摘要： 結合某高層建筑工程施工實例以及筆者工程實踐經驗，針對建筑施工中模板的施工要求進行了探討，提出建筑中主要構件的模板安裝和拆除以及相應質量控制技術，以期指導實際模板施工。

　　關鍵詞： 建筑工程,模板工程 ,模板安裝,模板拆除

　　1工程概況

　　本工程為部分框支剪力墻結構，結構安全等級二級，建筑分類和耐火等級分別為一類和一級，合理使用年限為50年，抗震設計烈度為六度;屋面工程防水等級為二級。工程設計標高±0.000為絕對標高6.400。抗震設防類別為丙類，框架抗震等級為三級，非加強部位(九層以上)剪力墻抗震等級為三級，框支框架抗震等級為一級，加強部位(九層以下)落地剪力墻抗震等級為一級，加強部位非落地剪力墻(七~九層)抗震等級為二級。

　　2模板安裝施工

　　對于高層建筑來說，其結構類型采取的是部分框支抗震墻結構，因此梁墻模板的施工相當關鍵。本高層建筑的模板采用1830×915×18 mm(長×寬×厚)的夾板。木枋采用100×50 mm(寬×厚)的木枋。鋼頂架采用(1390×1219型)多功能門式鋼管腳手架，施工中嚴格按照有關要求進行搭設。

　　2.1 梁、樓板模板安裝施工

　　模板安裝施工前，先在墻柱上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻柱頭模板。對于梁底模板，要求調整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁跨度≥4 m時，跨中梁底處按規定式設計要求起拱2‰ ～ 3‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。而梁側模板根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板接口來確定。當梁高超過800

　　2.2 剪力墻模板安裝

　　剪力墻模板采用18厚膠合板，豎楞使用100*50枋木，橫檁使用2 ф48鋼管，穿墻螺栓使用ф12鋼筋，為便于模板垂直度的校正必須配有花籃螺桿等輔材。基礎剪力墻的混凝土為抗滲混凝土，模板加固用的穿墻螺栓要求用帶止水環的穿墻螺栓固定。即ф12的螺桿中部加焊3´35´35止水環。其它非抗滲墻不需在對拉螺栓中部加止水環，用ф16PVC塑料管套入螺栓以便可將螺栓擴出以后使用。

　　剪力墻底部模板定位，防止出現由于剪力墻根部脹橫而產生墻底部錯位，上下層錯位現象，內墻面采用預埋板條，再在其上放線板條的方法定位;外墻面則采用在其下層頂部預埋螺桿的方法定位。螺桿起步間距200mm，穿螺桿時，必須彈線進行，確保螺桿處在同一直線上。板與板交接處由于不能在該處穿螺桿，當用鐵釘連接豎楞和模板時，會因外向力使得搭接處模板內陷而出現錯臺，因此，模板與豎楞的連續必須用鐵釘由內向外釘牢。豎楞間搭接用兩邊釘板條的方式，搭接頭相互錯開。橫檁采用ф48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設在兩枋木豎楞間隔內，上下排鋼管搭接位置錯開，上下排鋼管，用鋼絲繩綁扎在一起。剪力墻轉角處使用異形鋼管預制件，確保剪力墻轉角處不發生脹模、跑�，F象。綁鋼絲繩校準模板垂直度時，用吊鉛錘方法進行。

　　2.3 樓面模板

　　模板材料對于支柱采用可調高低的門式架，主龍骨用時100´50枋木，次龍骨用00´50枋木，模板用18厚夾板，水平支撐用ф48鋼管。根據模板的排列圖架設支柱和龍骨，支柱與主龍骨的間距一致，間距800mm。次龍骨間距為300mm，支柱排列要考慮設置施工通道。通線調節支柱的高度，將主龍骨按結構要求找平，架設次龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。本工程，為了有效地避免模板拼裝不嚴，板縫漏漿，在綁扎板筋之間應用封口膠帶將縫隙封閉。

　　2.4 主體模板工程

　　模板施工主要采用九夾板，門式管支頂和支撐，剪力墻、柱、模板配兩套，梁、板模板配1.5套，以備周轉。本工程的柱模擬采用18厚膠合板，豎枋為100*50木料，柱箍用2 ф8´3.5鋼管及對拉螺栓、3形扣件在外箍緊，大柱中間每500mm加一道設對拉螺栓，對拉螺栓選用ф12鋼筋。

　　安裝時先在基礎面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調整標高，立柱頭板。小方盤一側要留清掃口(清理柱內雜物后用木板封回)。對通排柱模，應先裝兩端柱模板、校正固定，接通長線校正中間各柱模板。柱頭板可用厚25mm長料木板，門子板一般用厚25mm的短料或定型模板。短料在裝釘時，要交錯裝釘。柱模板宜加柱箍，用鋼管工具式柱箍。采用80´80方木做立楞的柱模板，每隔400mm加一道柱箍。為了便于拆模、柱模板與梁模板連接時，梁模宜縮短2~3mm并鋸成小斜面。

