4.3.1.6加強混凝土的養護，為了保證新澆筑有適宜的養護條件，防止在早期干縮而產生的裂縫，在混凝土澆筑12小時內，采取混凝土表面覆蓋澆水，池壁加噴淋管的養護方法。養護時間不得少于14天，養護標準以能保持混凝土表面足夠的濕潤為準。
　　4.3.2混凝土的攪拌
　　混凝土是由水泥、水、粗集料（石）、細集料（砂）和外加劑五種原材料所組成。在混凝土中砂、石起骨架作用，成為集料。水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在集料的表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿和外加劑起潤滑作用，賦予拌合物一定的合易性。水泥漿硬化后則將集料膠結成一個堅實的整體。
　　在抗滲混凝土攪拌前，對攪拌站做以下工作：
　　1、進行抗滲補償收縮混凝土的技術質量交底和混凝土配合比、原材料的選用。外加劑的參量、計量，水膠比的控制指標，塌落度的控制指標，攪拌時間，攪拌口的出灰溫度等。
　　2、混凝土使用的原材料，要求有合格證，實驗報告并進行現場檢查和封存，進行材料專項供應。
　　3、設專人對混凝土的攪拌過程，從上料—投料—攪拌—出灰，進行全程監控，并對各種材料的投料計量，攪拌時間，出混凝土溫度進行檢驗和記錄。
　　4.3.3混凝土的運輸
　　混凝土在運輸過程中，不應產生分層、離析現象。如出現上述現象，必須在澆筑前進行二次攪拌，運到混凝土使用的地點后，必須符合混凝土澆筑時所要求的塌落度。
　　1、混凝土攪拌完畢，應以最少的轉數，最短的時間盡快運至地點，在運輸過程中，應控制混凝土的離析、部分層、組成成份不發生變化，并能保證施工所必需的稠度，當天氣炎熱或運輸距離遠以及其它原因導致混凝土坍落度損失較大時，嚴禁向混凝土中加水，可以采用高效減水劑部分摻法，以滿足泵送的要求；運輸時間，當外界溫度低于25℃時，小于C30混凝土不大于120分鐘，大于C30的混凝土不宜大于90分鐘，超過25℃時，小于C30的混凝土不大于90分鐘，大于C30的混凝土不大于60分鐘，出現坍落度小于澆筑要求的情況使用緩凝劑、保塑劑、摻減水劑可以恢復坍落度，對混凝土的強度和膨脹效果沒有影響。
　　注：初凝為混凝土從加水至混凝土失去塑性的時間，大約2小時左右。（加緩凝劑除外）
　　緩凝為混凝土從加水至混凝土完全失去塑性，開始有一定的結構強度所需要的時間，為緩凝時間。緩凝時間的掌握也是混凝土養護，開始掌握的標準。
　　2、應根據混凝土的澆筑量和運輸距離及要求時間，在到現場下混凝土時間，計算出運輸車輛的數量，以保證混凝土的澆筑工作的連續性。
　　4.3.4混凝土的澆筑
　　4.3.4.1施工前準備工作
　　1澆筑前對所有參加人員進行施工技術質量、澆筑程序交底。對關鍵工序，振搗工進行培訓，掌握施工要領，明確每個人的職責，并按澆筑方案要求掌握澆筑路線和要領。
　　確定人員
　　2根據混凝土的澆筑量，施工部位，工作面大小，對參加人員進行編組。每組中有振搗手、扶電機、扶下灰管、抹灰找平等人員。并設專人負責指揮，專人負責振搗質量。專職木工、鋼筋工，對模板、鋼筋進行檢測。
　　3設備振搗機具的準備
　　澆混凝土前對使用的各種振搗機具接電進行試轉，保證設備的完好。
　　4.3.4.2編寫混凝土澆筑方案
　　在編制的專項澆筑方案，內容包括：技術質量交底，人員組織，機具的準備，澆筑技術的要點，澆筑路線，施工縫的留置位置，施工安全，文明施工等事項。
　　4.3.4.3混凝土的澆筑要求
　　1澆筑池底和部分池壁
　　澆筑池底和部分池壁底角八字和吊模混凝土時，應根據澆筑方案訂的澆筑順序，先澆底板，振搗密實，待定漿后初凝前，先用振搗棒對底板和池壁按確定面進行二次振搗（振搗方法，將振搗棒伸入初凝期內下層混凝土中20mm~50mm以增強上下層結合）。排除混凝土因泌水在粗集料，水平筋下部生成水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落出現裂縫，減少內部微裂，增加混凝土的密實度，使混凝土的抗壓強度提高，從而提高抗裂性。
　　這個部位振搗應注意以下事項：
　　⑴從池壁下灰振搗一定要把混凝土從池底和池壁結合部位擠出來，這樣才能保證混凝土結合面的密實。
　　⑵在池底和池壁接觸部位的底角八字模板，要用鉆頭打部分孔（見圖1），以便在澆混凝土時把混凝土中的氣放出，避免八字部位混凝土出現氣泡現象。
　　
　　圖1：混凝土底板與池壁底腳連接處澆筑示意圖
　　2澆筑池壁
　　⑴首先對混凝土按接觸面（施工縫處，而且有一定強度后）進行人工剔鑿，標準以施工縫處水泥浮漿去掉，然后混凝土中的石子，應含七露三，也就是7分石子含在混凝土中，3分石子露在外邊。剔鑿后先用空氣壓縮機進行吹掃，然后用水沖洗。
　　⑵澆筑前提前用水把混凝土結合面澆一遍，以保持混凝土面濕潤為準。
　　⑶澆筑前應用與混凝土同標號的水泥砂漿，鋪在混凝土接觸面上，厚度為20mm~40mm，以便上下混凝土接茬良好。
　　⑷為了避免澆筑混凝土出現離析現象，混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2米，如果超過2米，必須配有溜槽和串筒，以防止混凝土產生離析。
　　⑸混凝土的一次澆筑的高度在50cm左右，按澆筑順序依次放灰。
　　⑹混凝土的振搗。一般采用插入式振搗棒直徑為60mm，作用半徑為（根據塌落度大小）350mm~500mm。振搗棒插點排列為交錯式排列，插點距離不大于1.75R（R為作用半徑）。振搗時為緊插慢拔，完成一個振搗周期為30秒，澆筑部分應把氣泡排出，表面泛漿為止。
　　⑺施工縫的留置位置。施工縫的留置位置應在混凝土澆筑前確定，宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位，應留在池底以上池壁50cm以內，頂板以下50cm。較復雜工程應按設計要求留置。
　　在澆筑混凝土前，施工縫應先鋪20~40mm厚與混凝土同標號水泥砂漿一層，澆筑時混凝土應仔細振搗，搗實，使新舊混凝土緊密結合。澆筑混凝土時應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留套管的情況，發現有變形、移位，應立即停止澆筑，并應在已澆筑凝結前修整完好，在澆混凝土時應填寫混凝土澆筑記錄。

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