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煉鋼

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煉鋼

煉鋼

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期刊周期:雙月刊
期刊級別:北大核心
國內(nèi)統(tǒng)一刊號:42-1265/TF
國際標(biāo)準(zhǔn)刊號:1002-1043
主辦單位:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
主管單位:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
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   《煉鋼》(雙月刊)1985年創(chuàng)刊,為專業(yè)技術(shù)性刊物。《煉鋼》主要反映煉鐵技術(shù)領(lǐng)域的科研與應(yīng)用成果,交流生產(chǎn)操作、技術(shù)改造、質(zhì)量管理和企業(yè)管理經(jīng)驗,報道國內(nèi)外科技發(fā)展動態(tài)。

  《煉鋼》讀者對象為煉鐵工業(yè)的科研與工程技術(shù)人員、相關(guān)專業(yè)大專院校師生。

  《煉鋼》始終遵循我們的辦刊宗旨,以國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)為服務(wù)對象,服務(wù)生產(chǎn),服務(wù)實踐。在報道內(nèi)容上高度重視黨和國家在各個時期發(fā)展的方針和規(guī)劃及重點冶金工業(yè)項目,報道新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,并堅持跟蹤國內(nèi)外煉鋼前沿技術(shù),跟蹤國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的科技及專業(yè)的發(fā)展動態(tài),使發(fā)表的文章具有科學(xué)性、先進(jìn)性和導(dǎo)向性。

  煉鋼雜志欄目設(shè)置

  生產(chǎn)實踐、試驗研究、輔助技術(shù)、材料及設(shè)備、綜述

  煉鋼雜志榮譽

  CA 化學(xué)文摘(美)萬方收錄(中)上海圖書館館藏國家圖書館館藏知網(wǎng)收錄(中)維普收錄(中)中國學(xué)術(shù)期刊(光盤版)全文收錄期刊

  煉鋼雜志社簡介

  一、摘要與關(guān)鍵詞:文章要提供100-200字的摘要,客觀反映論文的主要內(nèi)容;提供3-5個關(guān)鍵詞,用分號隔開;撰寫的文章字?jǐn)?shù)以2500-4500字為宜。

  二、作者簡介:姓名(出生年月)、性別、工作單位、郵政編碼、職稱、職務(wù)、學(xué)歷、主要研究方向等(研究生須注明博士研究生或碩士研究生)。

  三、注釋:注釋序號(上標(biāo))用帶圓圈的阿拉伯?dāng)?shù)字表示,附于文末。

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  《柳鋼科技》本刊以馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導(dǎo),全面貫徹黨的教育方針和“雙百方針”,理論聯(lián)系實際,開展教育科學(xué)研究和學(xué)科基礎(chǔ)理論研究,交流科技成果,促進(jìn)學(xué)院教學(xué)、科研工作的發(fā)展,為教育改革社會主義現(xiàn)代化建設(shè)做出貢獻(xiàn)。

  煉鋼最新期刊目錄

含氮高錳鋼的發(fā)展現(xiàn)狀與展望

摘要:隨著時代的發(fā)展,傳統(tǒng)高錳鋼在力學(xué)性能、硬度甚至是耐磨損性能和耐腐蝕性能方面已經(jīng)難以滿足當(dāng)今需求。通過氮合金化改善高錳鋼力學(xué)性能和耐腐蝕性能延長鋼材使用壽命,制備性能優(yōu)異且穩(wěn)定的含氮高錳鋼是當(dāng)今發(fā)展的一種趨勢。闡述了氮元素對高錳鋼的合金化影響、含氮高錳鋼的冶煉工藝與鑄造工藝以及熱處理對含氮高錳鋼的影響,最后面向高錳鋼未來發(fā)展方向進(jìn)行展望與總結(jié)

低碳熔池中廢鋼-熔池-能量耦合模型的建立與評價

摘要:廢鋼進(jìn)入低碳熔池后的熔化過程難以預(yù)測,無法實現(xiàn)電弧爐連續(xù)加料過程的良好控制。研究基于傳熱學(xué)與能量平衡原理,開發(fā)了針對廢鋼-熔池-能量的耦合模型,通過與試驗數(shù)據(jù)的驗證,證明模型能夠準(zhǔn)確量化單體廢鋼熔化過程,直觀展現(xiàn)外部能量輸入條件下的廢鋼與熔池特征。結(jié)果表明,針對球形廢鋼,模型計算結(jié)果與試驗結(jié)果相接近;對于直徑為50.8、63.6、76.2 mm的圓柱形廢鋼,需要分別對模型計算結(jié)果中浸入時間加乘修正...

