摘要：現(xiàn)澆混凝土無(wú)梁空心樓蓋是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一種新型式,結(jié)構(gòu)整體性好。由于樓板空心,使得樓板自重輕、剛度大、變形小、抗震性能好。整樓層內(nèi)無(wú)明露梁,空間效果好,施工便捷等優(yōu)點(diǎn)，此結(jié)構(gòu)適用于大開(kāi)間的公共建筑，在全國(guó)各地的實(shí)際應(yīng)用較多。
　　
　　關(guān)鍵詞：高層建筑；現(xiàn)澆混凝土；性能與特點(diǎn)；GBF高強(qiáng)薄壁管；空心樓蓋；施工技術(shù)
　　
　　0引言
　　該型樓蓋具有減輕自重、增加樓板剛度、降低工程綜合造價(jià)、增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體性能、建筑使用功能好、樓層凈空大、隔聲保溫性能好、施工便捷等優(yōu)點(diǎn)，因而越來(lái)越多地被用于大空間、大柱網(wǎng)的住宅和公共建筑中。
　　無(wú)梁現(xiàn)澆混凝土GBF管空心樓蓋具有自重小、剛度大、建筑使用功能好、施工便捷以及綜合造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，該新型樓蓋的施工重點(diǎn)是確保GBF管在混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生移位和上浮，以及防止管底混凝土產(chǎn)生蜂窩孔洞。
　　采用專門(mén)設(shè)計(jì)的“云梯狀”定位鋼筋和混凝土分步澆筑等措施，成功克服了GBF管空心樓蓋的施工難點(diǎn)，保證了整個(gè)工程的施工質(zhì)量。
　　空心樓蓋一般采用預(yù)埋管（筒）芯、盒芯來(lái)實(shí)現(xiàn)空腔，可以設(shè)計(jì)為單向板或雙向板，設(shè)計(jì)為雙向板時(shí)如果采用方形盒芯會(huì)取得良好的雙向受力性能，由于管芯施工相對(duì)簡(jiǎn)便，因此近年來(lái)多采用管芯來(lái)實(shí)現(xiàn)空腔，并且多設(shè)計(jì)為單向受力。
　　為了進(jìn)一步減小樓板自重、改善其受力，可將空心設(shè)計(jì)為雙向受力，并采用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，此時(shí)一般通過(guò)改變管芯排列方式、采用短管等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)樓板雙向受力。
　　由于空心樓蓋芯體形式、受力狀態(tài)、是否采用預(yù)應(yīng)力等方面的差異，使得預(yù)應(yīng)力無(wú)梁現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的施工技術(shù)變得較為復(fù)雜，給現(xiàn)場(chǎng)的工程師帶來(lái)較多難題。
　　1無(wú)梁現(xiàn)澆混凝土GBF管空心樓蓋主要性能與特點(diǎn)
　　GBF管現(xiàn)澆空心板是在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)中采取埋芯成孔工藝,在樓蓋內(nèi)每隔一定間距,放置圓形GBF高強(qiáng)復(fù)合薄壁管,澆筑混凝土,形成類似無(wú)數(shù)小工字梁受力的現(xiàn)澆多孔空心板或以密肋形式受力的現(xiàn)澆空心板,成為無(wú)柱帽的現(xiàn)澆混凝土無(wú)梁樓蓋。該結(jié)構(gòu)具有以下技術(shù)特征。
　　1.1良好的建筑使用功能
　　無(wú)梁現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，無(wú)柱帽，無(wú)梁，能有效的節(jié)省建筑使用空間，而且外觀平整，電氣和給排水設(shè)施布設(shè)方便，室內(nèi)裝飾工程簡(jiǎn)單易行，與密肋梁、井字梁等梁板結(jié)構(gòu)體系相比，能大幅度降低層高或提高凈空高度。
　　1．2跨度大(非預(yù)應(yīng)力可達(dá)15m,采用預(yù)應(yīng)力可達(dá)25m)。
　　1.3隔聲、隔熱性能好
　　現(xiàn)澆混凝土空心樓板內(nèi)的封閉空腔可以有效地阻隔上下樓層之間聲和熱的傳遞，隔聲性能提高10～20dB，撞擊隔聲性能提高12～22dB，使樓板的隔聲、隔熱性能大大提高，有利于增強(qiáng)房屋私密性和隔熱保溫性。
　　1.4結(jié)構(gòu)整體抗震性能好
　　現(xiàn)澆混凝土空心樓板由于板厚，剛度大，直接參與承受水平地震作用，同時(shí)柱間暗梁和現(xiàn)澆空心樓板形成加強(qiáng)扁框架梁，具有足夠的剛度傳遞水平地震力。另外，樓板自重減輕后，也能降低結(jié)構(gòu)主體的地震作用力[3]。
　　1.5施工快捷、自重輕,豎向結(jié)構(gòu)，綜合造價(jià)低
