隨著施工技術(shù)和施工手段的不斷進(jìn)步與發(fā)展，機(jī)械設(shè)備安裝也涌現(xiàn)出許多工作方法，座漿墊板法就是其中一種，本文主要探討機(jī)械設(shè)備安裝的座漿墊板法施工。

　　《機(jī)械設(shè)計與制造工程》貫徹中央提出的以信息化帶動工業(yè)化倡議，服務(wù)制業(yè)信息化建設(shè)，推動信息技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用，提升我國制造業(yè)的國際競爭力。

　　介紹了機(jī)械設(shè)備安裝的一種新的施工方法--座漿墊板法,采用這種施工方法可省工省時,無需使用斜墊鐵,且施工質(zhì)量好,進(jìn)度快,這種機(jī)械設(shè)備安裝方法值得在設(shè)備安裝行業(yè)中大力推廣。

　　越來越多的機(jī)械設(shè)備陸續(xù)采用了座漿墊板法來安裝,在我公司1152㎡、1802㎡、3602㎡燒結(jié)機(jī)-混滾筒設(shè)備安裝中均采用了座漿墊板法來施工。運用座漿墊板法來安裝機(jī)械設(shè)備,能有效地提高工程質(zhì)量和加快施工進(jìn)度,施工措施費用顯著降低,是一項先進(jìn)的施工技術(shù)。

　　一、施工步驟

　　1、先按施工圖進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工,這一點與常規(guī)施工方法相同,基礎(chǔ)頂面比設(shè)備底面安裝標(biāo)高低30～50,以便放置設(shè)備座漿墊板。

　　2、根據(jù)以下公式,計算出設(shè)備承壓面積。

　　式中:A-設(shè)備承壓面積(mm2);C-安全系數(shù),可采用1.5～3;Q1-由設(shè)備等的重量加在該承壓面上的負(fù)荷(kg);Q2-因地腳螺栓擰緊而分布在該承壓面上的壓力(kg);-基礎(chǔ)或地坪砼的單位面積抗壓強(qiáng)度(kg/cm2)。

　　3、根據(jù)設(shè)備底座地腳螺栓布置情況,通常是每根地腳螺栓兩側(cè)各設(shè)置一塊座漿墊板,座漿墊板一般采用厚度為10mm或12mm的鋼板來制作成方形,墊板總面積必須大于計算出的設(shè)備承壓面積。

　　4、座漿墊板的施工

　　(1)首先對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查確認(rèn),基礎(chǔ)上面如有油污、雜物要徹底處理干凈。

　　(2)在座漿墊板設(shè)置處,用鋼釬鑿成一鍋底形坑,坑的長度比墊板長60～80mm,寬度比墊板寬40～60mm,坑深20～40mm。

　　(3)在座漿的前一天,用水將基礎(chǔ)表面充分濕潤,搗筑時坑內(nèi)不應(yīng)有積水。

　　(4)墊板的棱角、毛刺要進(jìn)行處理,座漿前要將墊板油污清洗干凈。

　　(5)每次攪拌的砂漿不宜過多,只要夠1h之內(nèi)使用便可;澆筑時每層的砂漿厚度為10～15mm,用3mm×50mm×500mm的弓形鋼板進(jìn)行拍打,連續(xù)搗到浮出砂漿表面至擬定標(biāo)高;最后形成中間高、四周低的弧形砂堆,這時用手使勁用力均勻地將座漿墊板慢慢壓進(jìn)插入,要注意排出空氣,同時需用水平尺、水準(zhǔn)儀等工器具進(jìn)行精確測量,使墊板頂面標(biāo)高比設(shè)備底座地面標(biāo)高略低1～2mm(考慮收縮), 墊板水平允許偏差為±0.1mm/m。

　　(6)座漿后的墊板,要用草袋等物覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù),防止碰撞和振動,養(yǎng)護(hù)時間不得少于2～3d,養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在10℃以上。

　　(7)待座漿層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時,即可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝工作。

　　(8)設(shè)備的安裝施工可直接進(jìn)行,找平找正工作極其簡便,無需使用斜墊鐵,只需通過調(diào)地腳螺栓即可進(jìn)行找平找正。

　　(9)進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿料采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土,這種混凝土配方可參照有關(guān)資料介紹,這里介紹一種常用配方以供參考(見表1)。

　　注:1.沙子粒度為0.15～0.5mm;碎石子粒度為5～15mm連續(xù)級配;2.混土或砂漿攪拌好后,停放時間不得超過0.5h;3.鋁粉細(xì)度全部通過0.088mm孔徑篩干粉;石膏粉細(xì)度全部通過0.2mm孔徑篩干粉。

　　二、結(jié)語

　　采用座漿墊板法來安裝機(jī)械設(shè)備,具有以下優(yōu)點:

　　1、無需使用墊板進(jìn)行找平找正,能節(jié)約大量安裝用墊板,有效降低安裝成本。

　　2、施工方便快捷,省工省時,經(jīng)初步測算,綜合效益可提高20%以上。

　　3、安裝精度高,安裝標(biāo)高誤差可控制在2以內(nèi)。