摘要： 人工挖孔鋼筋混凝土灌注樁就是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)灌注鋼筋混凝土而成。現(xiàn)場施工單位應(yīng)具有必要的施工工程標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體制和工程質(zhì)量檢測制度，以實(shí)現(xiàn)施工過程的質(zhì)量控制。本文根據(jù)某項(xiàng)目工程實(shí)例淺談人工挖孔鋼筋混凝土灌注樁監(jiān)理要點(diǎn)，希望給同類工作提供借鑒和參考。

　　關(guān)鍵詞： 人工挖孔鋼筋混凝土灌注樁,監(jiān)理

　　1 前言

　　本文根據(jù)某項(xiàng)目工程實(shí)例著重談人工挖孔鋼筋混凝土灌注樁監(jiān)理，將監(jiān)理工作內(nèi)容具體化、詳細(xì)化、深入化，進(jìn)而按計(jì)劃全面有效地對工程質(zhì)量、投資、進(jìn)度進(jìn)行控制。

　　某項(xiàng)目人工挖孔樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)安全等級為二級，持力層為7層卵石;其承載力特征值fa為500Kpa，樁端承載力特征值qpa為2500Kpa。單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值：樁徑d=900時(shí),為4500KN;樁徑d=1200時(shí),為5000KN;樁徑d=2200時(shí),為8000KN;裙房及車庫樁徑d=900,為2000KN。樁身砼C30，護(hù)壁砼C30。

　　2施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理主要內(nèi)容

　　工程開工前，由總監(jiān)審批施工組織設(shè)計(jì)，監(jiān)理參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審;檢查各方在工程開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，是否具備開工條件。認(rèn)真審查施工組織設(shè)計(jì)及樁號編制和挖孔樁施工進(jìn)行路線圖。

　　3 施工階段安全監(jiān)理

　　施工現(xiàn)場通道附近的洞口除應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。洞口應(yīng)根據(jù)具體情況采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件等措施，蓋件可以用竹、木等做成的蓋板，蓋板須能保持四周擱置平衡。

　　孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井，使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險(xiǎn)裝置，且使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。

　　每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖深度超過10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備。

　　挖出的土石方必須及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

　　施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;電氣必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

　　4施工階段質(zhì)量監(jiān)理

　　4.1人工挖孔鋼筋混凝土灌注樁主要工序

　　4.2灌注樁的樁孔護(hù)壁監(jiān)理要點(diǎn)

　　根據(jù)施工圖紙，核驗(yàn)施工單位自檢合格的現(xiàn)場定位軸線及樁孔放樣位置;檢查量測第一節(jié)護(hù)壁井圈中心線、壁厚、配筋等;第一節(jié)井圈護(hù)壁井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm，井圈頂面應(yīng)比場地高出150~200mm，井壁比下面井壁厚度增加100~150mm。

　　護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁中鋼筋網(wǎng)片的豎向鋼筋應(yīng)設(shè)置彎鉤，并錨入下節(jié)護(hù)壁中不得小于200mm，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日施工完畢，護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行。護(hù)壁砼必須振搗密實(shí)，并根據(jù)土層滲水情況采取相應(yīng)的措施，如使用速凝劑，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，以防造成事故，井圈垂直度偏差不得大于0.5%。

　　局部或厚度不很大的流動性淤泥和可能出現(xiàn)的涌砂時(shí)，采取減少護(hù)壁高度(300~500mm)或采用插打鋼筋并攔護(hù)稻草、水泥紙袋或有效的降水措施。

　　挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)�、積水。施工單位自檢合格，填寫相關(guān)表格報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理工程師組織勘察、設(shè)計(jì)等有關(guān)各方進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格，簽署相關(guān)文件;驗(yàn)收不合格，簽返相關(guān)文件。

　　4.3 鋼筋籠的制作與安放監(jiān)理要點(diǎn)

　　監(jiān)理人員根據(jù)合同要求和設(shè)計(jì)要求，審查質(zhì)保資料，對鋼材分爐號，分規(guī)格，分直徑進(jìn)行檢查，監(jiān)督施工單位抽樣送檢，并審查復(fù)檢報(bào)告，合格者同意進(jìn)場使用。不合格則退回，并監(jiān)督不合格材料完全撤出施工現(xiàn)場。

　　4.3.1鋼筋籠的制作

　　鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長度，以鋼筋定長為宜，但不宜短于6.0m。主筋在下料前應(yīng)先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，準(zhǔn)確控制下料長度。分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接，不應(yīng)使全部接頭處于同一斷面上。

　　為保證保護(hù)層厚度，鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應(yīng)少于二組，長度大于12m的中間應(yīng)增設(shè)1組。每組塊數(shù)不得少于4塊，且應(yīng)勻稱地分布在同一截面的主筋上。

　　鋼筋搭接焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長度I級鋼單面焊8d、雙面焊4d;II級鋼鋼筋搭接焊縫長度單面焊10d、雙面焊5d。

