粉末冶金技術
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粉末冶金技術
關注()- 期刊周期：雙月刊
- 期刊級別：北大核心
- 國內統一刊號：11-1974/TF
- 國際標準刊號：1001-3784
- 主辦單位：中國機械工程學會粉末冶金分會;中國金屬學會粉末冶金分會;中國有色金屬學會粉末冶金及金屬陶瓷學術委員會
- 主管單位：中國科學技術協會
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【雜志簡介】
《粉末冶金技術》是中國機械工程學會粉末冶金分會、中國金屬學會粉末冶金分會、中國有色金屬學會粉末冶金及金屬陶瓷學術委員會共同主辦的專業技術刊物，雙月刊，大16開本，80頁，國內外發行。
本刊1982年8月創刊，是我國粉末冶金領域最早創刊的期刊，多次在科技期刊評獎活動中獲獎，是中國科技論文統計源期刊、中文核心期刊、中國科學引文數據庫來源期刊、中國核心期刊(遴選)數據庫收錄期刊、中國學術期刊綜合評價數據庫來源期刊，并為美國工程信息索引(EI)收錄。
本刊旨在開展學術和技術交流，發展，促進粉末冶金制品和材料的科研、生產應用。
本刊的讀者為在粉末冶金及其相關領域從事生產、科研、開發、推廣、教育等工作的科技人員、管理人員、教師和學生。
本刊報導范圍：與專業有關的科研成果、生產實踐經驗、材料制品的應用、檢測與試驗、新技術、新工藝、新材料、新設備、標準化、國內外發展動向的綜述和評論、學術活動和工業生產的信息等。
【收錄情況】
國家新聞出版總署收錄
中國科技論文統計用刊
中文核心期刊
中國科學引文數據庫來源期刊
【欄目設置】
設有試驗與研究、工藝與設備、材料、制品、應用、文獻綜述、實驗經驗、測試與分析等欄目。
雜志優秀目錄參考：
機械合金化制備(Fe0.6Co0.1Ni0.3)70Zr6B11Si13非晶粉末的研究 劉禮新，郭世柏，崔大田，唐果寧，伍賢鵬，Liu Lixin，Guo Shibo，Cui Datian，Tang Guoning，Wu Xianpeng
SrTiO3-Al2O3系陶瓷的制備及介電性能的研究 底佳欣，董桂霞，董麗，張茜，Di Jiaxin，Dong Guixia，Dong Li，Zhang Xi
亞微米級SiC顆粒對Ti(C,N)基金屬陶瓷材料性能和結構的影響研究 劉兵，張茜，陳慧，涂銘旌，Liu Bing，Zhang Qian，Chen Hui，Tu Mingjing
納米氧化鋅潤滑脂的制備與摩擦表面自修復試驗研究 何強，郝安林，He Qiang，Hao Anlin
透明導電材料Cd2SnO4的制備Ⅰ-固相燒結制備原料粉體 白雪，王星明，儲茂友，張碧田，段華英，石志霞，孫靜，韓滄
Al2O3顆粒增強鋁基復合材料的耐磨性研究 范濤，劉博文，孫艷榮，王虎，唐偉忠，賈成廠，Fan Tao，Liu Bowen，Sun Yanrong，Wang Hu，Tang weizhong，Jia Chengchang
