③油泵有運裝不正常情況時，要立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲；
　　④作業要有專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸長及擰螺母時，應停止開動千斤頂；
　　⑤張拉時，兩端鋼絞線必須有足夠的富余長度，夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出；
　　⑥千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊板，以防支架不穩或受力不均傾倒傷人；
　　⑦在高壓油管的接頭應加防護套，以防噴油傷人；
　　⑧已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈震動，以防預應力筋斷裂而釀成重大事故。
　　⑨做好張拉記錄。
　　4孔道灌漿
　　4.1灌漿材料
　　孔道壓漿采用PO42.5的水泥，在灌漿前首先把水加入攪拌機,開動機器后,加入水泥和外加劑,材料采用TGT-100型臺稱計量，攪拌時間保證水泥漿混合均勻,一般用2～3min,灌漿過程中水泥漿的攪拌不間斷,當灌漿過程短暫停頓時,讓水泥漿在攪拌機和灌漿機內循環流動。水泥漿自攪拌至壓入孔道的時間一般不超過30～45min,否則應重新拌制。
　　4.2灌漿設備
　　壓漿設備有:水泥漿攪拌機、計量設備、過濾器、高壓膠管、連接頭、控制閥等,使用前檢查部件是否損失和存有干灰，起動時先用清水試車,檢查各管道及連接頭和泵盤根是否漏水。設備用完后,及時清洗。
　　4.2孔道灌漿
　　①采用灰漿泵壓漿,壓漿的壓力以保證入孔內的水泥漿密實為準，開始壓力要小，逐步增加，一般為0.5MPa～0.7MPa；每個孔道壓漿至最大壓力后。要有一定的穩壓時間。一般為2min。壓漿要達到孔道另一端飽滿和出漿，并達到排出與規定稠度相同的水泥漿為止。
　　②水泥漿自調制到壓入管道的間隔時間控制在30～45min以內，水泥漿在使用前和壓注過程中經常攪動，稠度控制在14～18S。
　　③當氣溫或構件溫度高于35℃時，壓漿在夜間進行。
　　④預應力筋張拉后，在7d內進行壓漿。
　　⑤壓漿時，每一工作班留取3組試樣（70.7×70.7×70.7），標準養生28d，檢查其抗壓強度作為水泥漿質量評定的評定依據。
　　⑥孔道壓漿時，工人要戴好防護眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。
　　⑦壓漿過程中填寫壓漿記錄，包括每個管道的壓漿日期，水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強度、障礙事故細節及需要補做的工作。
　　4結語
　　S15標三座橋梁通車后，工程運行良好。采用此后張法施工工藝，施工設備相應簡單，且施工質量有保證，對于預應力混凝土橋梁施工有一定的參考價值。

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