【雜志簡介】

　　《鍛壓裝備與制造技術》(原《鍛壓機械》)是由原國家機械工業部主管，由中國機床工具工業協會和濟南鑄鍛研究所共同主辦的鍛壓行業科技期刊。本刊自1966年創刊以來，一直堅持面向科研，生產一線及辦到方針，38年來在國內外鍛壓行業產生了良好的影響，具有廣泛的讀者群，多次榮獲國家級，省部級表彰和獎勵。

　　【收錄情況】

　　國家新聞出版總署收錄

　　首屆國家期刊評比二等獎

　　多次獲原機械部優秀期刊一、二、三等獎

　　第二、三屆華東地區優秀期刊

　　【欄目設置】

　　主要欄目：CMET論壇、鍛壓裝備與工業爐、塑性加工技術、數控技術與裝備、CAD/CAM、模具設計與制造、管理與質量、業界資訊。

　　本站已成功發表的論文：

　　1. 多工位壓力機發展研究 閔鵬，李廣平，閔建成，MIN Peng，LI Guangping，MIN Jiancheng

　　2. 機械壓力機工作機構合理性探討 趙升噸，邵中魁，盛朝輝，ZHAO Shengdun，SHAO Zhongkui，SHENG Chaohui

　　3. 傳動間隙對高速壓力機下死點重復精度影響分析與測試 王軍領，詹俊勇，仲太生，WANG Junling，ZHAN Junyong，ZHONG Taisheng

　　4. 雙點肘桿壓力機構型研究及主傳動機構仿真分析 何彥忠，黃建民，王明柱，仲君，HE Yanzhong，HUANG Jianmin，WANG Mingzhu，ZHONG Jun

　　5. 伺服壓力機三角連桿式傳動機構的仿真與優化 張晨，莫健華，閆輝，朱瑩，王亦然，ZHANG Chen，MO Jianhua，YAN Hui，ZHU Ying，WANG Yiran

　　6. 新型高速精密壓力機傳動機構研究 柯尊芒，鹿新建，馮華偉，王寒陽，KE Zunmang，LU Xinjian，FENG Huawei，WANG Hanyang

　　7. 基于Pro/E的曲柄壓力機執行機構設計及三維建模 黃健，HUANG Jian

　　8. 壓力機密封泄漏原因分析及預防措施 胡明杰，HU Mingjie

　　9. 高速熱沖壓液壓機的研制 張星，ZHANG Xing

　　10. 鍛造操作機液壓控制系統設計 牛勇，張營杰，范玉林，衛凌云，NIU Yong，ZHANG Yingjie，FAN Yulin，WEI Lingyun

　　11. 多工位液壓機及其自動化送料生產線的研發 崖華青，張星，YA Huaqing，ZHANG Xing

　　12. 一種開卷校平落料線電氣系統的設計與實現 曲杰，宋晗，龐東平，李劍峰，程書仁，QU Jie，SONG Han，PANG Dongping，LI Jianfeng，CHENG Shuren

　　省級期刊論文發表：高壓配電線路的常見故障與檢修措施

　　摘 要：我國電網在發展的同時，社會對電力的需求量不斷增加，高壓電作為電力輸送的主要途徑，其輸送中的質量保證和相關措施一直受到外界的關注。文章試對高壓配電的線路常見故障進行分析，指出線路中的內部和外部的因素導致配電線路的故障原因，并對其進行檢修工作提出科學合理的檢修措施。

　　關鍵詞：高壓配電,線路故障,檢修措施

　　電力企業相關部門對我國經濟發展起到重要作用，隨著國民經濟的高速發展，人們生活質量的提高，對電力需求隨之增加。由于生產生活用電的急劇增長，致使高壓配電在電網中不斷頻繁使用。在高壓配電的線路，容易發現較多故障，如線路的質量、天氣和各地區環境等各種情況，對電力系統的輸送配電產生較大的影響。所以，要對高壓配電線路的常見故障進行分析，就其容易產生的問題進行及時地分析和解決。保障線路的暢通無阻，使高壓配電的供電質量和安全作出充分的保證。