Mn13高錳耐磨鋼冶煉-連鑄工藝開發(fā)

摘要:Mn13高錳耐磨鋼在強沖擊磨損條件下,有優(yōu)異的抗磨損性能。長期以來我國普遍使用Mn13鋼模鑄件產(chǎn)品,以連鑄-熱軋工藝生產(chǎn)的Mn13鋼產(chǎn)品,相較于模鑄件其強度及韌性更高、使用壽命更長,但冶煉-連鑄生產(chǎn)難度極大。在分析Mn13鋼化學(xué)成分、性能特點及凝固特性的基礎(chǔ)上,基于某鋼廠裝備條件開發(fā)了Mn13鋼冶煉-連鑄新工藝。新工藝下,鐵水通過轉(zhuǎn)爐脫Si和脫P,可將鋼水P質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.010%以下;通過AO...

210t轉(zhuǎn)爐CO2頂?shù)讖?fù)吹工藝應(yīng)用與碳排放分析

摘要:結(jié)合山東某鋼鐵企業(yè)的210t轉(zhuǎn)爐實際試驗數(shù)據(jù),探討了CO2引入轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中對冶煉性能及碳排放的影響。結(jié)果表明,CO2噴吹工藝可有效提高轉(zhuǎn)爐的脫磷率、降低終點碳氧積,增加轉(zhuǎn)爐煤氣的回收量和熱值,顯著優(yōu)化了資源利用效率,并且有效減少了固體廢棄物的產(chǎn)生。在碳減排方面,與常規(guī)工藝相比,轉(zhuǎn)爐CO2頂?shù)讖?fù)吹工藝降低了8.5%~11.6%的噸鋼...

LF加廢鋼降鐵耗工藝研究與實踐

摘要:研究了在長流程煉鋼工藝中通過LF精煉工序加入廢鋼降低鐵水單耗的技術(shù)路徑及其對煉鋼工藝的影響。結(jié)果表明:廢鋼加入量增至150 kg/t,鐵水單耗可降低10%~15%,噸鋼CO2排放量降低11.0%。廢鋼加入也帶來了一系列挑戰(zhàn):廢鋼每增加50 kg/t,鋼水氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加(3~5)×10-6,總氧和氫含量也同步上升,鋼材中夾雜物數(shù)量及夾雜物的評級升高,電耗、...

四流方坯中間包堵流/少流澆鑄時鋼水流動行為研究

摘要:在鋼水連鑄過程中,水口絮流、設(shè)備故障或鋼水供應(yīng)不足等問題均可能導(dǎo)致中間包進(jìn)行堵流或少流澆鑄。以某鋼廠四流方坯T型中間包為研究對象,采用物理模擬與數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,研究了堵流前后中間包流場、溫度場以及夾雜物去除率的變化規(guī)律。通過分析,確定了針對該中間包較優(yōu)的堵流方案,并提出了通過提高拉速來優(yōu)化水口堵塞后鋼液流動一致性的措施。研究結(jié)果表明,堵流操作會導(dǎo)致鋼液流動狀態(tài)發(fā)生顯著變化,表現(xiàn)為中間包澆鑄區(qū)...

大包換包對汽車外板連鑄坯中夾雜物含量和尺寸的影響

摘要:在汽車外板的連鑄生產(chǎn)過程中,更換大包會導(dǎo)致連鑄坯中的大型夾雜物分布發(fā)生大幅度變化。采用夾雜物自動分析和大樣電解方法研究23m長連鑄坯中的顯微夾雜物和大型夾雜物分布。結(jié)果表明,大包換包對于大于5μm的微米級夾雜物數(shù)量密度有一定影響,但對于微米夾雜物的尺寸分布影響很小。受到大包換包影響的主要為大于30μm的大型夾雜物,受影響長度是第2爐開澆前3米和開澆后10m,計13m。而交接坯中大型夾雜物的總含量、...

氧和硫含量對低碳鋼煉鋼連鑄過程夾雜物演變的影響

摘要:對比分析了不同氧、硫含量Q195L鋼的兩爐次鋼(G85和G86)在轉(zhuǎn)爐終點、氬站進(jìn)站、氬站出站、中間包和連鑄坯中的夾雜物形貌、數(shù)量、尺寸及成分變化,結(jié)合熱力學(xué)計算和鋼樣、渣樣成分分析,探討了夾雜物的演變規(guī)律。結(jié)果表明,Q195L鋼中主要存在Al2O3夾雜、Mn S夾雜及Al2O3+MnS復(fù)合夾雜,這與熱力學(xué)計算...

