[摘要]混凝土攪拌質量的好壞直接影響壩頂混凝土路面平整和質量標準。本文通過壩頂混凝土的施工過程，闡述了保證工程施工質量的有效方法和過程。
　　[關鍵詞]壩頂混凝土路面；施工；養護
　　壩頂混凝土路面包括基礎處理和路面混凝土施工。基礎處理的好壞直接影響混凝土路面工程的質量，因此首先必須保證路面砼的基礎符合設計要求，然后才能進行砼路面的澆筑與養護工作。
　　1壩頂混凝土路面的施工
　　1.1壩頂混凝土攪拌
　　壩頂混凝土攪拌質量直接影響混凝土的內在質量，混凝土的質量則影響路面的平整度。
　　1）級配變化對混凝土坍落度的影響是很大的，由于水和水泥對等體積的骨料和細料的包裹率有著很大的差別，因此壩頂混凝土攪拌生產過程中骨料倉里上料時要盡可能保持各倉骨料級配相對穩定，從而確保混凝土級配的穩定。
　　2）含水量的變化對混凝土坍落度的影響更是顯而易見的，一般攪拌站水秤中的水量變化可以直觀地了解，但砂中含水率變化大時對混凝土的坍落度影響十分明顯，這一點已經得到施工者足夠重視。
　　3）添加劑的用量也是影響混凝土坍落度的重要因素，目前因為添加劑用量較多，因而添加劑用量的多少對坍落度就起直接作用。
　　1.2壩頂混凝土攤鋪
　　壩頂混凝土路面攤鋪是施工中難度較大、技術要求較高的工序，我們僅從攤鋪前準備、攤鋪機的合理運用、攤鋪后養護等方面常被忽視的幾個方面進行分析。
　　1.2.1攤鋪前的準備工作
　　混凝土攤鋪前的準備工作很多，我們主要強調一下攤鋪前的灑水卸料工序。
　　1）攤鋪前灑水量盡可能灑布均勻，禁止有存水現象。如果灑水量不足，基層較干，鋪筑后混凝土路面底部產生大量細小裂紋，有些小裂紋與混凝土本身收縮應力產生的裂縫重疊后使整個混凝土路面裂紋增多。
　　2）自卸車的卸料也是常常不被重視的工序。在實際施工中，可對基層表面與面層基準標高線隔段實測來決定混凝土的卸料量，這樣會避免卸料不勻的問題。
　　1.2.2混凝土攤鋪機的合理使用
　　1）振搗器的間隔應做適當調整，這是非常必要的，尤其是兩邊的振搗器距側面模板的距離更應該常做出調整，以防止坍邊。
　　2）許多攤鋪機邊模板的升降是通過液壓缸來調整的。在實際使用中，邊模板不能與基層間距太大，以防止嚴重漏漿。
　　在施工中如果攤鋪機運行平穩，路面平整度好，連續攤鋪成為可能。而如果混凝土攤鋪速度過快則會造成鋪鋪停停，不僅使每次起動時設備磨損大大增加，而且每次停機時的停機跳點不可避免，造成路面平整度很差。
　　2壩頂混凝土路面的養護管理
　　搞好壩頂混凝土道路的養護，延長水利的使用壽命，改善其通行能力，使之更好的為防汛工作服務，無疑具有十分重要的意義。在日常養護工作中，應“以防為主，防治結合”因地制宜地開展工作，總結出一套適合壩頂混凝土道路特點的、針對性強的養護措施。具體做法是：
　　2.1嚴重破碎板的修補
　　對已斷裂成三塊以上并伴有嚴重沉陷的嚴重破碎板，目前我們是采取整槽翻修的方法進行修補的。在混凝土道板養護施工中我們利用快速修補的方法來處治破碎板，采用525號快硬硫鋁酸鹽水泥，并摻入4%（水泥重）的cnL—2型促凝劑，壩頂混凝土配合比采用水泥：砂：石子=1：2.5:4.5。
　　2.2一般斷板的修補處治
　　對于混凝土板斷裂情況較輕，我們采用封縫膠來處治。具體做法是：首先將裂縫清理干凈；按間距15-35CM布置注漿咀并固定好；按水泥：封縫膠=1：1比率配制封縫用漿并刷在裂縫表面以封閉裂縫；最后按主劑：固化劑=2：1的比率配制注縫漿，利用補縫器通過注漿咀壓入裂縫，從而達到粘結裂縫的目的，使之重新恢復通行功能。
　　有些斷板不但有了貫穿裂縫，而且裂縫處已出現了垂直位移，這說明板下有脫空現象。此時較好的處治辦法就是壓漿。利用灰漿泵的壓力將水泥砂漿通過預先鉆好的孔洞直接壓入板下，填充板下出現的空洞，使基層重新穩定。
　　3結語
　　壩頂混凝土路面的施工管理、養護管理還有待在今后的工作中不斷總結、不斷完善，使壩頂混凝土路面發揮出最好的效應，更好地服務于國家的水利建設事業。       論文