　　鍛壓裝備與制造技術最新期刊目錄

鋯及鋯合金發展及成形性能研究綜述

摘要：本文綜述了鋯及鋯合金的材料特性與發展現狀，系統闡述了其分類體系、成形工藝特點及關鍵性能影響因素。深入剖析了鋯合金在成形過程中的微觀組織演變規律與變形機理，并在此基礎上，對鋯合金成形技術的未來發展趨勢及應用前景進行了展望

激光熔覆六自由度機械手結構設計與基座有限元仿真

摘要：針對復雜零件修復中傳統設備存在加工盲區與姿態受限問題，設計了一種關節型六自由度激光熔覆機械手。通過對比分析確定了伺服電機驅動方案，規劃了各關節的運動范圍與速度參數，并利用SolidWorks完成整機三維建模。為驗證核心承載部件基座的可靠性，采用ANSYS Workbench進行靜力學有限元分析。仿真結果表明：在等效滿載工況下，基座最大等效應力為5.5MPa，安全系數達142；最大變形量僅為0.00...

雙臂協作機器人激光跟蹤校準設計及測試分析

摘要：針對雙臂協作機器人校準效率低的問題，提出一種基于激光跟蹤的校準方法。將靶球固定于機械臂末端法蘭盤，通過激光跟蹤儀測量各關節角度與靶球位置，實現機器人運動學參數辨識。對比校準前后雙臂的抓取位姿精度，結果表明：校準后左右臂的定位精度由約5 mm提升至1 mm，定向精度由0.08 rad降低至0.01 rad，定位與定向精度均提高50%以上。該方法有效提高了雙臂協作的穩定性與精度，具有廣泛實用性

航空鍛壓專用測試設備綜合校驗方法研究

摘要：航空鍛壓專用測試設備校驗精度直接影響航空零件制造質量。本文針對現有校驗方法系統性不足、精度不高的問題，構建了靜態—動態—系統三級校驗方法體系，開發了基于工況參數化的校驗策略，提出了時變不確定度評估方法和非線性誤差補償技術，經過正交實驗驗證，該方法顯著提高了校驗覆蓋率和測量精度，實現了復雜工況下的高可靠性校驗，為航空鍛壓測試設備校驗提供了系統解決方案

玻璃纖維預成型生產線的設計與優化

摘要：針對傳統玻璃纖維預成型手工方法效率低、質量不穩定等問題，設計并優化了一條自動化預成型生產線。該生產線集成自動化移載、自動加熱、液壓輔助成型及智能視覺監控系統，實現了纖維布上料、加熱、成型、下料的全流程自動化。通過全閉環伺服控制和視覺定位，保證了多層纖維布的對位精度（偏差≤±1mm）和加熱溫度均勻性（偏差≤±3℃）。利用仿真分析對生產線節拍進行優化，整線生產時間由200 s縮短至130 s，生產效率...

基于DEFORM的主軸毛坯擠壓成形數值模擬與工藝研究

摘要：主軸作為機床的核心部件，以往主要采用鍛造或者軋制制坯。結合機床主軸的特點，本文基于DEFORM軟件開展了主軸毛坯擠壓成形的數值模擬研究。通過分析錠坯加熱溫度和擠壓速度兩大關鍵因素，設計正交試驗并進行極差分析，研究了45#鋼材質的主軸毛坯擠壓成形的最優工藝參數，并依據模擬結果系統研究了工件內部的應力、應變分布規律。最后在金屬成型技術與重型裝備全國重點實驗室500t雙動擠壓機上對該工藝路線進行了縮比試...