氣幕擋墻和“V”形多孔擋墻對不規(guī)則三流中間包流場及溫度場的影響

摘要:各流連鑄坯的穩(wěn)定性和一致性是采用不規(guī)則中間包三流連鑄工藝中的關(guān)鍵問題。通過耦合標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型、DPM模型、質(zhì)量傳遞和熱量傳遞模型,建立了計算不規(guī)則中間包內(nèi)停留時間分布(RTD)曲線的數(shù)學(xué)模型,并對其在吹氬氣幕擋墻和“V”形多孔擋墻控流裝置作用下的流場及溫度場進(jìn)行了研究。研究通過數(shù)值模擬,對比了原型中間包、氣幕擋墻中間包和“V”形多孔擋墻中間包,分析了不同控流措施對不規(guī)則中間包三流出口間流動一致性、...

連鑄浸入式水口結(jié)瘤機理的研究進(jìn)展

摘要:水口結(jié)瘤是連鑄過程中普遍存在的問題,不僅影響澆鑄穩(wěn)定性,嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致水口堵塞,影響生產(chǎn)效率和鑄坯質(zhì)量?偨Y(jié)了不同鋼種水口結(jié)瘤物的成分和分層現(xiàn)象,從物理黏附、化學(xué)反應(yīng)、溫降三個角度綜述了連鑄過程中浸入式水口結(jié)瘤機理的研究進(jìn)展,其中重點闡述了化學(xué)反應(yīng)在水口結(jié)瘤形成過程中的作用,包括脫碳反應(yīng)、鋼液與水口耐材的反應(yīng)和再氧化反應(yīng)。此外,還歸納總結(jié)了對水口結(jié)瘤進(jìn)行數(shù)值模擬的相關(guān)研究,主要分為水口內(nèi)部流場模擬...

鋼水加廢鋼模式下鋼渣堿度對LF渣線鎂碳耐火材料侵蝕行為影響

摘要:LF作為二次精煉設(shè)備,在現(xiàn)代煉鋼工藝中扮演著關(guān)鍵角色,其內(nèi)襯耐火材料的性能對鋼液成分控制、生產(chǎn)效率及成本效益至關(guān)重要。鎂碳磚由于其優(yōu)異的高溫強度和抗侵蝕性,常被用作LF內(nèi)襯材料。然而,在LF鋼水加廢鋼工藝模式下,廢鋼的加入會導(dǎo)致鋼渣成分波動,從而階段性降低鋼渣堿度,進(jìn)而加劇鎂碳磚的侵蝕損毀。研究以某鋼廠LF鎂碳磚為對象,探討了鋼渣堿度變化對鎂碳磚侵蝕行為的影響機制。研究表明,在高堿度(R=4.88...

《煉鋼》雜志征稿啟事

摘要:<正>《煉鋼》雜志是由武漢鋼鐵有限公司與中國金屬學(xué)會共同主辦、國內(nèi)外公開發(fā)行的中國冶金類中文核心期刊(雙月刊),創(chuàng)刊于1985年3月。主要刊登與煉鋼領(lǐng)域相關(guān)的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用實踐經(jīng)驗和科研最新成果介紹等內(nèi)容的文章

X80管線鋼中夾雜物在精煉與澆鑄過程中的演變規(guī)律

摘要:通過工業(yè)試驗流程取樣和夾雜物生成熱力學(xué)計算,詳細(xì)分析了X80管線鋼精煉與澆鑄過程中夾雜物的演變規(guī)律,重點討論了精煉過程鈣處理、澆鑄時鋼水二次氧化及溫降對夾雜物的影響。結(jié)果表明,LF精煉結(jié)束時,夾雜物主要由MgO-Al2O3-CaO和MgO-Al2O3組成,尺寸分布在1~5 μm,其中1~2 μm的夾雜物占51....

螺紋鋼采用富氮鋁灰增氮脫氧工業(yè)試驗研究

摘要:介紹了某鋼廠在螺紋鋼生產(chǎn)中采用富氮鋁灰作為預(yù)脫氧劑和增氮劑,分析了出鋼過程鋼包底吹氣體差異造成的影響,為后續(xù)螺紋鋼生產(chǎn)成本降低提供借鑒。通過在120t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐出鋼過程向鋼包內(nèi)加入富氮鋁灰進(jìn)行增氮脫氧的工藝試驗研究,分析了底吹氮氬氣體對富氮鋁灰增氮及脫氧效果、富氮鋁灰中氮的收得率的影響。試驗結(jié)果表明:螺紋鋼使用富氮鋁灰增氮脫氧工藝切實可行,且工藝有明顯優(yōu)勢。在鋼包底吹氮條件下,加入1kg/t的富...

