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《兵器材料科學(xué)與工程》期刊簡(jiǎn)介
　　
　　《兵器材料科學(xué)與工程》是由中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)主管、由中國(guó)兵工學(xué)會(huì)、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)第52研究所主辦的CSCD學(xué)術(shù)期刊。國(guó)際刊號(hào)ISSN：1004-244X；國(guó)內(nèi)刊號(hào)cn：33-1331/TJ。
　　
　　《兵器材料科學(xué)與工程》雜志為全國(guó)優(yōu)秀科技期刊、全國(guó)中文核心期刊、中國(guó)科技核心期刊、學(xué)位與研究生教育中文重要期刊，《CAJ-CD》規(guī)范執(zhí)行期刊。本刊以促進(jìn)軍民兩用材料的研究與應(yīng)用為宗旨，優(yōu)先刊登國(guó)家級(jí)項(xiàng)目、鎂、鋁、鈦合金材料、復(fù)合材料、特種鋼材料、陶瓷結(jié)構(gòu)材料、特種功能材料、稀土材料、納米材料、高性能密封材料、材料動(dòng)態(tài)性能測(cè)試、模擬與表征等領(lǐng)域的研究性文章。　　
　　
《兵器材料科學(xué)與工程》2012年第06期
　　
　　真空硅銅熱還原制鎂研究....................................汪浩
　　網(wǎng)柵參數(shù)對(duì)星形線形網(wǎng)柵切割式MEFP成型的影響................臧立偉
　　耐高溫高強(qiáng)度Al合金制備技術(shù)................................范愛(ài)國(guó)
　　Fe-Co混合粉吸波涂層的制備及其性能研究.....................冀鑫煒
　　2205雙相不銹鋼匹配焊條脫渣性微觀機(jī)理研究..................張敏
　　溫度對(duì)玻璃纖維-環(huán)氧樹脂潤(rùn)濕性的影響.......................李文娟
　　TiC/Ti_3SiC_2復(fù)合材料的制備及其性能研究...................賈換
　　一種鎳基單晶合金在不同溫度下的蠕變變形機(jī)理................孫躍軍
　　單晶鋁孔洞生長(zhǎng)的分子動(dòng)力學(xué)模擬............................胡曉燕
　　Ni/TiO_2基微粒巨電流變體的沉降穩(wěn)定性研究..................譚鎖奎
　　提高低燃速丁羥推進(jìn)劑力學(xué)特性研究..........................魏子力
　　起爆點(diǎn)偏移對(duì)聚能射流的影響研究............................劉濤
　　磁力攪拌-化學(xué)沉積Ni-P-SiC鍍層的工藝研究...................王勇
　　
　　 　　
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　　兵器材料科學(xué)與工程最新期刊目錄

平均電流密度對(duì)Co-Ni納米鍍層組織與耐蝕性的影響

摘要：為探討平均電流密度對(duì)Co-Ni納米鍍層的組織與耐蝕性能的影響機(jī)制，采用脈沖電沉積法制備不同平均電流密度(1.5–6.5 A/dm²)下的Co-Ni納米鍍層，通過(guò)SEM及XRD系統(tǒng)分析了鍍層的微觀結(jié)構(gòu)演變情況以及在鹽性溶液中的耐腐蝕性能變化。結(jié)果表明：當(dāng)平均電流密度為3.5–4.5 A/dm時(shí)，脈沖電流參數(shù)協(xié)同作用下，鍍層晶粒顯著細(xì)化至20–30 nm，鍍層組織結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)明顯孔...

脈沖磁場(chǎng)對(duì)Al-Mg-Mn-Fe合金組織及性能的影響

摘要：研究了脈沖電磁場(chǎng)頻率（0、10、20、30Hz）對(duì)Al-Mg-Mn-Fe鋁合金凝固組織和力學(xué)性能的影響，采用多種表證方法觀察凝固組織形貌、析出相形貌、拉伸斷口形貌，并分析拉伸斷裂行為。結(jié)果表明，脈沖電磁場(chǎng)頻率為10Hz時(shí)，晶粒尺寸最小，硬度最高；析出相Al₂Fe、Al₆Mn在晶界處偏聚現(xiàn)象得到顯著改善；拉伸斷口以韌窩斷裂為主，且脈沖電磁場(chǎng)處理后的試樣斷口...

