摘要：本文針對我公司402#灌裝機灌裝滴油的問題，分析查找存在問題的原因，并進行改造，改造效果明顯。
　　關鍵詞：402#灌裝機、滴油、油槍及定位裝置、改造。
　　1.前言
　　隨著國外一些著名品牌的潤滑油進入中國市場以及一些民族潤滑油品牌的涌現，中國潤滑油市場的競爭日益激烈，要提高長城潤滑油在市場上的占有率，就必須狠抓產品的質量。一方面要在工藝上確保產品本身良好的內在質量，另一方面要在整個灌裝過程中做好包裝產品外觀質量的控制，保證產品的外觀質量。
　　2.402#灌裝機改造之前的情況
　　2.1402#灌裝機簡介
　　我公司402#灌裝機制造于新加坡電腦測量公司，于1992年12月在我公司正式投產使用。它是通過活塞將固定容積油缸內的油品擠壓出去，來達到定量灌裝，屬于容積式灌裝機。
　　2.2存在問題
　　在灌裝過程中經常有大量的油滴殘留在包裝物的表面，在人工清理過程中會在包裝物的表面留下一層油膜，這層油膜使噴碼的墨點難以固定在包裝物上，在運輸過程中經常會造成噴碼的模糊或缺失，產品的外觀質量大打折扣，而且油品本身的重量也無法保證，這些都會使消費者對產品的真偽產生懷疑。另外，這種情況在很大程度上也降低了工作效率。
　　3．原因分析
　　經過仔細觀察發現油罐外表面帶油的原因主要有兩個：一是在油槍下降階段，油槍內殘留的油品會隨著油槍的下降而滴落到桶身表面。二是由于油槍直徑較大，從灌裝槍頭流出來的油品液柱的直徑與桶口的直徑相差不多，若桶口稍微有一點偏離中心，就會有油品流到桶身表面。特別是在長城潤滑油品牌整合后新包裝物的兩邊是不規則弧形，傳送帶的摩擦力使得桶與桶之間產生擠壓進而發生左右偏移，這樣六只桶的桶口就無法排成一條直線，而灌裝機的六只槍頭是成直線排列，所以在每次灌裝時都有幾只槍頭無法與桶口對齊而使一些油品流到桶身外面。以上就是桶表面帶油的兩個原因。
　　4.改造方案
　　根據實際情況考慮了以下兩種改造方案：
　　4.1方案一：在灌裝槍頭兩邊加一個固定桶口的卡口裝置（如圖一所示）。
　　此方案是在灌裝槍頭的兩邊加了一個卡口裝置，當進桶過程結束以后，卡口裝置在兩端氣缸的推動下從兩邊向桶口推進，將6個桶口固定成一條直線。
　　                     
　　
　　
　　
　　圖一
　　通過改造，灌裝效果稍有改觀，但是也經常出現卡口裝置將桶口夾得變形而無法灌裝，所以否決此方案。
　　4.2方案二：對灌裝槍頭和灌裝槍頭的固定支架進行改造，
　　①灌裝槍頭的改造：
　　針對品牌整合后桶形的變化，我對原灌裝槍頭進行了改造，重新設計了與原灌裝槍頭不同的油槍頭，新的油槍注油口比原來的槍口口小，同時在油槍上加裝了一個桶口定位套（如圖二所示）。桶口定位套下降到位以后，可以將偏離中心的桶口重新固定回中心，而且由于油槍的出油口變小，從油槍流出的油柱變細，這樣即使桶口稍微偏離中心，油也不會流到桶身外面。
　　②灌裝頭支架的改造:從圖一可以看出原灌裝頭由兩個氣缸控制上下運動，若兩邊氣缸下降速度和高度不同，就會造成油槍頭不水平而偏離桶口，同時，灌裝槍頭在上下運動過程中會造成油滴滴落在桶身。新的灌裝支架在整個灌裝過程中不動，也就是油槍槍頭不動，而罐口定位套上下運動，使得油槍滴油的機率大大降低。
　　通過這兩方面改造，402#灌裝機桶身帶油的問題徹底解決。
　　                  
　　
　　　　
　　
　　圖二
　　5、改造效果
　　自2005年6月改造之后，402灌裝機灌裝過程沒有出現桶身帶油現象，灌裝效果非常好。
　　結束語：本次402#灌裝機的改造，徹底解決了402#灌裝機灌裝產品表面帶油的問題，提高了油品包裝質量，為今后公司合理改造現有設備提供了新的思路。
　　參考文獻：
　　【1】402#灌裝機技術檔案
　　【2】王毅.過程裝備控制技術劑應用化學工業出版社，2001
　　【3】譚放鳴.機械設計基礎化學工業出版社，2004