不同類型莫來石對銅基材料摩擦磨損性能的影響 王振波，王秀飛，白同慶，宋嘉(契)，尹彩流，Wang Zhenbo，Wang Xiufei，Bai Tongqing，Song Jiajie，Yin Cailiu
氣霧化工藝對Fe-Si-Ni-Al-Ti軟磁合金粉末物理性能的影響 劉辛，毛新華，謝煥文，蔡一湘，Liu Xin，Mao Xinhua，Xie Huanwen，Cai Yixiang
真空熱壓制備彌散銅-MoS2-Mo耐磨復合材料研究 趙清，李保元，馬竇琴，Zhao Qing，Li Baoyuan，Ma Douqin
大長細比鎂合金細管復合塑性變形工藝研究 于洋，裴崇雷，張文叢，Yu Yang，Pei Chonglei，Zhang Wencong
不同粒度大小粉末的微波燒結試驗探討 吳丹，陳文革，周弦，薛慶旭，Wu Dan，Chen Wenge，Zhou Xian，Xue Qingxu
銅含量對注射成形Cu/Al2O3復合材料性能的影響 喬斌，付廣柱，董炎鋒，賀毅強，馮立超，李化強，Qiao Bin，Fu Guangzhu，Dong Yanfeng，He Yiqiang，Feng Lichao，Li Huaqiang
機械工程師職稱論文：鈦合金深冷及冷熱循環處理研究
摘要：通過模擬空間特殊環境，對純鈦、TA7，TC4和TC10鈦合金在深冷處理及冷熱循環處理環境下的顯微組織及力學性能進行了研究;并進行了維氏硬度觀察及金相組織、XRD，掃描電鏡分析.結果表明：深冷及冷熱循環處理可以改善鈦合金的顯微組織，也可以提高其力學性能，同時冷熱循環處理可以引起純鈦孿晶增生的現象.
關鍵詞：機械工程師職稱論文,鈦合金,深冷處理,冷熱循環處理,XRD,顯微組織
1實驗材料與方法
實驗用材料購自東莞市鴻鈦鈦合金金屬有限公司生產的軋制態純鈦、TA7，TC4和TC10鈦合金，其化學成分如表1所示.本文通過模擬空間特殊環境，來研究深冷處理和冷熱循環處理對純鈦、鈦合金的微觀組織及性能的影響.根據文獻所給的信息：鈦及鈦合金材質的航天裝備在空間特殊環境下使用時，其向陽面的溫度大概在400 K左右，所以冷熱循環熱處理中的熱處理設定溫度為400 K;而在背陽面時溫度低至液氮溫度，根據文獻資料和前期研究基礎，將深冷處理溫度定為液氮溫度(約80 K).
粉末冶金技術最新期刊目錄
鎳包覆碳化鈦復合粉體的制備及真空燒結性能
摘要：采用浸漬-流化床還原工藝在碳化鈦粉末表面沉積了金屬鎳納米顆粒，隨后利用鎳催化劑自催化化學鍍反應制備高均勻性的鎳包覆碳化鈦粉體，通過真空燒結工藝制備了TiC–Ni金屬陶瓷。采用掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀分析了鎳包覆碳化鈦粉體以及TiC–Ni金屬陶瓷的微觀形貌和物相組成，并與相同燒結工藝下混合粉體制備的TiC–Ni金屬陶瓷進行性能比較。結果表明：金屬鎳顆粒能夠非常均勻地沉積在碳化鈦粉末表面，相比于鎳...
