摘要:給排水管道工程與人民生產(chǎn)生活息息相關(guān),其使用功能的好壞,涉及到千家萬(wàn)戶的切身利益,關(guān)系著城市防澇及地下水和土壤被污染的生態(tài)問(wèn)題，筆者根據(jù)多年來(lái)從事施工技術(shù)工作的經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析了給排水管道工程施工流程的方法與措施。
　　關(guān)鍵詞:給排水管道工程;施工流程
　　隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，市政排水管道的施工管線長(zhǎng)、占地面積寬，城市道路交叉嚴(yán)重，影響了交通。因此，在保證工程工期和質(zhì)量的前提下，如何既快速又經(jīng)濟(jì)、文明地完成市政排水管道工程的施工。減少對(duì)城市道路、交通及環(huán)境等的干擾，顯得尤為重要。本文從市政排水管道的施工流程與方法進(jìn)行了討論。
　　1溝槽開挖
　　1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,開槽以機(jī)械開挖人工配合的方式進(jìn)行。
　　1.2按設(shè)計(jì)圖紙要求和測(cè)量定位的中心線,依據(jù)溝槽開挖尺寸,撒好灰線。
　　1.3采用機(jī)械挖槽時(shí),應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底,交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置,現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等,并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合,其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并與測(cè)量人員配合,及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度及放坡,防止超挖及放陡坡。
　　1.4機(jī)械挖槽,應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞,開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20cm左右一層不挖,用人工清底(機(jī)挖人清)。
　　1.5人工清挖槽時(shí),應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度,并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。
　　2雨水及污水管道工程施工
　　2.1鋼筋混凝土承插口管道安裝
　　2.1.1管道鋪設(shè)步驟。準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤(rùn)滑劑等材料。復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高,然后清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈,并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無(wú)氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。準(zhǔn)備好潤(rùn)滑劑,用刷子、布頭沿插口涂刷一遍,然后將橡膠圈平滑套入,橡膠密封圈放置位置。
　　2.1.2安管順序。從下游排向上游,插口向下游,承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管,將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處,按照井中測(cè)樁找好中心線及兩端高程后,才能松吊回臂。繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測(cè)后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向,帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。為準(zhǔn)確控制管位,須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。
　　2.1.3管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法。手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接,另一端作為固定反力端,管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處,拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁,手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨
　　時(shí)方木,合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng),使管節(jié)合攏。
　　2.1.4管子承插就位,放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查。復(fù)核管節(jié)的高程(標(biāo)高)和中心線。高程有誤差時(shí)利用吊車系管點(diǎn)動(dòng)找準(zhǔn);高時(shí)用特別小鏟除去砂層,低時(shí)塞入砂料并用小鍾擊實(shí)。檢查承插口之間的間隙為9~15mm。就位穩(wěn)好后,可用2組4個(gè)楔形混凝土塊以90°支承角,置于管道兩側(cè)底角處楔緊,其縱向位置每組距離管端1/5處。
　　2.2雨水方溝施工
　　2.2.1雨水方溝施工工序:驗(yàn)槽線→挖槽→釬探驗(yàn)收→支模→澆筑墊層混凝土→綁扎鋼筋、安裝止水帶→支模→澆筑混凝土基礎(chǔ)→抹面→安裝蓋板→回填。
　　2.2.2支模。槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后,即進(jìn)行支模,按設(shè)計(jì)規(guī)定墊層寬度、高度、幾何尺寸支好模板,模板以鋼模為主,木模為輔,后背用木方及架子管連接固定,支撐木與槽幫墊好木楔子固定,使整體模板牢固可靠,模板內(nèi)側(cè)每隔5m加凈距支撐木,保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確,經(jīng)駐地監(jiān)理驗(yàn)收合格后,進(jìn)行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。
　　2.2.3鋼筋綁扎:在平基強(qiáng)度達(dá)到5Ma以上進(jìn)行鋼筋綁扎,綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)鋼筋間距尺寸,在墊層上彈線,控制鋼筋間距,且每隔1.5m間距設(shè)架立筋一道,保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。同時(shí)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求。
　　2.2.4鋼筋綁扎安裝:鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋,交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠,同時(shí)保證受力筋不產(chǎn)生偏移。