沖擊荷載下超塑性鎂合金的殘余應(yīng)力與疲勞性能研究

摘要：為探究沖擊荷載下超塑性鎂合金殘余應(yīng)力的演化規(guī)律及其對(duì)疲勞性能的影響機(jī)制，以高純Mg、Li、Al為原料，經(jīng)預(yù)處理、真空感應(yīng)分層熔煉、熔體凈化澆鑄及脫模處理后，分別采用去應(yīng)力退火（試件A）和固溶時(shí)效（試件B）兩種工藝處理超塑性Mg-Li合金試件。利用超聲疲勞試驗(yàn)機(jī)對(duì)試件施加循環(huán)沖擊荷載，用X射線應(yīng)力儀測(cè)試殘余應(yīng)力分布，通過(guò)場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察斷口顯微組織，并結(jié)合疲勞裂紋擴(kuò)展速率與剩余疲勞壽命的計(jì)算...

焊接速度對(duì)205C鋁合金組織性能的影響

摘要：針對(duì)CMT+P電弧增材制造205C鋁合金雙道薄壁構(gòu)件中焊接速度對(duì)組織與力學(xué)性能影響規(guī)律不明確的問(wèn)題，在其余工藝參數(shù)保持不變條件下，選取9.0、9.5、10.0和10.5mm/s四組焊接速度開展成形試驗(yàn)。采用X射線衍射（XRD）、金相觀察、掃描電子顯微鏡（SEM）、顯微硬度測(cè)試及室溫拉伸試驗(yàn)，對(duì)不同焊接速度下構(gòu)件的物相組成、顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行表征。結(jié)果表明：各試樣物相組成基本一致，均主要由α-A...

4H-SiC橫向振動(dòng)輔助磨削機(jī)理的分子動(dòng)力學(xué)研究

摘要：為揭示橫向振動(dòng)輔助對(duì)4H-碳化硅（4H-SiC）納米磨削的作用機(jī)制，解決其高效低損傷加工難題，采用分子動(dòng)力學(xué)開展常規(guī)磨削與不同振動(dòng)參數(shù)下的橫向振動(dòng)輔助磨削的對(duì)比研究，系統(tǒng)分析振動(dòng)周期與振動(dòng)幅值對(duì)磨削力、摩擦系數(shù)、表面形貌、磨削溫度、亞表面損傷、應(yīng)力分布及位錯(cuò)演化的影響。結(jié)果表明：減小振動(dòng)周期可使切向力與法向力峰值降低、原子去除數(shù)增多、高溫區(qū)域擴(kuò)大、亞表面損傷減小，且顯著降低Von Mises應(yīng)力與...

入口流速對(duì)Ni-TiN納米鍍層輸氣管道表面沖蝕行為的影響

摘要：本研究系統(tǒng)探究10 m/s、15 m/s、20 m/s、25 m/s四種入口流速對(duì)X52鋼與Ni-TiN納米鍍層管道沖蝕速率、沖蝕區(qū)域分布的影響，并通過(guò)射流沖蝕實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證仿真結(jié)果，結(jié)合SEM、XRD、劃痕儀等表征手段揭示鍍層結(jié)構(gòu)與抗沖蝕性能的內(nèi)在關(guān)聯(lián)及防護(hù)機(jī)理。結(jié)果表明，超聲化學(xué)沉積制備的Ni-TiN納米鍍層呈現(xiàn)均勻致密的微胞狀結(jié)構(gòu)，鍍層與基體的平均結(jié)合力達(dá)64.7 N。Ni-TiN納米鍍層可顯著降...