制粒工藝參數對MOX燃料粉末性能的影響
摘要：為減少粉塵飛揚，提高鈾钚混合氧化物燃料（MOX燃料）混合粉末的流動性能，降低廢品率，利用Al2O3粉末模擬MOX燃料粉末，系統性開展干法制粒一體工藝技術研究，通過金相顯微鏡、掃描電鏡及篩分分析法探討軋制壓力、制粒次數、壓輥間隙及球化時間對粉末松裝密度、制粒率的影響。結果表明，隨著軋制壓力由2 kN·cm-1增大至18 kN·cm 制粉與燒結工藝對Ag-SnO2-Y2O3電接觸材料組織及性能影響 摘要：采用高能球磨法均勻混合Ag-SnO2-Y2O3復合粉末，并結合真空熱壓燒結法制備復合電接觸材料，重點探討了球磨工藝（球磨介質、轉速、時間）及熱壓燒結溫度（750～950℃）對材料微觀結構與物理性能的影響。結果表明，無水乙醇作為球磨介質可防止粉末團聚，提高混粉均勻性；轉速200 r/min、時間12 h可進一步細化顆粒，增強粉末分散性... 鉬板坯粉末自動充填系統的設計與應用 摘要：針對鉬粉板坯壓制成形前人工充填效率低、均勻性差、污染嚴重的問題，設計并開發了一種鉬材料板坯粉末自動充填系統。基于TRIZ(Teoriya Resheniya Izobreatatelskikh Zadatch)理論中的功能分析和不對稱原理，優化設計了偏錐型移動料倉結構，顯著改善了鉬粉流動性及充填均勻性。結果表明，該粉末自動充填系統可在1.5～2.0 min內完成100～250 kg鉬粉的自動充填，... 鐵基燒結材料端面極限PV試驗研究 摘要：利用粉末冶金技術將Fe-C（0.8%C）原料壓制成形，研究不同端面摩擦磨損條件對成形件極限PV值的影響。結果表明：在壓坯密度為6.8 g/cm3，加載幅度為200 N/（10 min）條件下，當摩擦速度為0.2～0.8 m/s時，隨著摩擦速度的增加，極限PV值也隨之增加；在摩擦速度為0.8 m/s時，極限PV值達到最大5.17 MPa·m·s-1；在摩擦... 《粉末冶金技術》“難熔金屬”專刊征稿啟示 摘要：<正>難熔金屬通常指鎢（W）、鉬（Mo）、鉭（Ta）、鈮（Nb）、錸（Re）及鉿（Hf）等熔點超過2200℃的一類金屬元素及其合金。憑借其獨特的原子結構，集卓越的高溫強度、優異的抗蠕變性能、出色的耐腐蝕性與良好的導熱導電性于一身，成為在極端環境下不可替代的關鍵材料。長期以來，難熔金屬是航空航天、核能工業、國防軍工、高端制造等國之重器領域的“脊梁”。從火箭發動機的噴管喉襯、高超音速飛行器... 多元稀土氧化物對鎢電極組織性能的影響 摘要：通過冷等靜壓、中頻燒結及旋轉鍛造的工藝制備了純鎢（PW）、鑭鎢合金（W-La17）以及三元復合鎢合金（W-X17）棒材，研究了稀土氧化物對鎢合金棒材顯微組織、第二相分布以及力學性能的影響，并討論了強化機理和斷韌機理。結果表明，稀土氧化物的添加能夠有效細化鎢基體晶粒尺寸，相比純鎢電極，稀土鎢電極燒結坯晶粒度等級提高1級，鍛造坯晶粒度等級提高1～2級，摻雜稀土氧化物可有效防止鎢棒燒結及鍛造過程中的晶粒... 質子交換膜電解水用多孔鈦表面改性及性能優化 摘要：為滿足質子交換膜（proton exchange membrane,PEM）電解水用多孔鈦擴散層的高效率制氫需求，以不同粒度的Ti粉為原料，采用粉末軋制技術制備了多孔鈦板，并通過濕法噴涂-燒結工藝獲得了梯度多孔鈦擴散層，然后利用掃描電子顯微鏡、孔徑分析檢測儀、電化學工作站等手段，研究了燒結溫度對多孔鈦孔結構和耐腐蝕性能的影響規律。