摘要：本文對(duì)小龍?zhí)峨姀S2×300MW擴(kuò)建工程8#鍋爐頂板板梁吊裝施工技術(shù)進(jìn)行探討。
　　關(guān)鍵詞：電廠；板梁；吊裝
　　1工程概況及工程量
　　小龍?zhí)峨姀S擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)為2×300MW機(jī)組，鍋爐為引進(jìn)法國ALSTOM公司技術(shù)，上海鍋爐有限公司生產(chǎn)制造的循環(huán)流化床、中間再熱自然循環(huán)汽包爐，單爐膛，平衡通風(fēng)，一次中間再熱，懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼構(gòu)架，露天布置，燃用褐煤。型式：SG-1025/17.4-M801。
　　爐頂構(gòu)架主要由主梁、次梁、小梁、水平支撐和立面支撐組成。主梁共有15根，其中前部大板梁主梁7根，尾部大板梁主梁8根，端頭用4顆普通螺栓和柱頂連接,總重445.1t。次梁和主梁之間依靠連接板用高強(qiáng)螺栓鉸連接。
　　2、吊裝方案
　　2.1吊裝板梁的吊機(jī)為CKP-2200эM75t塔吊和神剛7150履帶吊。CKP-2200эM75t塔吊布置在爐左，距離K1軸線12米處；神剛7150履帶吊布置在爐后，前期可在k-C后K-2～K-4之間移動(dòng)。
　　2.2大板梁共15根，其中除K-4、K-C上、K-E、2-1L四根板梁需雙機(jī)抬吊外，其余用拖車運(yùn)輸?shù)?＃鍋爐空預(yù)器位置用75噸塔直接吊裝就位，吊點(diǎn)使用廠家預(yù)焊吊耳。
　　5.3吊裝順序：K-C下、K-4、K-2、K-A、1-1、1-2、1-3、K-C上、K-E、圖中16#梁（２根）、2-1L、2-1R、2-2、2-3、2-4、2-5。
　　2.4雙機(jī)抬吊的板梁吊裝
　　2.4.1K-４板梁吊裝：
　　先用拖車將板梁爐后運(yùn)至爐膛內(nèi)下車并按附圖２調(diào)整起吊位置，按圖中所示吊點(diǎn)位置鎖住板梁起吊，起搬時(shí)75噸塔吊先受力，待75噸塔吊吊點(diǎn)位置離開地面（約50mm）完全受力后神剛7150履帶吊(56.69+33.53米塔式工況)開始受力,等板梁完全離開地面后檢查兩臺(tái)吊機(jī)的負(fù)荷分配是否符合本附圖的設(shè)計(jì)，經(jīng)檢查無誤后調(diào)平板梁，垂直平穩(wěn)起吊，待板梁高度超過柱頂后雙機(jī)配合將板梁平移到就位位置。
　　負(fù)荷分配如下：
　　雙機(jī)吊裝K-4板梁就位時(shí)，CKP-2200Э回轉(zhuǎn)半徑為42米，額定負(fù)荷為25噸，承擔(dān)18.7噸負(fù)荷，負(fù)荷率為75％；7150/150t選用56.69+33.53米塔式工況，回轉(zhuǎn)半徑為15米，額定負(fù)荷為19.3噸，吊裝時(shí)承擔(dān)13.3噸,l加上鉤重0.7噸，負(fù)荷率為7３％。起搬時(shí)CKP-2200Э先起搬，起搬重量為22.7噸，回轉(zhuǎn)半徑28.3米，負(fù)荷率為46％。
　　2.4.2K-C上部板梁吊裝：
　　拖車將板梁運(yùn)至爐后空預(yù)器位置下車，用75噸塔吊單機(jī)吊至爐前板梁上按附圖３所示位置臨時(shí)擺放在爐前的板梁上（注意讓出雙機(jī)吊點(diǎn)位置），按圖中所示雙機(jī)吊點(diǎn)位置鎖住板梁起吊，雙機(jī)起吊前兩臺(tái)吊車均略為受力收緊鋼繩已防板梁滑移（但不能超重），然后75噸塔吊先受力，待75噸塔吊吊點(diǎn)位置離開地面（約10mm）完全受力后神剛7150履帶吊(56.69+33.53米塔式工況)開始受力,等板梁完全離開地面后檢查兩臺(tái)吊機(jī)的負(fù)荷分配是否符合本附圖的設(shè)計(jì)，經(jīng)檢查無誤后調(diào)平板梁，垂直平穩(wěn)起吊，待板梁高度超過柱頂后雙機(jī)配合將板梁平移到就位位置。
　　負(fù)荷分配如下：
　　當(dāng)用CKP-2200Э把Ｋ－Ｃ上板梁吊至爐前板梁上如圖所示位置臨時(shí)擺放時(shí)，CKP-2200Э的回轉(zhuǎn)半徑25.5米，承擔(dān)48噸負(fù)荷，負(fù)荷率為82％。
