一、概述
　　PG99S型噴灌機是目前智能型育苗溫室主要噴灌設備。在育苗生產(chǎn)中可準確地控制肥水的濃度和噴灑的均勻性，是目前智能型育苗溫室的主要澆灌設備。我單位在阿克蘇基地自行設計并建造的1230m²連棟溫室中，引進了一臺PG99S型噴灌機，該設備在安裝時對溫室結(jié)構(gòu)和自身安裝順序要求較高，下面就該噴灌機介紹其結(jié)構(gòu)特點和安裝方法。
　　二、主要結(jié)構(gòu)
　　噴灌機系統(tǒng)一般包括運行軌道和主機兩大部分。
　　1. 運行軌道
　　可分為工作軌道和轉(zhuǎn)移軌道。一般每棟溫
　　室布置一條工作軌道，一臺機器灌溉一棟溫室。如果需要一臺機器用于多棟溫室，則必須設置轉(zhuǎn)移軌道。見圖1，工作軌道由吊桿、吊鉤和圓鋼管組合，各組件通過專用連接件懸掛在溫室屋架上。轉(zhuǎn)移軌道形式和工作軌道相似，寬度較寬，用于需要時在溫室各棟之間推行轉(zhuǎn)移噴灌機和進水膠管小滑車，用以實現(xiàn)一臺機器多棟使用。一臺噴灌機作業(yè)不超過三連棟溫室，噴灌機從一棟溫室轉(zhuǎn)移到另一棟溫室需要人工推行。轉(zhuǎn)移軌道通常設置于溫室道路上方可以節(jié)省種植面積。便于接水接電的角度考慮，應用噴灌機的區(qū)域最好將道路布置在溫室的端部，轉(zhuǎn)移軌道也布置此端部。
　　
　　圖1噴灌機軌道示意圖
　　1.轉(zhuǎn)移架2.轉(zhuǎn)換軌道3.吊鉤長撐桿4.吊鉤5.工作軌道6.吊桿7.吊鉤橫桿8.插接桿
　　2、 噴灌機主機
　　分為減速電機，機架，電氣控制部分，進噴水部分，膠管小滑車等。
　　減速電機功率250W，電壓380/220V/50Hz。見圖2、圖3，機架部分主要由矩形鋼管組成，用于安裝和支撐減速電機，電氣控制部分和進噴水部分等。電氣控制部分是噴灌機的記憶控制指揮中樞，主要由控制器，操作盒和傳感器三部分組成。進噴水部分主要由進水膠管，電磁閥和噴桿噴頭組成。
　　
　　
　　圖2PG99S噴灌機的組成(a)
　　1. 三位快換噴頭2.左噴桿3.操作盒4.右噴桿5.進
　　水膠管6.噴桿吊桿7.機架8.吊桿9.專用吊桿連接件10.屋架11.吊鉤撐桿12.減速電機13.電控箱14.花籃螺絲15.鋼絲拉繩
　　
　　圖3PG99S噴灌機的組成(b)
　　1.進水膠管和電纜線2.膠管滑車3.水開關4.軸承5.減速電機6.滾輪7.行程擋板8.終點光電開關9.水光電開關（左右）10.扭曲開關11.噴嘴12.主過濾器13.壓力開關14.壓力表15.起點光電開關
　　三、噴灌機參數(shù)
　　外形尺寸：長900mm寬950mm高385mm
　　整機質(zhì)量：約75kg
　　輸入電源：～220V/50Hz
　　電機功率：250W
　　運行速度：4～21m/min
　　速度反饋：實時跟蹤、監(jiān)測和修正，速度變化≤±5%
　　噴嘴高度：距離作物≥400mm
　　連續(xù)工作：最多756次
　　待機時間：2min～24hr
　　水質(zhì)要求：市政自來水水質(zhì)
　　進水壓力：2～5kgf/cm2
　　噴頭形式：三位防滴快速轉(zhuǎn)換，噴角80º，開啟壓力0.7kgf/cm2
　　型號：800067VP，8004VS，8006VS
　　流量：0.28l/min，1.65l/min，2.46l/min（對應壓力3kgf/cm2）
　　四、軌道系統(tǒng)的安裝
　　軌道的基本組成見圖4，包括圓鋼管、吊鉤、吊桿、吊鉤撐竿、連接管和吊桿連接件等組件。各組件一般是在工地現(xiàn)場進行安裝。
　　1.工作軌道的中心寬度是830㎜，如圖4。吊鉤縱向間距與溫室開間距相同。設定軌道高度主要考慮軌道下方通過性，設置標簽或擋板方便。如圖1，一般工作軌道的高度在2200㎜～2700㎜之間，而轉(zhuǎn)移軌道通常比工作軌道高出188.5㎜。轉(zhuǎn)移軌道的最大向上高度占用空間是425㎜。
　　
　　圖4軌道的基本組成
　　1.溫室橫梁2.吊桿連接件3.吊桿4.吊鉤5.鋼管軌道6.螺栓螺母7.吊鉤撐桿
　　2.工作軌道在長度、寬度方向上要求安裝成水平，以保證噴灌作業(yè)的均勻性。
　　3.轉(zhuǎn)移架的接轉(zhuǎn)軌和工作軌道的對接接縫應當小于2㎜。并且插接桿的插接動作應當靈活輕便，可在插接桿端部加涂潤滑脂。