　　無(wú)梁現(xiàn)澆混凝土GBF管空心樓蓋與普遍采用梁板結(jié)構(gòu)的樓蓋相比，省去了次梁的支撐工序，減少了模板的損耗，施工方便、經(jīng)濟(jì)，雙層雙向鋼筋網(wǎng)的制作也簡(jiǎn)單易行，因此，施工速度迅速，安裝方便，可有效地減少工期。
　　另外,由于采用了無(wú)梁空心樓蓋,相應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為經(jīng)濟(jì)，與現(xiàn)澆混凝土梁板結(jié)構(gòu)相比,約可節(jié)約混凝土20%以上,并且,在保持凈高不變的基礎(chǔ)上每層降低墻、柱300mm以上,同時(shí)也降低了豎向內(nèi)外裝修費(fèi)用,與一般的現(xiàn)澆混凝土梁板結(jié)構(gòu)相比,綜合造價(jià)可降低約5%以上。
　　1．6開(kāi)孔洞方便且節(jié)省層高
　　GBF管是由水泥砂漿、固化劑等材料按一定比例混合攪拌,內(nèi)置玻璃纖維成型,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)制成的兩端封閉的空心圓柱形復(fù)合管。厚500mm、跨距8m板采用φ350mmGBF薄壁管；厚800mm、跨距16m板采用φ600mmGBF薄壁管。
　　2 工程概況
　　某工程為高級(jí)辦公寫(xiě)字樓，建筑面積76991m2，建筑高度99.85m，地下二層，地上26層，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，框架核心筒結(jié)構(gòu)，四層以上樓蓋采用無(wú)梁現(xiàn)澆混凝土GBF管空心樓蓋。
　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)柱與柱、柱與墻之間布置暗梁（外圍柱之間設(shè)置框架梁），樓蓋采用以GBF高強(qiáng)薄壁管填充的現(xiàn)澆混凝土無(wú)梁空心板，現(xiàn)澆混凝土空心板按雙向受力設(shè)計(jì)，板厚280mm，面積約50000m2，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。預(yù)埋GBF管管徑為180mm，長(zhǎng)1000mm，空心管上下最薄處混凝土厚度為50mm。
　　3施工技術(shù)控制要點(diǎn)
　　3.1GBF管定位控制
　　現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋設(shè)計(jì)時(shí)一般把板等效為連續(xù)密布的工字型小梁，因此，小型工字梁的上下翼緣厚度、腹板寬度，對(duì)空心樓板的受力性能影響非常明顯，施工中應(yīng)確保GBF管在混凝土澆筑后的移動(dòng)變位在誤差允許范圍之內(nèi)。
　　3.2GBF管抗浮體系設(shè)計(jì)
　　GBF管為輕質(zhì)高強(qiáng)材料制作的空心體,所以,混凝土澆筑之后會(huì)發(fā)生上浮,同時(shí)帶動(dòng)樓板鋼筋一起上浮,因此,施工時(shí)必須確保GBF管的抗浮體系安全可靠。
　　3.3混凝土澆筑質(zhì)量
　　一般空心樓蓋中，GBF管之間的間距較小，澆筑混凝土?xí)r不利于下料和振搗，在樓板的底部與GBF管下部結(jié)合部位混凝土易出現(xiàn)蜂窩或空洞，因此，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料粒徑和混凝土的坍落度，并認(rèn)真按照混凝土施工方案進(jìn)行振搗。
　　4施工技術(shù)措施
　　4.1模板支設(shè)
　　無(wú)梁現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋其底面平整,適宜大面積模板施工,因此,選用非金屬的整塊模板。模板鋪設(shè)時(shí),先沿一定間距鋪設(shè)主龍骨，然后沿垂直主龍骨板方向,隔一定間距鋪次龍骨,再在次龍骨上密鋪膠合板,板縫用膠帶密封,防止漏漿,模板支設(shè)時(shí),雙向按2‰～3‰起拱。
　　4.2定位放線
　　模板安裝完成驗(yàn)收后,為保證GBF管、預(yù)埋管線與板肋定位準(zhǔn)確,需要再在模板上測(cè)量放線。根據(jù)圖紙認(rèn)真測(cè)量空心管位置,然后放線,以標(biāo)明填芯材料、板肋的位置及預(yù)埋管線的安裝位置,核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步施工。
　　4.3板底筋安裝
　　空心板的底板為雙向受力結(jié)構(gòu)，鋼筋分為縱向鋼筋和橫向鋼筋，縱向鋼筋方向同空心管的鋪設(shè)方向，橫向鋼筋為均勻分布，樓面雙向板的底筋，短向跨鋼筋放在下面，長(zhǎng)向跨鋼筋置于短筋上面。

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