　　4.3.2鋼筋籠安裝

　　安裝前監(jiān)理人員應(yīng)對預(yù)制鋼筋籠應(yīng)中間驗(yàn)收合格，才能沉放。鋼筋籠起吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位，運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形。鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，不得碰撞。鋼筋籠在孔口焊接時(shí)應(yīng)注意下節(jié)籠露出操作平臺高度宜1m左右;上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除;上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校直對正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊;每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。

　　對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標(biāo)高低于地面時(shí)，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。

　　鋼筋籠全部安裝入樁孔后，應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。

　　4.4 混凝土的制作監(jiān)理要點(diǎn)

　　檢查混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)、數(shù)量及檢驗(yàn)方法。

　　砼強(qiáng)度：每50m3取，不足50m3取一組試塊，每根樁必須有一組試塊，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。砼坍落度：水下灌注160～220，灌注前坍落度儀測量;干施工70～100，灌注前坍落度儀測量;砼充盈系數(shù)：>1，檢查每根樁的實(shí)際灌注量。樁頂標(biāo)高：+30～-50，水準(zhǔn)儀測量，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。

　　各砼強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由三方共同確定;數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜多于10組，也不宜少于3組。應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)乘折算系數(shù)取用，折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)構(gòu)作適當(dāng)調(diào)整。

　　澆注樁身砼時(shí)，必須使用串筒進(jìn)行灌注，串筒末端離澆灌面不大于2m，砼宜采用插入式振搗器分段振搗，振搗半徑和插入深度應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。嚴(yán)禁漏振和過振。嚴(yán)禁將砼從孔口直接倒入孔中。每根樁的砼必須一次性澆搗完畢。

　　灌注砼前必須抽水、清渣，做到孔底無積水、孔底無沉渣。灌注沖孔內(nèi)不進(jìn)水，當(dāng)滲水量過大應(yīng)采取有效措施保證砼的澆注質(zhì)量，或考慮采用水下灌注砼。

　　檢查砼試塊制作和現(xiàn)場砼條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)養(yǎng)情況，檢查試塊是否準(zhǔn)時(shí)送檢。

　　4.5 樁基子分部驗(yàn)收

　　樁體質(zhì)量檢查采用動力法檢測，或鉆芯取樣至樁尖下500m。成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量為總數(shù)的20%，且不少于10根。每個(gè)柱子承臺下不少于1根。

　　人工挖孔灌注樁工程驗(yàn)收包括隱蔽工程驗(yàn)收和工程竣工驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收在被驗(yàn)收工序施工完畢后下道工序施工前進(jìn)行;工程竣工驗(yàn)收在基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后組織驗(yàn)收。這兩項(xiàng)驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工單位確認(rèn)自檢合格后提出工程驗(yàn)收申請，驗(yàn)收由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)單位及施工單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，共同按設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。主控項(xiàng)目必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理直至符合要求，一般項(xiàng)目應(yīng)有80%合格。混凝土試件強(qiáng)度評定不合格對試件的代表性有懷疑時(shí)，應(yīng)采用鉆芯取樣，檢測結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求可按合格驗(yàn)收。

　　5進(jìn)度控制要點(diǎn)

　　認(rèn)真審批施工組織設(shè)計(jì)方案、施工進(jìn)度計(jì)劃;檢查施工進(jìn)度情況，通過監(jiān)理例會，下發(fā)監(jiān)理通知等監(jiān)理手段督促施工單位實(shí)施施工進(jìn)度保證措施;如施工達(dá)不到進(jìn)度要求，則及時(shí)采取措施，并督促施工單位按修改后的施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。

　　協(xié)助業(yè)主加強(qiáng)各方面管理，對合理的工期延長予以審批。

　　6投資控制要點(diǎn)

　　設(shè)計(jì)變更、工程簽證、合同外工作的工程量，監(jiān)理人員只核定工程量，并由業(yè)主見證，然后報(bào)總監(jiān)核定后方可上報(bào)。由業(yè)主負(fù)責(zé)核定工程單價(jià)和總價(jià)。盡可能避免因業(yè)主違約等原因給施工單位造成索賠條件。每月進(jìn)度款審批必須由總監(jiān)簽字方可支付。重點(diǎn)抓好基樁工程量核定工作。

　　7結(jié)束語

　　灌注樁能適應(yīng)地層的變化，無需接樁，施工時(shí)無振動、無擠壓和噪聲小，適用于建筑物密集區(qū)作用，但操作要求嚴(yán)格，施工后需一定的養(yǎng)護(hù)期，不能立即承受荷載。因此人工挖孔鋼筋混凝土灌注樁的施工及監(jiān)理工作非常重要。本文淺談人工挖孔鋼筋混凝土灌注樁監(jiān)理要點(diǎn)，希望給同類工作提供借鑒和參考。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]《土木工程施工》

　　[2]《土木工程師手冊》