　　4.用吊桿連接件安裝軌道時，具體安裝形式需結(jié)合溫室結(jié)構(gòu)設計。
　　5.死擋鐵的設置主要是為了保護噴灌機不至于掉下軌道，或者與溫室及設備等發(fā)生碰撞。死擋鐵只有在機器自動工作時常或手動操作人員疏忽離開后起保護作用。
　　6.轉(zhuǎn)移軌道上的轉(zhuǎn)移架設有端部彎管，用于停泊待轉(zhuǎn)移的膠管小滑車。安裝時通常使彎管的末端高出另一端20㎜，以利于小滑車出行。
　　五、噴灌機的安裝
　　主機安裝較為專業(yè)，裝配尺寸精度高，一般出廠時已組裝完畢，現(xiàn)場可以按照有關圖紙安裝附件和固定電控箱及傳感器。
　　1.傳感器
　　傳感器均為光電傳感器，體積小，安裝方便。主要有測速器、左右噴水控制器、起點和終點開關。傳感器的接線端子按照隨廠電路附圖連線，傳感器探頭按圖裝在主機架預留孔上。各傳感器的擋板位置現(xiàn)場設置。
　　2.控制箱和操作面板
　　控制箱安裝在吊桿架上，操作面板則安裝在主機架上。應當注意保護電纜線，操作面板面膜，以及各傳感器的工作表面，避免碰撞擠壓和刻劃造成缺陷。不準撞擊控制箱和操作面板。
　　3.吊桿架
　　安裝在扭轉(zhuǎn)軸的塑料套上。安裝彈簧組件并調(diào)整螺母，注意保持吊桿架活動靈活可靠。
　　4.噴桿的安裝
　　首先組裝三位快換噴頭，由噴頭體、小濾芯、黑密封墊、噴嘴和噴頭帽組成，見圖5所示。按照順序裝入噴頭體內(nèi)。小濾芯分50目（粗）和100目（細）兩種，100目用于0067F80噴嘴。必須特別注意保護噴嘴。三種顏色的噴頭帽分別對應不同規(guī)格的噴嘴安裝，保持整齊一致。噴頭體上原帶有的位于側(cè)邊的像噴頭模樣的裝置是專門防滴設計，其開啟壓力是0.7Kgf/cm2。工作時垂直向下的噴嘴噴水，其余兩個則不工作。
　　噴桿的組裝過程是首先清洗擦拭，后安裝噴頭和鋼絲繩卡，再用堵頭接頭等連接各段。注意各處的密封和清潔狀況。注意保護噴桿外表面不受磕碰和劃傷。
　　5.進水膠管和電纜線
　　將小滑車放在軌道上。膠管和電纜線用扎帶每隔500mm扎緊后（注意保留進主機的約1200mm長的電纜）掛在小滑車上。膠管的懸掛
　　應當整齊美觀。懸掛高度原則是小滑車全部收
　　攏到軌道一端后其下端低于噴頭下緣的距離不大于300mm即可。
　　
　　圖5噴嘴的組成
　　1.噴頭體2.小濾芯3.黑密封膠4.噴嘴5.碰頭帽6.O型圈7.噴桿
　　6.接水接電電源電纜和進水膠管接入主機。
　　7.最后檢查檢查各處連接情況是否牢靠、接線是否正確牢靠、密封是否可靠、活動的地方是否靈活。
　　清洗擦拭所有連接處和表面的污跡和殘渣。至此，噴灌機的安裝工作已經(jīng)完成，接通水電即可運行。
　　六、安裝注意事項
　　1.噴灌機軌道轉(zhuǎn)移軌道和工作軌道的吊鉤撐竿不得高于溫室橫梁（屋架），軌道和軌道通過連接管用自攻螺釘固定，自攻螺釘應在軌道的底部固定，以防與小滑車碰撞。工作軌道的中心應與溫室跨度的中心重合。
　　2.噴桿噴嘴與作物頂部高度應不小于400mm。
　　3.光電傳感器水平方向50㎝以內(nèi)不得有遮擋物，如照明吊燈、微噴吊桿、溫度計懸掛等。
　　4.進水膠管須原地盤好卷后一圈一圈地固定在小滑車上，不得將膠管拉展后與小滑車固定，以防膠管回收不易打卷而將滑車頂落軌道。
　　七、噴灌機的保養(yǎng)和維護
　　建立有效的養(yǎng)護制度可以保證噴灌機的正常使用，延長機器的使用壽命。包括以下注意事項：
　　1.噴嘴保持噴嘴清潔。定期檢查；隨時觀察噴嘴噴水情況，如有異常檢查是否堵塞和磨損。可以使用高壓氣體沖刷噴嘴，也可以用淡堿水和軟毛刷清洗噴嘴。嚴禁使用鐵絲等尖硬銳器捅刮噴嘴。
　　2.潤滑隨時檢查軸承，減速器和電機的潤滑情況。每年必須加注鋰基潤滑脂一次。
　　3.傳感器定期用軟布輕輕擦拭光電開關工作面以保持清潔，檢查其固定是否牢固。
　　4.管路密封隨時觀察管路密封狀況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時采取措施。
　　5．連接每年檢查各處連接狀況，發(fā)現(xiàn)松動或異常及時排除。
　　6．過濾器每季檢查過濾器過濾狀況，發(fā)現(xiàn)堵塞或異常及時排除。松開過濾器下螺母通入壓力水可以沖洗濾網(wǎng)。
　　八、噴灌機的故障和檢修
　　噴灌機的故障在顯示窗中有提示并有聲音報警。以下列表進一步總結(jié)故障類型，可能原因和排除方法。
　　表1故障檢修表