土外墻暴露時(shí)間。
　　3．3．7對(duì)混凝土外墻出現(xiàn)少量滲漏的地方,采用墻外內(nèi)側(cè)涂4層聚氨酯涂膜防水材料,并在第2至第3層之間加鋪玻璃絲布,效果很好。
　　3．3．8改善施工工藝
　　在施工中采取以下措施,以確保混凝土的質(zhì)量，對(duì)澆筑后的混凝土進(jìn)行二次振搗,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,減少內(nèi)部微裂,增加混凝土密實(shí)度,使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高10%～20%,從而提高抗裂性。
　　采用二次投料的砂漿裹石攪拌工藝,二次投料法是先將水、水泥、砂子投入攪拌機(jī),拌合30s成為水泥砂漿,然后再投粗骨料拌合60s,這時(shí)骨料與水泥已充分拌合均勻。采用這種方法,因砂漿中無粗膠料,便于拌合,粗骨料投入后,易被砂漿均勻包裹,可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面的集中;硬化后的界面過渡層的結(jié)構(gòu)致密,粘結(jié)加強(qiáng),從而提高了混凝土強(qiáng)度。
　　4結(jié)論
　　該地下室外墻裂縫通過工程設(shè)計(jì)增加水平筋的配筋率、混凝土內(nèi)摻纖維做到“抗”的原則;通過施工技術(shù)設(shè)置溫度后澆帶做到“放”的原則;通過膨脹混凝土帶做到“補(bǔ)”的原則;通過合理控制拆模時(shí)間、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等措施做到“防”的原則,各措施有機(jī)結(jié)合,成功地控制了裂縫出現(xiàn)和發(fā)展。
　　
　　參考文獻(xiàn)
　　[1]江正榮主編.建筑地基與基礎(chǔ)施工手冊(cè)[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2005.
　　[2]徐榮年,徐欣磊.工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2005.

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