《金屬加工(冷加工)》雜志簡介

　　《金屬加工(冷加工)》(原名：機械工人.冷加工)面向金屬加工全行業生產實踐，在制造工藝、設備使用上為許多機械制造人員提供了寶貴經驗。《金屬加工(冷加工)》為機械工業技術刊物。推廣新技術和先進經驗，交流群眾性的技術革新成果，普及生產技術新知識，促進機械工業技術進步，提高工人隊伍的素質。內容覆蓋了機床及其功能部件;模具、刀具、夾具、工具、檢測測量等工藝裝備;控制系統、機電一體化、制造業軟件及傳動裝置等。

　　《金屬加工(冷加工)》的辦刊宗旨推廣金屬加工先進制造技術，交流金屬加工生產實踐經驗。本刊以馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導，全面貫徹黨的教育方針和“雙百方針”，理論聯系實際，開展教育科學研究和學科基礎理論研究，交流科技成果，促進學院教學、科研工作的發展，為教育改革和社會主義現代化建設做出貢獻。

　　《金屬加工(冷加工)》雜志欄目設置

　　產經資訊、醫療器械加工技術、特別報道、航空航天制造業、產業論壇、專家視點、企業風采、管理經驗、金屬加工史話、機床/附件/工裝、模具、測量、機電一體化、設備與維修

　　《金屬加工(冷加工)》雜志榮譽

　　萬方收錄(中)上海圖書館館藏國家圖書館館藏知網收錄(中)維普收錄(中)中國期刊全文數據庫(CJFD)中國核心期刊遴選數據庫中科雙百期刊

　　2018年《金屬加工(冷加工)》雜志07期投稿論文目錄：

　　低振動低噪聲泵體加工工藝分析丁強民;文宏剛;劉海山;劉杰;

　　機加工空間角度的計算及應用朱達新;

　　一體式保持架沖壓模具優化改進張作超;宗曉明;

　　機械制造中幾個似是而非的問題宋正忠;

　　數車加工中長度的測量及誤差分析陳海凡;

　　收錄論文：低振動低噪聲泵體加工工藝分析

　　【摘要】：針對泵體加工工藝進行研究,闡述了殘余應力對切削變形的影響,通過優化泵體加工路線、調整切削參數以及安排粗加工時效等措施充分釋放應力,達到了整機減振降噪的目標。

　　金屬加工(冷加工)雜志最新期刊目錄

基于在線測量的平面拉刀幾何參數集成解算與驗證

摘要：針對高性能拉刀制造過程中，幾何參數精度控制依賴離線檢測、效率低且無法實時反饋補償的問題，提出一種基于數控機床在線測量的拉刀齒形關鍵幾何參數的集成測量與計算方法，將設計、加工與檢測環節在機床上進行一體化集成，所測得的齒距累積誤差與高精度三坐標測量機（CMM）的對比偏差<5μm，測量重復性高，證明了該方法的準確性與可靠性，為實現拉刀的自適應磨削和智能化質量控制提供了重要的技術支撐和理論參考

螺紋膠合失效分析

摘要：以某種泵頭體上的螺紋壓蓋與彈簧座在裝配調試時發生的膠合失效為例，對螺紋壓蓋受軸向壓力被旋入時而產生的膠合失效現象進行分析，重點分析了螺紋的幾何參數、裝配操作及作業環境等因素對螺紋膠合失效的影響，提出了改進螺紋的加工工藝、增加螺紋的表面處理、施加平衡壓力進行裝配及定期維護保養等措施，有效地解決了螺紋的膠合失效問題

歡迎關注“機工刀具世界”微信公眾號

摘要：<正>“機工刀具世界”定位于指導制造企業一線技術員工如何合理選擇和使用數控刀具，介紹數控刀具使用技巧。關注刀具行業最新技術進展，為廣大制造企業推薦先進、實用數控刀具產品。掃描二維碼即可關注

《金屬加工（冷加工）》“工匠故事”欄目征稿

摘要：<正>為傳承老一輩工匠的優良傳統，彰顯新時代工匠的拼搏精神，《金屬加工（冷加工）》開設“工匠故事”欄目，文章內容以倡導和弘揚“工匠精神”為主題，以解決生產技術難題為主線，言之有物、物為所用，用多種形式來呈現和講述創新技藝、傳承工匠精神的匠心故事。（1）報道對象在生產實踐中作出突出貢獻的高級技師、技能大師、勞模、技術大咖等均可為主要報道對象，可以寫自己或寫別人，以解決技術難題為主線。（2...