二次熱軋溫度對(duì)T2紫銅板組織和性能的影響

摘要：采用850 ℃對(duì)T2紫銅鑄錠進(jìn)行初次熱軋，然后對(duì)不同二次熱軋溫度下的T2紫銅初始坯料進(jìn)行試驗(yàn)，用光學(xué)顯微鏡觀察T2紫銅板材的顯微組織，研究二次熱軋工藝參數(shù)對(duì)T2紫銅板材組織與性能的影響。結(jié)果表明：經(jīng)第二次熱軋后，隨著熱軋溫度的升高，T2紫銅板組織中出現(xiàn)了再結(jié)晶晶粒，且晶粒平均尺寸明顯增大。在力學(xué)性能方面，根據(jù)霍爾-佩奇效應(yīng)，晶粒粗化導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度和顯微硬度下降；平均抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及表面硬度均隨二...

單晶α鐵納米摩擦誘導(dǎo)塑性去除行為全原子尺度模擬

摘要：為知悉α鐵單晶材料塑性去除行為機(jī)制，本文采用經(jīng)典力學(xué)的分子動(dòng)力學(xué)法建立α鐵單晶與虛擬壓頭的三維全原子尺度物理模型。重點(diǎn)分析溫度﹑壓深﹑磨粒半徑﹑滑動(dòng)速度的單一變量改變對(duì)α鐵單晶切向摩擦力曲線﹑磨損原子數(shù)﹑徑向分布函數(shù)﹑微結(jié)構(gòu)演化﹑位錯(cuò)總長(zhǎng)﹑馮·米塞斯應(yīng)力場(chǎng)﹑靜水應(yīng)力場(chǎng)﹑溫度場(chǎng)的差異性。研究指出，α鐵單晶與虛擬壓頭間的擠壓區(qū)﹑磨損區(qū)集中的應(yīng)力和溫度分布程度較其余區(qū)域會(huì)顯著增加，導(dǎo)致α鐵單晶材料更易被...

鎢合金γ相（Fe-Ni）Co元素?fù)诫s第一性原理研究

摘要：鎢合金具有高密度、高硬度、高熔點(diǎn)和強(qiáng)射線吸收能力等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、航空、醫(yī)療與核能等領(lǐng)域，近年來(lái)我國(guó)高精尖技術(shù)對(duì)鎢合金的性能提出了更高的要求，但是目前對(duì)于Co增強(qiáng)機(jī)理的認(rèn)識(shí)仍主要停留在宏觀實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象的描述上，從原子層面進(jìn)行本質(zhì)解釋的研究較少。元素?fù)诫s是鎢合金性能優(yōu)化的重要方法，因此，本研究基于密度泛函理論（DFT）的第一性原理方法，通過(guò)廣義層錯(cuò)能計(jì)算和電荷密度分析來(lái)探究Co元素?fù)诫s對(duì)于Fe-N...

冷軋變形量對(duì)2024鋁合金各向異性的影響

摘要：為研究冷軋變形量對(duì)2024鋁合金各向異性的影響，以2024鋁合金為研究對(duì)象，通過(guò)多道次軋制制備了CR50（50%冷軋變形量）、CR67（67%冷軋變形量）和CR80（80%冷軋變形量）3組試樣，并開展拉伸試驗(yàn)，研究不同冷軋變形量試樣在0°（軋制方向），45°，90°（橫向）方向上的斷裂形貌、晶粒分布、表面粗糙度及力學(xué)性能。結(jié)果表明：隨著冷軋變形量從50%增至80%，試樣斷口韌窩由粗大雜亂、深淺不一...

Cr對(duì)高強(qiáng)度埋弧焊熔敷金屬組織和力學(xué)性能的影響

摘要：采用埋弧焊制備了不同Cr含量的高強(qiáng)熔敷金屬，利用掃描電子顯微鏡、電子背散射衍射、維氏硬度儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)和沖擊試驗(yàn)機(jī)研究Cr添加對(duì)熔敷金屬微觀組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，添加Cr元素后，熔敷金屬柱狀晶區(qū)、粗晶再熱區(qū)、細(xì)晶再熱區(qū)和不完全重結(jié)晶再熱區(qū)的主要組織由針狀鐵素體和貝氏體的復(fù)相組織轉(zhuǎn)變成馬氏體和貝氏體的復(fù)相組織，導(dǎo)致熔敷金屬的硬度、屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度上升，延伸率下降。添加Cr元素的熔敷金屬的...