　　按圖示吊點(diǎn)雙機(jī)抬吊就位時(shí)CKP-2200Э回轉(zhuǎn)半徑為29.6米，額定負(fù)荷為46噸，承擔(dān)36噸負(fù)荷，負(fù)荷率為78％；7150/150t選用56.69+33.53米塔式工況，回轉(zhuǎn)半徑為15米，額定負(fù)荷為19.3噸，吊裝時(shí)承擔(dān)12噸,加上鉤重0.7噸，負(fù)荷率為66％。
　　2.4.3K-E板梁吊裝：
　　拖車將板梁運(yùn)至爐后空預(yù)器位置下車，位置臨時(shí)擺放在K-E后側(cè)1.2m處，按圖中所示雙機(jī)吊點(diǎn)位置鎖住板梁起吊，起吊時(shí)75噸塔吊先受力，待75噸塔吊吊點(diǎn)位置離開地面（約50mm）完全受力后神剛7150履帶吊(56.69+33.53米塔式工況)開始受力,等板梁完全離開地面后檢查兩臺(tái)吊機(jī)的負(fù)荷分配是否符合本附圖的設(shè)計(jì)，經(jīng)檢查無誤后調(diào)平板梁，垂直平穩(wěn)起吊，待板梁高度超過柱頂后雙機(jī)配合將板梁平移到就位位置。
　　負(fù)荷分配如下：
　　按圖示吊點(diǎn)雙機(jī)抬吊Ｋ－E板梁就位時(shí)CKP-2200Э回轉(zhuǎn)半徑為29.6米，額定負(fù)荷為46噸，承擔(dān)36噸負(fù)荷，負(fù)荷率為78％；7150/150t選用56.69+33.53米塔式工況，回轉(zhuǎn)半徑為15米，額定負(fù)荷為19.3噸，吊裝時(shí)承擔(dān)12噸,加上鉤重0.7噸，負(fù)荷率為66％。起搬時(shí)CKP-2200Э先起搬，起搬重量為39.4噸，回轉(zhuǎn)半徑29.6米，負(fù)荷率為86％。
　　2.4.42-1L板梁吊裝：
　　先用拖車將板梁運(yùn)至鍋爐尾部豎井位置下車，調(diào)整起吊位置，吊點(diǎn)位置鎖住板梁起吊，起搬時(shí)75噸塔吊先受力，待75噸塔吊吊點(diǎn)位置離開地面（約50mm）完全受力后神剛7150履帶吊(使用76.2m主臂工況)開始受力,等板梁完全離開地面后檢查兩臺(tái)吊機(jī)的負(fù)荷分配是否符合本附圖的設(shè)計(jì)，經(jīng)檢查無誤后調(diào)平板梁，垂直平穩(wěn)起吊，待板梁高度超過柱頂后雙機(jī)配合將板梁平移到就位位置。
　　負(fù)荷分配如下：
　　雙機(jī)吊裝2-1L板梁就位時(shí)，CKP-2200Э回轉(zhuǎn)半徑為39.5米，額定負(fù)荷為29噸，承擔(dān)27.5噸負(fù)荷，負(fù)荷率為98％；7150/150t選用76.2米主臂工況，回轉(zhuǎn)半徑為19米，額定負(fù)荷為23.8噸，吊裝時(shí)承擔(dān)20噸,加上鉤重0.7噸，負(fù)荷率為87％。起搬時(shí)CKP-2200Э先起搬，起搬重量為28.1噸，回轉(zhuǎn)半徑28米，負(fù)荷率為56％。
　　由于7150的吊點(diǎn)位置靠近板梁端頭，應(yīng)在吊點(diǎn)位置的下翼板邊緣處焊接限位塊。
　　3、大板梁吊裝鋼結(jié)構(gòu)緩裝件
　　為不使7150/150t與鋼架相碰，鍋爐內(nèi)在K-C排柱向后的平臺(tái)梁緩裝，K2、K4排柱向爐膛內(nèi)挑的平臺(tái)梁緩裝，K4排柱向尾部豎井內(nèi)的平臺(tái)梁緩裝。
　　4、吊裝準(zhǔn)備和條件
　　4.1、第五層鋼架吊裝完并經(jīng)驗(yàn)收合格，高強(qiáng)螺栓安裝完畢。
　　4.2、鍋爐左右側(cè)梯子平臺(tái)到頂，各層通道設(shè)置完畢。
　　4.3、神剛7150/150t吊機(jī)的地基經(jīng)確認(rèn)地耐力足夠，吊機(jī)按圖紙要求移動(dòng)到位。
　　4.4、7150/150t、CKP-2200Эm75t吊機(jī)工況正常，7150/150t吊機(jī)準(zhǔn)備76.2米的主臂和33.53米的副桿。
　　4.5、單機(jī)吊裝用吊耳焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)合格，雙機(jī)抬吊的吊點(diǎn)位置標(biāo)識(shí)清楚，就位時(shí)的位置劃線清楚。雙機(jī)抬吊的板梁按附圖所示的起吊位置調(diào)整好。
　　4.6、柱頂標(biāo)高核查完，各支點(diǎn)的墊板準(zhǔn)備好
　　4.7、各立柱加固完成，吊裝和找正用的安全平臺(tái)安裝完成。

 1/2    1 2 下一頁 尾頁