鈑金件自動倒角打磨工藝改進及應用效果分析

摘要：針對鈑金件自動倒角打磨存在的精度波動、表面粗糙度不均及效率不高問題，提出了基于路徑優化、多軸聯動、可調磨具與智能控制的工藝改進方法。試驗表明，改進工藝可提高倒角精度，降低表面粗糙度值，提升加工效率，以及使返工率下降。經工業應用驗證，該工藝改進有效降低了人工成本，提高了生產效率和產品一致性，為批量加工提供穩定可靠的技術支持

多位置鋁合金變極性等離子弧焊接穿孔熔池流動機理與調控方法

摘要：<正>變極性等離子弧（VPPA）焊接是航天器密封結構的主流工藝，具有清除氧化膜與形成穿孔效應的特點，可有效抑制氣孔缺陷。該工藝在立向上姿態下穩定性最佳，但在非立向上姿態下易受擾動導致熔池失穩，隨著空間站與大型運載火箭貯箱等復雜曲面結構應用需求增長，傳統變位裝配難以兼顧效率與精度，亟需突破姿態受限的技術瓶頸。本研究提出了穿孔焊接雙駐點三維流動物理模型，揭示了作用于熔池液態金屬的主要驅動力...

金屬加工視頻號開通了，歡迎關注！

摘要：<正>金屬加工視頻號是裝備制造業領域的專業視頻號，由創刊于1950年的《金屬加工》（包括冷加工和熱加工兩刊）和金屬加工在線（mw1950.com）共同運營，開通以來陸續形成系列欄目，包括金屬加工要聞、金屬加工對話、金屬加工快訊、金屬加工在線論壇、加工真奇妙和金粉小講堂等

加工雙軸心高壓泵的數控車床結構優化與精度控制

摘要：面向雙軸心高壓泵關鍵件同軸度精度要求高的加工要求，針對深孔加工中振動與熱漂移導致的精度保持性不足等問題，提出數控車床結構優化與精度控制思路。方案構建“導向支撐-振動抑制-熱穩定”協同鏈路：NiTi記憶合金絲驅動導向塊形成120°周向三點支撐，壓電陶瓷片與柔性擴張結構用于高頻振動響應與緩沖，微型溝槽熱管與切削液冷卻回路聯動，實現切削區溫度調控，為高精度泵類零部件加工裝備優化提供了參考

燃氣輪機排氣室結合面加工工藝優化

摘要：針對某型燃氣輪機大型薄壁排氣室在兩半結合面加工中易變形的難題，通過焊接放射狀與三角形網格加強筋增強工件剛性；采用“先銑削基準、后用墊塊支撐”的裝夾方法，減少裝夾應力；設計專用輔助工裝對關鍵部位進行增強。實踐表明，該綜合工藝方案有效控制了加工變形，保證了結合面的平面度與表面粗糙度要求，對同類大型薄壁結構件的精密加工具有參考價值

軸瓦刮研工藝流程與方法

摘要：以磨機巴氏合金軸瓦為研究對象，在經典接觸力學與流體潤滑理論的基礎上，系統梳理并分析刮研工藝的全部流程。重點探討刮研過程中的關鍵技術環節，包括研點分布、接觸角及油楔形貌等影響軸瓦使用性能的因素。刮研中遵循“刮重留輕、刮大留小”的原則，并嚴格控制刀痕形態與刮削厚度，實現接觸斑點從底部向兩側對稱延伸的理想分布，從而促進穩定楔形油膜的形成。最后對刮研前的準備工作與過程中的質量控制進行總結，并提出防止刮偏、...

基于Inventor有限元洗礦機薄壁筒體支撐工裝優化

摘要：針對洗礦機薄壁筒體剛性較弱，在裝夾加工過程容易變形，產生振刀，且影響筒體加工表面質量的加工難點，利用有限元分析，優化設計了一組合理、經濟、有效的支撐工裝，提高了洗礦機薄壁筒體加工制造工藝技術，也提高了加工效率，有效降低了制造成本

面向高精度零件的數控智能編程技術應用與實踐

摘要：以Edgecam智能編程系統為平臺，探討面向高精度加工的智能編程策略，重點分析其在特征精準識別、刀具路徑優化及切削穩定性控制等方面的技術實現。通過某高精度天線零件正面超光滑反射曲面（表面粗糙度值要求優于0.2μm）與反面高深寬比異形腔體的實際加工案例，闡述了基于Edgecam的策略庫調用、參數自適應調整及仿真驗證全過程。實踐表明，結合工藝知識庫與自適應控制的智能編程模式，顯著提升了尺寸穩定性與表面...