結果表明：相比于基材，梯度多孔鈦擴散層的孔結構進一步優化，其最大孔徑... WR13工模具鋼中網膜狀非金屬夾雜物對沖擊韌性的影響 摘要：為探究連續狀夾雜物網膜對WR13工模具鋼沖擊性能的影響，采用氬氣霧化制備WR13合金粉，經熱等靜壓燒結成形。以氧含量（質量分數）較低的進口WR13合金粉及對應錠材為對照，借助氧氮氫分析儀、激光粒度儀、掃描電鏡和擺錘沖擊試驗機，從微觀表征到力學性能開展系統對比研究。結果表明：夾雜物網膜的形成與合金粉末粒徑-氧含量耦合效應密切相關，僅在小粒徑、高氧含量合金粉末制備的錠材中發現由Al2 超聲熱壓燒結7075鋁合金微觀組織及力學性能的研究 摘要：針對傳統熱壓燒結7075鋁合金晶粒較粗、有氣孔、相對密度低和力學性能差等問題，采用超聲熱壓燒結技術制備7075鋁合金，研究燒結溫度（450、475、500、525℃）對鋁合金微觀形貌和力學性能的影響。結果表明，隨著燒結溫度的增加，鋁合金的相對密度、屈服強度、抗拉強度、伸長率均先增加后降低。當燒結溫度為500℃時，鋁合金具有大而深的韌窩，且晶粒尺寸小，力學性能最佳，相對密度為(99.99±0.01)... SiC顆粒尺寸對鋁基復合材料陽極氧化膜層的影響 摘要：通過恒電壓法，使用質量分數18%硫酸溶液制備了SiC顆粒增強鋁基復合材料陽極氧化膜層，研究了SiC顆粒尺寸對鋁基復合材料陽極氧化電壓、電流密度穩定性及陽極氧化膜層厚度的影響，并通過鹽霧試驗和拉伸試驗研究了陽極氧化膜層對鋁基復合材料耐腐蝕性能和力學性能的影響。結果表明，顆粒越細，陽極氧化膜層氧化電壓越大，電流密度穩定性越好，陽極氧化膜層越厚，膜層越均勻致密。厚度在8μm以上的陽極氧化膜層對鋁基復合材... 超高體積分數SiCP/Al復合材料顆粒級配設計與性能優化 摘要：以航空航天精密儀器為典型應用場景，以超高模量、低膨脹系數為研發目標，設計超高體積分數SiCP/Al復合材料的顆粒級配方案并優化其性能。采用雙顆粒級配方法，通過機械混粉工藝將不同粒徑的碳化硅（SiC）顆粒與6061鋁合金基體混合，系統探討了顆粒級配中粗顆粒粒徑對不同體積分數碳化硅復合材料力學性能和線膨脹系數的影響。結果表明：隨著SiC顆粒體積分數的增加，所有配方復合材料的線膨脹... 不同成分鋁合金中間層對高體積分數鋁基復合材料連結強度的影響 摘要：選用鋁合金作為60%SiC/6061Al（體積分數）復合材料連結的中間層，經熱等靜壓連結，研究不同成分中間層（不加中間層、1060Al中間層和4047Al中間層）對連結處微觀形貌和結合強度的影響。結果表明：三種成分鋁合金中間層經熱等靜壓均獲得了無孔洞、無明顯分層和無Al4C3有害相的復合材料。以4047Al為中間層時，中間層厚度最小，最厚僅為70μm，復... 第一性原理計算在金剛石/金屬復合材料中的應用現狀 摘要：金剛石具有硬度高、熱導率高、化學穩定性好等優點，被廣泛應用于超硬工具、半導體、光學和電子器件等領域。但金剛石與金屬之間界面能高，影響金剛石/金屬復合材料性能，改善其界面性能成為研究熱點。第一性原理計算能從原子和電子尺度揭示金剛石/金屬復合材料的界面結構與性能。