三面刃銑刀是銑工經常使用的一種標準刀具，由于其刃片上三個刃口均有后角，刃口鋒利，切削輕快，故此得名。

　　摘 要：文章主要介紹了一種新的三面刃連接方式。三面刃連接方式可用于銑削特殊形狀溝槽的零件，更換三面刃快捷方便，簡易實用。

　　關鍵詞：機械論文發表,三面刃;銑刀;鑲齒三面刃

　　1 三面刃的特點

　　三面刃銑刀按齒形分為直齒和錯齒，小規格的有整體式，稍大尺寸的有鑲片式和機夾式，在使用時通常將三面刃銑刀安裝在臥銑的刀桿上，當然也可以安裝在其它機床上，一般用于銑溝槽、臺階和側面。三面刃的磨削需要在萬能工具磨床上來磨，通常使用碗形砂輪來分別磨銑刀的兩個側后角和切削刃的主后角。

　　2 生產中發現的問題

　　我廠主要生產掘進機產品，銑削加工深槽形零件數量較多，其中有一個行走機構的主要部件履帶梁，局部結構如圖1。

　　圖1中40左面，300上、下面以及100左面均需要加工，我廠根據車間設備、工件大小及批量情況，工藝安排在四米龍門銑或者鏜銑床TX6216C上加工，刀具方面只有三面刃銑刀能滿足使用情況。我車間使用的是鑲齒三面刃，它的普通安裝方法決定了刀桿前端有個固定螺母，這種情況將使工件100左面得不到加工。經過查閱書籍資料及在市場上多次考察，各生產廠家的鑲齒三面刃均沒有其它連接方式能滿足以上零件加工要求。

　　3 解決方法

　　為解決這個問題，車間采用了先將鑲齒三面刃焊接到莫氏刀柄上，再在萬能磨床修磨刀刃變形的方法。經過車間多次使用證明，此種方法使問題得到了一定程度的緩解，卻也出現了一些新的問題。鑲齒三面刃刀片容易損壞，一經損壞只能更換刀片或者將焊縫車掉，用新的三面刃替換。尤其是鏜銑床用三面刃刀桿稍柄粗 φ80mm，萬能磨床無法裝卡磨削側后角，只能在焊接前磨削，這樣既費時費力，焊后三面刃精度又得不到保證。為了解決變形問題，決定不采用焊接方式，借鑒面銑刀的連接方式，改用螺釘及鍵連接。設計結構如圖2所示。

　　圖2 三面刃刀柄

　　圖3 鑲齒三面刃

　　其中對圖2中莫氏刀柄進行了加長，這樣可以加工深槽形的零件。另外增加了前面一段粗柄，并且鉆孔套扣用于螺釘連接三面刃刀盤，增加鍵結構同樣用于固定刀盤。對圖3中三面刃我們增加了幾個通孔并且劃窩，另外還銑出鍵槽，這樣的連接方式既可以限制三面刃圓周方向的移動，又可以限制其軸向移動。此結構形式可以滿足多種零件的加工，唯一的缺點就是市場上沒有這樣的鑲齒三面刃，需要找廠家定做或者改制。如果把鑲齒三面刃換成可換機夾刀片三面刃，那么這種結構就更加實用，又避免了拆卸三面刃銑刀進行磨削的過程。同樣，把1號件刀柄進行替換，改用莫氏80稍柄，可以裝夾到鏜銑床進行使用，改用7：25錐柄形式，如圖4所示，可以直接裝夾到銑床上使用。

　　圖4

　　以上簡單介紹了三面刃銑刀的擴展連接方式，在實際生產過程中，三面刃銑刀用途廣泛，其擴大使用范圍廣，專用銑刀樣式多，連接方式就不再一一討論。在此，也希望各生產廠家能生產出更多規格、更多標準化的系列三面刃銑刀能滿足各種使用情況。