摘要:泡沫是以液體為連續相，氣體為分散相的均一系統，是一種密度低、粘滯性較好、有壓縮性的非牛頓流體。表面張力、溶液表面分子層的粘度、溶液粘度和溫度對泡沫的各種性能均有影響。泡沫在石油開發的鉆井、采油、排水以及泡沫沖刷洗井、泡沫水泥固井等方面均顯示出優良的性能。通過對一些相關文獻的調查，了解表面活性劑的一些特性，利用表面活性劑的協同作用達到超出表面活性劑本身的能力。再通過分析一些相關的配方，進一步加深了解一些表面活性劑。找出一些發泡劑及穩泡劑的特性，最后得出一個較為合理的配方。
　　關鍵詞：表面活性劑，泡沫劑。
　　1評定泡沫劑性能的方法
　　1.1評定發泡量及泡沫穩定性的方法（論文）
　　1) ASTMRoss—Miles法：Ross—Miles法(所用儀器稱為Ross—Miles儀或羅氏泡沫儀)早在1941年即被發明，后長期被美國材料試驗協會(ASTM)及其他一些國家作為評價泡沫劑(表面活性劑)發泡能力和泡沫穩定性的標準。試驗時，使200mI試液從900mm高、內徑2．9mm的毛細管中自由流下，沖擊盛放在刻度管中的50ml同種試液，以200m1試液流完5min的泡沫柱高度，表示泡沫劑的發泡能力和泡沫的穩定性。
　　
　　2) ISO改進Ross—Miles法：在保證測試原理不變的條件下，近年來對Ross—Miles的結構作了改進。國際標準化組織(ISO)改進的Ross—Miles儀，已被許多國家所接受。這一標準已作為我國新的國家標準(GB7462—87)。試驗時，讓球形漏斗中的500m1試液自毛細管統出，沖擊量筒中的50m1試液，以500m1試校流完5min的泡沫體積表示泡沫劑的發泡能力和泡沫穩定性。
　　
　　
　　1.2評定泡沫粘度的方法：采用旋轉粘度儀。
　　1.3評定泡沫強度的方法：評價泡沫強度所用試驗裝置由直徑50mm、重量15g的塑料圓盤和支架構成，以圓盤在泡沫中沉降10cm所用時間表示泡沫強度，反映泡沫懸浮或攜帶巖屑的能力，因此，可以認為是泡沫粘性溶液粘性和顆粒吸附能力等綜合值。
　　
　　1.4評定泡沫潤滑性的方法：蘇聯用來評價泡沫潤滑性的試驗裝置如圖1所示。泡沫不斷噴在兩個互相壓緊、相向運動的摩擦盤接觸面上，通過測定摩擦系數的變化來衡量泡沫的潤滑性能。為模擬井中的實際情況，摩擦盤置于密閉容器中，以液膜韌性極好的泡沫作為潤滑介質。

　　1一通氣管2－通液管3－泡沫劑溶液4－球形漏斗5－密封膠塞
　　6－泡抹導管7－密閉容器8－對摩擦盤9－泡沫排放閥
　　圖1：泡沫潤滑性測定試驗裝置
　　
　　2.現有表面活性劑性能的測定
　　對實驗室現有十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、聚氧乙烯十二烷基醚、聚氧乙烯壬基酚醚等表面活性劑進行發泡性能及穩定性的測定。以便從中得出這些表面活性劑的最佳發泡及穩定性的百分比配方。這里我們用一定體積的溶液發泡至一定體積的泡沫所用的時間來表征溶液的發泡力。泡沫穩定性是指泡沫生成后，其存在“壽命”的長短，或泡沫的持久性。衡量泡沫穩定性的參數有：一定時間內泡沫消失的量，泡沫全部破壞所需要的時間，泡沫衰減率等。這里我們用100ml溶液發泡后析出50ml液體所需時間表征。
　　2.1不同濃度對發泡量與穩定性的影響（25℃）
　　在同樣溫度下，隨著濃度增加，起泡到一定體積泡沫所需時間減小，半衰期延長。濃度進一步增加，起泡時間卻增大，這是由于濃度較低時，表面吸附低，增加濃度，表面吸附量隨之增大，表面張力進一步降低，起泡力和泡沫穩定性增強。在表面吸附達到飽和后，濃度進一步增加，起泡時間增大。起泡時間是一個循環往復的數據。
　　
　　2.2不同溫度對發泡量及穩定性的影響
　　隨溫度升高，四種發泡劑的起泡體積逐漸增加，60℃時達到最大值，而后開始下降。它們的半衰期隨溫度升高降低，因為溫度升高，液體膨脹，分子間距離增大，表面活性劑分子動能增加，易擺脫水的束縛逃逐到水面，表面吸附量增加，表面張力下降，起泡能力增強。溫度較高時，一方面液膜的水分蒸發加劇，排液速度加快，在高速攪拌下生成的泡沫易破滅；另一方面，溫度較高時，活性劑分子親水基的水化作用下降，疏水基碳鏈間凝聚力減弱，表面粘度降低，泡沫穩定性下降。
　　3.總結配方
　　在進行了一系列的實驗后，總結了一個較為合理的配方如下：