復雜曲面汽車覆蓋件液壓脹形過程參數優化分析

摘要：針對汽車鋁合金翼子板液壓脹形工藝中存在的局部破裂敏感性高及面畸變控制難等問題，構建了基于Barlat-89各向異性屈服準則的非線性有限元仿真模型。通過數值模擬深入解析了復雜拓撲特征下的材料流變行為與應力場演化機制，揭示了應力狀態突變誘發成形缺陷的物理根源。在此基礎上，采用正交數值模擬方法，系統考察了液室壓力、變壓邊力軌跡及加載路徑等關鍵工藝參數對成形質量的非線性耦合影響，并基于極差分析確定了抑制破...

帶非對稱翅片的矩形銅型材連續擠壓模與精整工藝研究

摘要：針對某款帶非對稱翅片的矩形銅型材在連續擠壓后尺寸波動大、難以精整的問題，分析了其成因：擠壓變形熱過大導致模穴溫度波動劇烈，矩形與翅片部分擠出速度差導致翅片尺寸嚴重超差。為此，將連續擠壓機由550機型改為450機型，銅坯桿直徑由25 mm減至22 mm以降低變形熱；在擠壓輪型腔增設凹槽結構以提升擠壓穩定性；調整擠出模孔型尺寸以補償熱收縮與縮徑；并對翅片部分設計局部軋輥裝置進行精整。改進后，銅型材整體...

開卷機壓料輥對帶材穩定性的影響分析

摘要：開卷機是金屬帶材落料生產線的重要設備，而壓料輥作為其核心部件，直接影響帶材的開卷質量和運行穩定性。本文從壓料輥的工作原理出發，分析其在帶材導向、防跑偏及表面保護等方面的作用，并探討優化壓料輥設計的可行方案，以提高生產效率和產品質量

柔性冷彎輥型縱梁寬度超差分析及優化設計

摘要：針對柔性冷彎輥型成形中縱梁寬度超差問題，分析了輥型主機開合機構中絲杠與螺母因加工誤差和磨損產生間隙對成形精度的影響。研究表明，當開合寬度由小調大時，配合間隙導致模具寬度增大，是縱梁寬度超差的主要原因。提出了提高加工精度、改善潤滑、加裝防塵罩等優化措施，并給出了“由大調小、過調復位”的操作方法。經現場驗證，該方案可有效消除間隙影響，保證縱梁寬度合格，降低材料浪費，提升生產效率

10000V、16極、560kW長軸泵用異步立式電機設計

摘要：本文介紹了10000 V、16極、560 kW長軸泵用異步立式電機的設計過程。重點闡述了電磁方案選擇（沖片與槽型配合）、通風冷卻方式、軸承結構及圓形機座設計等關鍵技術。通過有限元模態分析驗證了機座剛度，避免共振；采用彈性金屬塑料瓦推力軸承與深溝球導軸承的組合結構，適應長期停機工況。樣機試驗運行平穩，性能良好，為高壓低速大型長軸泵用電機的自主研制提供了技術參考

多物理場耦合下熱場均勻性的真空燒結爐板式加熱體參數協同調控與優化驗證

摘要：針對真空燒結爐因加熱體結構不當導致的溫場均勻性差問題，本文提出一種基于多物理場耦合的板式加熱體參數協同優化方法。通過建立三維有限元模型，系統研究了加熱體寬度與厚度對爐內溫度分布的影響機理：寬度主要通過調控輻射視角因子主導徑向溫度梯度，厚度則影響加熱體自身溫度均勻性與系統熱慣性。基于機理分析，確定最優參數組合為寬度60 mm、厚度14 mm。實驗結果表明，優化結構可使有效加熱區最大溫差降低36.3%...

1250噸級機械壓力機與伺服壓力機做功能力對比研究

摘要：為明確機械壓力機與伺服壓力機在工作性能方面的差異，以公司生產的同噸位（1250t）、同行程（600 mm）JTE2-1250機械壓力機與STE2-1250伺服壓力機為研究對象，建立伺服壓力機做功能力計算模型（包括恒能量線與高低頻次降額曲線），并對比分析兩者行程頻次—能量輸出曲線。結果表明：伺服壓力機的最大允許能量輸出（1618.8 kJ）顯著高于機械壓力機（429.7 kJ），且在2～20 spm...