　　2.2.5鋼筋搭接:受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。且其搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5m。
　　2.2.6伸縮縫:在彈鋼筋位置線的同時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出伸縮縫正確位置線,磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫應(yīng)垂直貫通,伸縮縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝止水帶位置應(yīng)正確牢固,澆筑混凝土過(guò)程中,應(yīng)保證止水帶不變位、不垂、不浮,止水帶附近混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。
　　2.2.7支模澆筑混凝土:按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板,模板垂直平整、牢固可靠,澆筑混凝土?xí)r采用行夯振搗或平板振搗器,木抹搓平,墻體部位搓成麻面,其它部位壓實(shí)抹光。達(dá)到設(shè)計(jì)要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。
　　2.2.8砌磚:根據(jù)彈出墻體寬度線和高程點(diǎn)處的層數(shù)桿拉線找平,底層用C10豆石混凝土找平,擺磚撂底,砌墻應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接,但最下層和最上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑,且必須灰漿飽滿。
　　2.2.9安裝蓋板:蓋板使用經(jīng)過(guò)住地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件,上蓋板時(shí)鋪設(shè)1:2水泥砂漿。
　　2.3混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)
　　2.3.1混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn),應(yīng)符合澆筑規(guī)定的塌落度,當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,夏季不得超過(guò)90min。
　　2.3.2對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,模板應(yīng)已刷好脫模劑,對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不能有積水。
　　2.3.3踏步的安裝應(yīng)與井室支模同時(shí)進(jìn)行,且安裝位置正確,在混凝土達(dá)到抗壓強(qiáng)度前不得踩踏,同時(shí)安裝預(yù)留支管,支管與井壁銜接處應(yīng)填充嚴(yán)密。所有預(yù)留管長(zhǎng)度均為結(jié)構(gòu)內(nèi)皮往外70cm。
　　2.3.4使用振搗棒時(shí),搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距不得大于振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不得小于300mm。對(duì)澆筑完畢的混凝土應(yīng)及時(shí)盡行養(yǎng)護(hù)。
　　2.4井室砌筑工程
　　2.4.1與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃,并用水沖刷干凈。
　　2.4.2砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線,撂底擺縫確定法砌筑。
　　2.4.3砌井時(shí),砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,灰縫不得有豎向通縫,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1cm為標(biāo)準(zhǔn)。
　　2.4.4砌墻如有抹面,應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平,如為清水墻,應(yīng)隨砌隨刮縫,其縫深1cm為宜,以便勾縫。
　　3管線的土方回填
　　由于管線工程完成后即進(jìn)行道路工程施工,所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵,是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。
　　3.1為了保證回填土的質(zhì)量,在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室,以便隨時(shí)掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。
　　3.2回填土的含水量必須符合要求,當(dāng)回填土的含水量過(guò)大時(shí),根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況,采用晾曬或摻拌石灰粉的措施,以達(dá)到回填土的最佳含水量。
　　3.3為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病,在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工,即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行2次臺(tái)階形開挖,然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。
　　3.4管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填,每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。
　　3.5回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。并在回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。
　　3.6溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填,且兩側(cè)高差不得超過(guò)30cm,管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用,以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞。
　　3.7回填土每層虛鋪厚度為20～25cm,回填土中不得有碎磚、石塊,分段回填時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀,且不得漏夯。
　　3.8胸腔土密實(shí)度為95%以上,管頂以上50cm范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。
　　4．結(jié)語(yǔ)
　　給排水管道工程與人民生產(chǎn)生活息息相關(guān),其使用功能的好壞,涉及到千家萬(wàn)戶的切身利益,關(guān)系著城市防澇及地下水和土壤被污染的生態(tài)問(wèn)題。因此加強(qiáng)排水管道工程的施工質(zhì)量具有重要意義。
　　
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