Hastelloy C-276合金激光自熔焊工藝及接頭組織性能研究

摘要：針對(duì)Hastelloy C-276鎳基合金焊接過(guò)程中存在的元素偏析、有害相生成及組織不均勻性等問(wèn)題，本研究通過(guò)激光焊接工藝試驗(yàn)，系統(tǒng)分析了焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形特征、接頭組織演變及力學(xué)性能的影響規(guī)律。試驗(yàn)結(jié)果表明：在激光功率1.75～2.0kW、焊接速度25mm/s條件下，可獲得成形質(zhì)量?jī)?yōu)異的焊接接頭。焊縫組織呈現(xiàn)典型的雙晶區(qū)特征，熔合線附近形成垂直于界面的柱狀晶區(qū)，而焊縫中心區(qū)域則分布著細(xì)小的等...

Al-PTFE-W活性材料的壓縮性能及沖擊反應(yīng)特性

摘要：為分析不同粒徑鋁/聚四氟乙烯/鎢（wt%>50%）活性材料的沖擊反應(yīng)特性，本研究針對(duì)不同組分、粒徑Al-PTFE-W活性材料，進(jìn)行了低倍組織觀測(cè)分析，分析了準(zhǔn)靜態(tài)壓縮力學(xué)性能和動(dòng)態(tài)壓縮力學(xué)性能；并通過(guò)密閉容器彈靶測(cè)試與仿真模擬計(jì)算研究了試驗(yàn)材料的沖擊反應(yīng)特性。結(jié)果表明：由10～15%PTFE、75%～80%W粉、5%～15%Al粉組成的Al-PTFE-W具有最高的動(dòng)態(tài)沖擊應(yīng)力，最大壓縮強(qiáng)度為...

電子束重熔改性18Ni350馬氏體時(shí)效鋼組織與力學(xué)性能的研究

摘要：針對(duì)電子束重熔改性（EBR），可實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室到工程化預(yù)控殼體應(yīng)用的突破，能精準(zhǔn)調(diào)控電子束實(shí)現(xiàn)熔深與缺陷控制，平衡結(jié)構(gòu)安全性與破片毀傷需求，為武器裝備設(shè)計(jì)提供支撐；電子束重熔改性 18Ni350馬氏體時(shí)效鋼時(shí)，不同束流下熱影響區(qū)和熔融區(qū)組織演變差異大；18Ni馬氏體鍛造鋼經(jīng)該技術(shù)改性后硬度降低，調(diào)整時(shí)效時(shí)間可升高硬度；EBR處理通過(guò)精準(zhǔn)控制空腔缺陷參數(shù)實(shí)現(xiàn)斷裂路徑定向引導(dǎo)，達(dá)成斷裂韌性與強(qiáng)度協(xié)同設(shè)計(jì)...

小彈徑復(fù)合材料薄壁圓筒屈曲載荷鋪層優(yōu)化

摘要：針對(duì)小彈徑高速飛行器復(fù)合材料薄壁圓筒結(jié)構(gòu)的軸壓屈曲設(shè)計(jì)問(wèn)題，結(jié)合NASA SP-8007規(guī)范、折減因子方法和遺傳算法，提出了一種屈曲臨界載荷鋪層優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。首先利用遺傳算法對(duì)不同鋪層數(shù)量下的鋪層方案進(jìn)行優(yōu)化；然后分析鋪層順序、鋪層角度和鋪層數(shù)量對(duì)結(jié)構(gòu)軸壓屈曲性能的影響，并對(duì)最優(yōu)結(jié)果進(jìn)行有限元復(fù)核。結(jié)果表明，8層條件下，最優(yōu)鋪層[45/-45/90/0]_s較基準(zhǔn)鋪層[0/45...