8000t脹形機有限元分析及優化設計

摘要：以公司生產的8000t脹形機為研究對象，采用有限元方法對整機及其關鍵部件（錐頭、校形爪）進行強度與剛度分析。根據分析結果，對應力集中區域進行結構優化，并合理選材，使各部件等效應力均控制在材料許用范圍內，滿足復雜工況下的使用要求。研究為大型脹形機的設計優化提供了理論依據

2025汽車沖壓自動化行業跟蹤：車市高增拉動產線擴容，熱沖壓穩步增長

摘要：<正>本刊2025年2月曾刊發《中國汽車沖壓自動化行業發展趨勢與未來展望》，現結合最新數據完成跟蹤調研。2025年我國汽車產銷持續增長，有力推動沖壓自動化行業擴容，熱沖壓成形生產線保持純增量穩定增長。據中汽協2026年1月發布數據，2025年我國乘用車銷量達3010.3萬輛，同比增長9.2%；新能源汽車產銷量分別為1662.6萬輛和1649萬輛，同比分別增長29%和28.2%。車市穩健...

一種減少激光熔化切割工件掛渣的方法

摘要：光纖激光切割機加工效率高且成本低。近年來逐步向高功率發展。不管是中、低功率還是高功率光纖激光切割機，其融化切割均易易存在拐角掛渣現象。本文主要從應用工藝-功率控制方面對融化切割掛渣現象進行分析、研究并提出改善措施

智能制造技術在特種合金環形鍛件的應用及展望

摘要：特種合金環形鍛件因其制造流程長、性能要求嚴苛、規格多樣等特點，亟需引入智能制造技術。本文首先概述了智能制造在環件軋制領域的常規應用場景，包括設備數字化、產線數字化、產品在線檢測及工業互聯網；隨后重點闡述了智能制造技術在特種合金環件軋制中的創新實踐：基于激光掃描的環件幾何尺寸在線檢測、數字化系統互聯（BPM平臺）、鍛件智能排產（APS與MES集成）以及鍛件質量全流程追溯；最后探討了大數據驅動工藝參數...

蒙皮拉伸機成形機構及其工藝研究

摘要：飛機蒙皮作為航空關鍵結構件，具有小批量、多品種、幾何形狀復雜等特點，對成形設備提出了高精度、高柔性及多自由度協同運動的要求。本文以天鍛公司研制的1200t蒙皮拉伸機為例，介紹了其核心成形機構，重點闡述了托架俯仰機構與工作臺頂升機構協同實現浮動拉形、鉗架拉形和工作臺拉形三種典型拉伸成形工藝的原理與結構特點，并分析了其液壓控制系統的實現方式。研究為蒙皮拉伸裝備的自主化設計與工藝優化提供了技術參考

超高壓殺菌設備承壓框架仿真分析及優化設計

摘要：針對超高壓殺菌設備承壓框架的強度與剛度問題，采用有限元法對比分析了兩種結構設計方案，并對應力集中區域的圓角進行優化。結果表明：兩種方案應力與變形差異較小，可根據現場需求選擇；圓角最優尺寸為200 mm。優化后框架最大等效應力降低至13.2 MPa（有限元值），實測應力為12.9 MPa，變形為1.40 mm（實測）與1.39 mm（有限元），誤差均小于3%，驗證了優化方案的可靠性

反向擠壓模具自動化循環與清理系統研究

摘要：針對反向擠壓生產中活動模具循環流程復雜、清理作業耗時長、輔助時間占比較高等制約效率的關鍵問題，研發了一套全自動模具循環及清理系統。該系統由多功能機械手、模具轉運裝置及模具清理裝置三大核心模塊構成，實現了模具從擠壓機取出、長距離轉運、高效可靠清理到回送至上模位的全流程自動化作業。轉運裝置創新采用伺服電動缸驅動，有效解決了長距離、變負載工況下的同步升降與精準定位難題；集成式清理裝置可高效處理具備在線清...

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