熱加工工藝

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熱加工工藝 關注(): 期刊周期：半月刊; 期刊級別：北大核心; 國內統一刊號：61-1133/TG; 國際標準刊號：1001-3814; 主辦單位：中國船舶重工集團公司第十二研究所、中國造船工程學會船舶材料學術委員會; 主管單位：中國船舶重工集團公司; 查看熱加工工藝近十年數據入口>>>; 上一本期雜志：《油氣田地面工程》期刊; 下一本期雜志：《科學技術與工程》核心級科技期刊

　　
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《熱加工工藝》期刊簡介
　　
　　《熱加工工藝》是由中國船舶重工集團公司主管，中國船舶重工集團公司第十二研究所、中國造船工程學會船舶材料學術委員會主辦。國際刊號：ISSN：1001-3814 ;國內刊號：CN：61-1133/TG。

　　本刊主要報道鑄造、鍛壓、焊接、金屬材料及熱處理等領域的試驗研究論文和技術報告，介紹具有較大推廣應用價值的先進經驗和實用熱加工技術信息。本刊在國內外具有較大影響，是金屬學及金屬工藝類全國中文核心期刊，中國科技論文統計與分析用刊，常年被中國科學引文數據庫、中國機械工程文摘、中國有色金屬文獻數據庫、美國工程信息公司Ei Page One數據庫等10余種國內外檢索系統收錄。主要榮譽：陜西省優秀科技期刊一等獎、中國船舶工業總公司優秀科技期刊二等獎、全國優秀國防科技期刊一等獎、全國優秀科技期刊二等獎、中國期刊方陣(雙百期刊)。

《熱加工工藝》2013年第01期

　　大高徑比凸臺縮徑—冷鐓成形工藝方案研究....................馮文杰
　　熱軋工藝對低碳鋁鎮靜鋼組織性能的影響......................胡恒法
　　熱軋HRB400螺紋鋼筋降釩生產工藝研究........................許磊
　　20SiMnCrMo鑄鋼的制備及性能初探............................侯文義
　　終冷溫度對X80管線鋼DWTT性能影響的研究.....................孫昊
　　基于數值模擬的箱蓋件澆注系統的設計與優化..................張培柳
　　熔模鑄造用鑄模感應加熱系統的數值模擬......................趙前哲
　　過冷熔體中非等溫凝固枝晶生長相場法模擬....................魏濤
　　TC21合金鑄錠熔煉工藝研究..................................雷文光
　　基于BP神經網絡的轉爐出鋼過程氧含量預測及優化..............黃芳
　　AM60B鎂合金的Al5Ti1B細化工藝研究..........................王瑞權
　　窯車輪水玻璃砂型鑄造工藝改進..............................王狂飛
　　定向凝固純鋁試棒的制備及其組織性能研究....................孫躍軍
　　沖壓成形全過程模擬與回彈補償研究..........................謝暉
　　基于Simufact的連桿襯套旋壓工藝參數的模擬研究..............原霞
　　奧迪B柱熱沖壓成形熱-力-相變耦合仿真分析...................譚海林
　　四拐曲軸鍛造成形可視化模擬及優化設計......................羅功波
　　基于數值模擬的轉向節擠壓工藝優化..........................楊海
　　模具彈性變形對曲軸鍛件尺寸精度的影響研究..................劉利
　　　　
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　　熱加工工藝最新期刊目錄

成形參數對AZ91D鎂合金觸變成形性與缺陷形成的影響

摘要：研究了不同成形工藝參數,如坯料加熱溫度、加熱時間和模具預熱溫度(模具溫度)對AZ91D鎂合金觸變成形性與缺陷形成的影響。結果表明:成形性、缺陷形成與加工參數緊密相關。合適的成形參數為:坯料加熱溫度在575～595℃,加熱時間超過75min,模具預熱溫度超過275℃;主要有冷隔、液相偏析、縮松、裂紋和氧化夾雜5種缺陷。其中,裂紋和氧化夾雜是主要的缺陷

Ti600合金的高溫本構方程

摘要：采用熱模擬壓縮試驗研究了Ti600合金在變形溫度為800～1100℃、應變速率為0.001～10s-1范圍內應力-應變曲線的變化規律。研究結果表明:Ti600高溫鈦合金熱變形的流變應力隨溫度的升高和應變速率的降低而減小;隨著應變的增大,合金的真應力-真應變曲線在經歷了明顯的加工硬化階段后達到最大值,然后漸漸出現流變“軟化”現象。以經典的雙曲正弦形式的模型為基礎建立了Ti600合金熱變形的本構方程,...