考慮起爆位置的柱形炸藥爆炸近區(qū)超壓模型

摘要：圓柱形炸藥在工業(yè)生產(chǎn)和武器裝備中應(yīng)用廣泛，且爆炸近區(qū)是毀傷破壞最嚴(yán)重的區(qū)域，是事后毀傷評(píng)估、事故溯源、安全防護(hù)和災(zāi)害預(yù)防最關(guān)注的區(qū)域，因此開展柱形炸藥爆炸近區(qū)載荷特性研究具有重要意義。本文以柱形TNT炸藥為研究對(duì)象，開展了不同比例距離、不同長(zhǎng)徑比、不同方位角的爆炸近區(qū)沖擊波試驗(yàn)，測(cè)量了爆炸近區(qū)沖擊波時(shí)程曲線。利用試驗(yàn)結(jié)果開展不同起爆點(diǎn)爆炸工況的數(shù)值仿真，采用數(shù)據(jù)級(jí)融合方法構(gòu)建了超壓數(shù)據(jù)集。融合先驗(yàn)...

AlCrFeNi激光熔覆涂層組織、硬度及耐蝕性研究

摘要：本研究采用激光熔覆技術(shù)在Q235碳鋼板表面制備了AlCrFeNi中熵合金涂層。通過(guò)將基板預(yù)熱至250 ℃和400 ℃，在嚴(yán)格控制其他工藝參數(shù)的基礎(chǔ)上，調(diào)控送絲速度制備涂層。所得涂層組織均勻致密，微觀結(jié)構(gòu)呈典型多相分布。與基體Q235鋼相比，涂層硬度顯著提升，其中送絲速度為22.5 mm/s和25 mm/s時(shí)制備的涂層硬度均超過(guò)400 HV。此外，電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在本研究參數(shù)范圍內(nèi)，250 ...

B含量對(duì)Haynes 230合金電子束焊接組織性能的影響

摘要：為滿足新一代裝備的使用需求，加快Haynes 230合金在核工業(yè)領(lǐng)域的推廣與應(yīng)用。本文研究了0.0018%(1^#)、0.0052%(2^#)、0.0088%(3^#)三種不同B質(zhì)量分?jǐn)?shù)Haynes 230合金電子束焊接的組織及力學(xué)性能。試驗(yàn)表明：1^#、2^#合金焊接質(zhì)量良好，3^#

基于應(yīng)力松弛試驗(yàn)的風(fēng)電高強(qiáng)螺栓預(yù)緊力衰減研究

摘要：為了使應(yīng)力松弛試驗(yàn)數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映風(fēng)電高強(qiáng)螺栓預(yù)緊力衰減的實(shí)際情況，本文通過(guò)室溫應(yīng)力松弛試驗(yàn)確定了材料的蠕變參數(shù)B和n，構(gòu)建了Norton蠕變本構(gòu)方程；根據(jù)風(fēng)電高強(qiáng)螺栓的幾何參數(shù)，建立了風(fēng)電機(jī)組法蘭連接處單螺栓段的仿真模型。通過(guò)對(duì)大量風(fēng)電高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)K的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)其符合正態(tài)分布，據(jù)此確定了扭矩系數(shù)；結(jié)合實(shí)際施加的扭矩，計(jì)算得到了螺栓的預(yù)緊力。最后，通過(guò)有限元仿真模擬，實(shí)現(xiàn)了應(yīng)力松...

制備工藝對(duì)Cu-2%WC復(fù)合材料組織及性能的影響

摘要：本文采用粉末冶金方法，結(jié)合機(jī)械球磨與真空熱壓燒結(jié)技術(shù)制備了WC含量為2wt%的銅基復(fù)合材料。研究了球磨時(shí)間、轉(zhuǎn)速對(duì)復(fù)合粉末形貌、WC分散均勻性及物相結(jié)構(gòu)的影響，并在此基礎(chǔ)上探討了不同球磨參數(shù)與燒結(jié)溫度對(duì)復(fù)合材料微觀組織、力學(xué)與物理性能的調(diào)控規(guī)律，最終優(yōu)化出最佳制備工藝。結(jié)果表明：采用干法球磨、球磨時(shí)間1 h、轉(zhuǎn)速150 r/min時(shí)，可獲得WC分散均勻、無(wú)明顯團(tuán)聚的復(fù)合粉末，經(jīng)真空熱壓燒結(jié)后材料致...

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