精煉區(qū)域工序協(xié)同運行的生產(chǎn)實踐

摘要:鋼鐵流程是系統(tǒng)、動態(tài)的,通過推動多工序?qū)恿鲄f(xié)同運行可促進(jìn)智能化水平的提升。而精煉區(qū)域存在工序路徑復(fù)雜、交叉節(jié)點多等問題,阻礙了工序協(xié)同運行,因此需要從流程角度出發(fā)針對精煉區(qū)域進(jìn)行專線路徑、工序技術(shù)和界面技術(shù)的優(yōu)化。采用專線化路徑的生產(chǎn)方式后,單精煉路徑數(shù)量由16條精簡至4條,路徑交叉數(shù)大幅減少,精煉工序有序度提高。通過優(yōu)化精煉工藝、規(guī)范操作和鏈接技術(shù),RH精煉周期比優(yōu)化前減少7 min,轉(zhuǎn)爐-RH...

轉(zhuǎn)爐熔渣氣化脫磷行為的動力學(xué)研究

摘要:轉(zhuǎn)爐渣是在煉鋼過程中產(chǎn)生的廢棄物,產(chǎn)量巨大但由于含有有害元素S、P等而不能在冶金領(lǐng)域綜合應(yīng)用。目前轉(zhuǎn)爐留渣操作可從根本上減少爐渣新渣的產(chǎn)量,采用碳質(zhì)還原劑對熔渣進(jìn)行氣化脫磷,可以解決濺渣護(hù)爐期間,留渣操作過程中磷元素的循環(huán)富集問題。從動力學(xué)上研究分析濺渣護(hù)爐期間熔渣氣化脫磷的可行性,結(jié)果表明:P2O5在轉(zhuǎn)爐熔渣中的氣化脫磷反應(yīng)以其在熔渣中的擴(kuò)散傳質(zhì)速率為...

RH精煉頂噴脫硫劑顆粒利用率的數(shù)值模擬

摘要:為研究RH精煉頂噴脫硫劑過程中顆粒的利用情況,采用數(shù)值模擬的方法,建立了RH鋼液-熔渣-氬氣三相體系流動模型,并在此基礎(chǔ)上建立了噴粉脫硫過程頂噴脫硫劑粒子在鋼液中運動和反應(yīng),以及鋼液硫含量變化的數(shù)值模型。實現(xiàn)了對RH頂吹噴粉脫硫過程的可視化,分析了噴吹粒子與鋼液反應(yīng)的情況。研究表明,脫硫劑與鋼液的直接脫硫反應(yīng)占主要部分,熔渣與鋼液的持續(xù)反應(yīng)占次要部分;小顆粒脫硫劑更容易從真空室逃逸,盡管只有約20...

板坯二次冷卻電磁攪拌工藝及鑄坯質(zhì)量研究

摘要:針對厚度170mm的Q235鋼板坯的內(nèi)部質(zhì)量問題,構(gòu)建了板坯凝固過程中的多物理場耦合模型,考慮了傳熱、溶質(zhì)傳輸、鋼液流動及電磁攪拌等因素。通過分析二次冷卻電磁攪拌工藝參數(shù)對鑄坯傳熱、凝固、流動及溶質(zhì)偏析的影響,揭示了其內(nèi)在規(guī)律,并通過工業(yè)試驗進(jìn)行了驗證。結(jié)果表明,隨著二次冷卻電磁攪拌電流的增加,鑄坯內(nèi)部鋼液流速加快;施加180A電流時,鋼液在初生坯殼內(nèi)部流動形成了三環(huán)流,其鋼液最大流速為0.094...

含硫鋁脫氧鋼鈣處理對夾雜物瞬態(tài)演變影響

摘要:在1600℃下使用硅鉬爐研究了常壓條件下硫含量對鋼液鈣處理后夾雜物瞬態(tài)演變的影響。鈣處理過程中生成瞬態(tài)的CaS,隨著鈣處理的進(jìn)行CaS的含量會不斷減少,CaO和Al2O3的含量會逐漸增加。硫含量主要會影響夾雜物中的CaS的含量,隨著鋼中硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)從60×10-6增加至200×10-6,鈣處理第30min時鋼中C...

RH脫碳結(jié)束極低溶解氧含量控制技術(shù)研究

摘要:邯鋼在RH真空脫碳實踐中發(fā)現(xiàn),在一定條件下,脫去質(zhì)量分?jǐn)?shù)100×10-6的碳并不需要質(zhì)量分?jǐn)?shù)133×10-6鋼中的溶解氧,而是更低;或者說,RH真空脫碳過程所需氧碳比遠(yuǎn)小于1.33,低的可達(dá)0.8以下。以此為基礎(chǔ),優(yōu)化了RH真空脫碳工藝。在保證鋼成分穩(wěn)定前提下,RH真空脫碳結(jié)束氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷降低,DC03鋼RH脫碳結(jié)束溶解氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)最低達(dá)到66×10

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