金屬材料顆�；难芯�

摘要：通過理論推導,說明在一定條件下,金屬液流在其表面張力、重力和與此重力相應的液流柱內聚力相平衡時,可形成體積與金屬液流自由下落出流孔徑有關的液滴。同時配以相應的冷卻條件,即能得到一種金屬材料顆�；姆椒�。并用試驗證實了理論的可行性

溫熱擠壓用潤滑劑實驗研究

摘要：在對溫熱擠壓用潤滑劑分析的基礎上,研究并獲得了一種新型石墨基潤滑劑,其主要材料是以石墨為基體、氧化銅和氧化鋁為添加劑、聚丙烯酰胺為粘結劑。實驗結果表明,固體潤滑劑組分最佳質量配比為7:1:1,加入5.26%聚丙烯酰胺粘結劑可滿足潤滑劑對強度的要求

樹脂砂芯熱芯盒模具設計

摘要：分析了樹脂砂芯成形工藝特點,探討了集裝箱角鑄鋼件砂芯熱芯盒模具的加熱系統設計、排氣系統設計以及模具材料的選擇等方面的問題,指出熱芯盒模具的加熱系統設計及排氣系統設計是模具設計的重點。保證加熱功率符合要求的情況下,盡量采用多熱源均勻加熱的效果比較好。采用分型面排氣槽、頂桿間隙排氣與排氣塞排氣相結合的排氣系統設計能夠很好地滿足模具排氣需要

鋁合金渦輪壓鑄模的設計

摘要：根據鋁合金渦輪筋多、結構復雜的特點,正確地確定了分型面,選擇了壓鑄機,設計了澆注系統和溢流排氣系統,成功地生產出大量合格的渦輪壓鑄件

大口徑厚壁鋼管的生產工藝研究

摘要：分析了鋼管的工作應力特征,探討了鋼管毛坯幾種熱加工方法,比較了各自的特點及應用范圍。結果表明,大口徑厚壁管的沖孔-拉伸生產工藝法是合理的

卸料板推管二次推出壓鑄模設計

摘要：針對復雜殼體壓鑄件難以脫模的問題,分析了復雜殼體的工藝特性,設計了卸料板、推管二次推出壓鑄模,論述了模具工作原理和結構特點,并且通過脹型力的計算選擇了壓鑄機。該模具推出機構的異形擺塊使卸料板和推管產生速度差,實現鑄件的二次推出,解決了工件變形的問題。模具結構緊湊,工作可靠,成型工件滿足質量要求

挖泥船泥泵耐磨過流部件的研制

摘要：總結了用于挖泥船的CW.NB450型泥泵過流耐磨部件泵殼、葉輪、前后襯板的化學成分選擇、合金熔煉、鑄造工藝設計及優化、機械加工、熱處理工藝等技術。試制結果證明,使用高鉻鑄鐵生產的泥泵過流耐磨部件符合設計要求,性能達到國外同類產品水平

美國YC6112柴油機氣缸體國產化技術

摘要：通過對進口YC6112柴油機缸體的研制,探索其鑄造工藝以及進行必要的結構改進,成功地實現了YC6112氣缸體國產化。研制結果表明,國產YC6112氣缸體完全能替代進口YC6112氣缸體,為公司節約了大量外匯資金

Al-Ti-B-RE細化劑對鋁晶粒細化效果初探

摘要：對新型細化劑Al-Ti-B-RE的細化效果進行了探討。結果表明:該中間合金是一種高效、長效的晶粒細化劑,當加入量為0.04%～0.10%,鋁熔體在800℃靜置30min的細化效果最顯著,其效果優于進口Al-Ti-B細化劑