本文闡述了第一性原理計算方法的理論基礎，系統綜述了其在金剛石/金屬復合材料界面相互作用、熱物理性能和相互化學作用研究中的應用，分析了第一性原... “氫氣脫氧預燒結+放電等離子燒結”兩步法制備低氧高致密超細晶鉬 摘要：以超細鉬粉（0.40μm）為原料，采用“氫氣脫氧預燒結+放電等離子燒結”兩段式燒結法制備了高致密超細晶鉬。研究發現，通過在1000℃的氫氣中預燒結2 h，超細鉬粉中氧的質量分數從0.237%降低至0.066%。預燒結后形成了大量燒結頸，晶粒尺寸沒有明顯增大。將預燒結樣品在1200℃下進行放電等離子燒結（SPS），燒結壓力為50 MPa，燒結時間10 min。在放電等離子燒結過程中，樣品經歷了致密化... 激光粉末床熔融成形Al–Si–Fe–Mn–Ni–Sc–Zr合金的組織形貌及腐蝕行為 摘要：為探討添加不同質量分數Al–Mg–Sc–Zr合金對激光粉末床熔融（PBF-LB）成形Al–Si系合金組織及腐蝕行為的影響，向Al–Si–Fe–Mn–Ni(ASF)合金粉末中分別添加質量分數10%、20%、30%的Al–Mg–Sc–Zr粉末，通過激光粉末床熔融成形技術制備得到Al–Si–Fe–Mn–Ni–Sc–Zr(ASF-M)交叉合金（Cross-over alloy），并對比分析了ASF-M合金... 超聲振動對熱變形釹鐵硼中富釹相分布的影響 摘要：為探究超聲振動對熱變形釹鐵硼中富釹相分布的影響，采用MQU-F型快淬磁粉，通過熱壓和熱變形工藝制備熱變形釹鐵硼磁體，并在磁體熱變形過程中輔以超聲振動。利用Abaqus軟件對磁體常規熱變形和超聲熱變形過程中的變形應力進行分析，通過掃描電鏡、能譜儀分析磁體中富釹相分布，選用MPMS3磁性能檢測系統對磁體中心區域和邊界區域進行磁性能檢測。結果表明，施加超聲振動后，在聲軟化作用下，磁體變形應力降低，快淬帶... 制備工藝對NiCoCrAlY粉末基本特性的影響 摘要：分別通過等離子旋轉電極法、真空氣霧化法和團聚燒結法制備了NiCoCrAlY粉末，對粉末的粒徑分布、氧含量（質量分數）、孔隙率及粒形進行了分析。結果表明，等離子旋轉電極法制備的粉末粒形最為規則，粒徑分布最為集中，且氧含量和孔隙率最低，非常適用于高精度增材制造和高性能涂層制備。真空氣霧化法制備的粉末均勻性較好，存在少量非球形顆粒，粒徑分布較寬，氧含量和孔隙率略高，較適用于大規模工業應用。團聚燒結法制備... 粉末冶金A100鋼的壓制及燒結工藝 摘要：選用兩種粒徑的A100鋼預合金化粉末（1#小粒徑粉末、2#大粒徑粉末），添加丁苯橡膠成形劑，并進行單向壓制，研究丁苯橡膠含量及壓制壓力對壓坯密度的影響；采用定溫和變溫超固相線液相燒結工藝進行真空無壓燒結，制備高密度A100高合金鋼。通過金相顯微鏡、掃描電鏡、拉伸實驗研究粉末粒徑、壓制及燒結工藝參數對粉末冶金A100鋼相對密度、微觀組織及力學性能的影響，并分析其燒結致密化機理。結果表明：粉末粒徑越大... 鎢粉改性工藝對喂料流變性能及鋇鎢陰極多孔鎢基體孔隙性能的影響 摘要：采用低能球磨、氣流破碎和射頻等離子體球化技術對平均粒徑3～5μm的工業還原鎢粉進行改性處理，將改性后的鎢粉作為原料，運用金屬注射成形技術制備鋇鎢陰極用多孔鎢基體。系統研究了不同改性工藝對鎢粉性能、注射過程喂料流變學特性以及最終制備所得多孔鎢基體孔隙結構特征參數的影響規律。結果表明，經氣流破碎處理的鎢粉以及利用射頻等離子體球化技術制得的鎢粉呈現出粒度分布更窄、顆粒表面光滑且粉末分散性較好的特性。在采... 相關科技期刊推薦 核心期刊推薦