工業智能體在汽車零部件設計研發與工藝優化領域的應用

摘要：以工業智能體為研究對象，系統闡釋其技術定義與多層級核心技術矩陣，圍繞汽車零部件設計研發與工藝優化核心場景，剖析工業智能體生成式設計研發、智能化仿真設計及數據驅動工藝自適應優化的落地范式，搭建需求導向的工業智能體構建體系。同時結合行業數字化轉型難點，從管理思維、數據建設、人才培育、分步落地和業務適配維度提出落地實施策略，預判智能體應用將呈現人機深度協同、全場景融合、多系統數據自主整合、多智能體集群聯...

汽車車門多工藝一體化智能裝配系統關鍵技術與工程應用

摘要：針對傳統汽車車門裝配存在工序離散化、人工依賴度高、柔性適配差、質量一致性不足等行業痛點，構建一種人機協作驅動的車門多工藝一體化智能裝配系統。系統深度融合輕量化柔性夾具拓撲優化設計、機器視覺精準定位、雙套筒同步力矩緊固、智能鉸鏈柔性輸送四大核心技術，突破協作機器人負載約束、多工藝工具集成、高精度裝配協同等技術瓶頸，實現單臺協作機器人完成車門鉸鏈自動抓取、視覺對位、同步緊固、點焊全流程閉環作業。工程應...

結構化工藝中質量數據全域貫通與場景化深度應用

摘要：為了解決傳統結構化工藝中質量數據記錄錯漏、錄入重復耗時、傳遞不暢以及系統集成不足等問題，支撐企業數字化轉型，提出基于CAPP與MES深度集成的質量數據全域貫通解決方案。通過全面梳理質量數據傳遞及結構化超越單的流程，開展CAPP-MES系統與測量設備的集成開發，規范工藝規程內質量數據及測量設備錄入標準，建立現場應用跟蹤與快速響應機制，實現質量數據從“設計→執行→檢驗→分析”的全流程自動化貫通，為制造...

金屬加工知識服務平臺

摘要：<正>金屬加工雜志社精心打造了專屬微信小程序，旨在打造粉絲互動與內容推廣的一站式知識服務平臺。基于金屬加工雜志社微信、微博、今日頭條等平臺260萬專業粉絲群體，該小程序不僅沉淀并集中管理用戶數據，提供便捷互動，有效增強用戶黏性與活躍度，更整合內容、圖書、專家及用戶資源，形成“實用性”知識服務平臺。通過小程序，用戶可輕松參與在線會議、享受知識分享，體驗多元增值服務。歡迎掃碼關注

無機材料的飛秒激光3D納米打印技術及打印結構性能研究

摘要：<正>飛秒激光3D納米打印技術是一項革命性的增材制造技術，可以在微納尺度下構筑三維立體結構，并賦予打印結構超越宏觀尺度的新奇光學、機械等特性。然而，該技術主要局限于有機聚合物的成型，難以用于半導體、陶瓷等無機材料，可打印材料種類及器件功能性受限。本論文聚焦于全新原理激光3D納米打印技術的研制，實現了半導體、金屬、氧化物等多種無機功能材料的直接3D打印，主要成果包括：1、提出了光激發誘導...

中國汽車及零部件制造行業現狀與發展趨勢

摘要：重點分析了我國汽車及零部件制造業的發展現狀，從制造角度探討了技術變革與供應鏈重構背景下的行業格局演變，研判了電動化與智能化深度融合、全棧協同創新、全球化與本地化雙軌并進、數字化轉型驅動智造升級等四大發展趨勢，并為行業自主可控、可持續發展與國際競爭力提升提出了針對性建議

創新引領發展路，拼搏鑄就工匠魂

摘要：<正>1序言我是廣西玉柴機器股份有限公司（簡稱玉柴）的一名裝配線長，一名內燃機裝配調試首席技師，也是玉柴集團技師協會的副會長（見圖1），我的工作陣地在新品試制裝配線上。全國五一勞動獎章、全國三八紅旗手、國務院政府特殊津貼等榮譽鞭策著我不斷進步；玉林市第四層次人才、廣西勞動模范、全國婦女代表、全國人大代表，每一個稱號都提醒我不忘初心。在玉柴內部，我也曾多次被評為勞動模范、三八紅旗手、拔尖...

數控車床自動化上料識別與控制系統優化設計

摘要：針對數控車床自動化上料效率低、人工干預多的問題，設計了集桁架取料機構、圖像識別模塊與智能控制系統于一體的自動化上料系統，實現工件識別、定位、取料、上料及多工位調度閉環控制，優化優先機制與故障處理策略。試驗驗證表明，該系統識別精度高、上料成功率達99%以上，循環節拍穩定，生產效率較人工上料提升，系統可靠性和柔性均顯著增強

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