電弧爐煉鋼脫磷的研究與實踐

摘要：結合安龍鋼鐵公司的實際生產,對煉鋼過程磷的含量進行分析,模擬煉鋼的實際生產條件,通過試驗找出了磷成分超標的原因。從煉鋼爐內和鋼包內脫磷熱力學條件入手,對該公司的煉鋼現狀進行了工藝改進,達到了預期的目的

冷卻速度對低鉻釩鈦白口鑄鐵組織和性能的影響

摘要：試驗表明,冷卻速度增大,使奧氏體的一次二次枝晶間距縮小,斷口形貌改善;并且可使材質的綜合力學性能,特別是韌性明顯提高

消失模鑄造棕剛玉粉-滑石粉水基涂料的研究

摘要：選用棕剛玉粉及滑石粉為耐火填料,以硅溶膠及糊精為復合粘結劑,以鈉基膨潤土和羧甲基纖維素鈉(CMC)為復合懸浮劑,通過正交試驗方法確定了最佳配方。試驗表明,該涂料可用于消失模鑄造銅鋅合金件、碳鋼件,而且成本低廉,實用性強,具有良好的推廣價值

摩托車箱體壓鑄件失效分析及預防

摘要：為了提高壓鑄件的質量,優化模具結構,解決JY110摩托發動機箱體壓鑄件的氣孔和縮松缺陷,對這些缺陷作了詳細分析。在壓鑄模具設計上,提出了防止措施,主要是對內澆口的設置和型芯提出了修改方案,結果表明正確地設置內澆口對減少箱體的缺陷有很大的作用

柴油機啟動齒圈的早期磨損及預防

摘要：利用現代測試手段,對齒圈的早期磨損失效進行了分析,分析結果表明,鐵水球化處理工藝不當是導致球化不良的主要因素,從而降低了齒圈機械強度。其次是正火處理時,出爐溫度低,促使鐵素體相大量析出,導致齒圈的耐磨性能下降。為此,采取相應的措施,增強了齒圈的抗磨性

連續擠壓銅銀合金異型排夾雜缺陷的研究

摘要：連續擠壓技術作為一種先進成形技術成功地應用于換向器用無氧銅銀異型排的生產,并且取得較大的經濟效益和社會效益。但是用連續擠壓技術生產的無氧銅銀合金異型排還存在一些缺陷,夾雜缺陷就是最主要的缺陷之一。針對夾雜缺陷進行了研究,找出了產生原因,并提出具體解決措施

利用自制機械燃煤機改造鍛造加熱爐

摘要：介紹一種機械水平往復推動式燃煤機的結構及工作原理。該設備在鍛造加熱爐中的成功應用,提高了鍛件質量,改善了工人的操作環境和勞動強度,排放物達到國家環保標準,與傳統人工投煤直接燃煤的方式相比,可節能15%以上;設備自動化程度高,使用維修簡便,具有一定的推廣應用價值

鑄造缺陷修補機技術在大型鑄件上的應用

摘要：通過對試棒焊補效果的顯微分析及對機床導軌、油缸、曲軸修復結果的檢驗和分析,表明鑄造缺陷修補機在修補鑄鐵材質零件的砂眼、縮松方面是可行的;修補后鑄件無裂紋、無硬點、無明顯分界線。該技術是可以廣泛推廣的一項新型修補技術

CAE技術在鑄造模具工藝優化中的應用

摘要：采用華鑄CAE軟件對鋁合金殼體鑄件的金屬型鑄造過程進行了數值模擬,通過對幾種鑄造模具工藝方案的數值模擬和實驗,優選出了一種最佳的鑄造工藝用于生產,成功地消除了殼體鑄件生產過程的縮孔、縮松缺陷。模擬結果與實際生產中的情況吻合較好。結果表明:CAE技術能為工藝方案的評價和改進提供科學的依據,能縮短新產品的開發周期,為企業帶來了顯著的經濟效益

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