　　2.5 樓梯模板工程

　　樓梯作為相對此次要部位，按施工圖架設支柱和龍骨，支柱用ф48鋼管@1000mm，縱向主龍骨用80´80木枋。通線調節支柱和縱向龍骨的高度，將主龍骨找平，架設小龍骨。鋪18厚模板和側板，用封口膠帶將縫隙封閉，清理模板面雜物。綁扎鋼筋后安裝梯面步線側板在板面用雙排100´50mm木枋扁放固定步級側板，并用50´50木枋支撐步級側板腳，再用2ф48鋼管壓在扁枋面，用ф12螺栓加螺帽@800穿下底模與底骨枋拉緊。樓梯踏步的步級側板用18厚模板，側板與兩邊旁板(18厚夾板)釘牢，并用100*50木枋一頭頂步級側板腳另一頭與板面扁木枋釘牢(@600mm)

　　3模板拆除技術

　　模板拆除關鍵是講究其拆模的條件，對于不承重的模板，砼強度在達到25%且≥1.2N/mm2并能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時即可拆除(如柱子模板)，不少于兩天拆模;承重的模板，必須按照規范達到規定的強度才能拆模。懸臂梁、板跨度在2米內，強度達到75%就可以拆模;梁、板跨度大于2米的，小于或等于8米，在砼強度必須達到75%方可拆模;大于2米懸臂梁板、梁板跨度當大于8米時，砼強度必須達到100%才能拆模。芯模和預埋的內模，應在砼強度能保證構件和孔洞表面不發生塌陷裂縫時，方可拆模。對已拆除模板的框架結構，應在砼強度達到設計強度等級后，才允許承受全部計算荷載。當承受施工荷載大于設計荷載時，必須經過驗算或者采取加設臨時支撐。在拆除模板過程中，若發現有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經過處理后，方可繼續拆除模板。所有支撐須保留至新澆構件有足夠強度來支承設計荷載或任何臨時荷載和隨后施工操作中加在上面的荷載。在多層施工中，特別跨度大或懸臂梁對連續樓層板的支撐應保留及分散在足夠多層的樓層上，分擔施工荷載，以避免過度應力作用而影響樓板結構。

　　4模板質量通病及其控制技術

　　為保證結構尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再復檢一次，以檢查結構位置及幾何尺寸。木枋及對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執行，不允許隨意減少或加大間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經過檢驗，合格后方可使用，以免出現脹�，F象。為了保證木枋規格一致，所有木枋都要經過現場加工裁制成統一尺寸，以防木枋長短各異，造成模板不平。澆筑砼前，要保證模內潔凈，在砼澆筑過程中要專人檢查和觀察模板情況，如發現變形、松動等情況應及時修補加固。結合工程實踐，筆者總結模板工程施工關鍵的控制技術措施。

　　(1)每一模板邊應有支承托架板條并且設計間距可支撐施工荷載，托架、壁骨、腰根應有一定厚度其連接平整，模板應釘緊，上好螺絲，以防部分模板在澆搗或振動混凝土時移位或阻礙。由于支撐的彈性壓縮引起的模板下沉。楔具可在支撐的頂端或底端使用，但不能在兩端同時使用。應嚴格調整楔塊，防止它們在振動期間松動。可調節的通鋼支撐在管中或套管中應有一個200mm的最小連接，所有銷釘及可調螺絲應緊緊固定，以免松開或脫出。

　　(2)所有支撐應支承在固定及堅固的位置處，應有足夠的臨時支撐并分散支承在結構上的支撐的荷載。在支撐位置任何可變的物質應移去而用堅固壓實材料代替。永久的混凝土開洞的模板應保持堅固，并且保證孔洞正確形成。模板的施工應足夠堅固，以防混凝土漿漏出，保持要求形狀及位置，直至混凝土變硬。在澆搗混凝土前，所有預埋件及預埋管道應固定在正確位置上且清干凈模板中的雜物。支撐較重的或集中荷載較大的腳手架的鋼架及槽鋼應具有足夠的梁腹加強肋，特別在集中荷載處，以防梁腹彎曲，保證不平穩定。

　　(3)在澆搗混凝土前，模板應驗收，檢查所有楔形塊、夾具、及連接是否能穩定緊固，綁扎是否足夠，在澆搗混凝土期間，觀察模板是否過度下沉失效的跡象。

　　5結語

　　在高層建筑施工過程中，由于種種原因，工程總會出現質量問題。通過結合某高層建筑工程施工實例及筆者工程實踐經驗，分析了模板施工的技術要點，并提出了預防鋼筋混凝土模板質量通病的控制技術措施。

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