工具技術
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工具技術
關注()- 期刊周期：月刊
- 期刊級別：北大核心
- 國內統一刊號：51-1271/TH
- 國際標準刊號：1000-7008
- 主辦單位：成都工具研究所
- 主管單位：成都工具研究所
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- 上一本期雜志：《金屬功能材料》工程師職稱論文發表
- 下一本期雜志：《小型內燃機與摩托車》機械類論文目錄參考
【雜志簡介】
《工具技術》主要報道切削與測量技術的最新進展，金屬切削基礎理論研究，新型刀具研制及應用，數控工具系統、新型刀具材料、涂層技術、刀具CAD/CAM，新材料及難加工材料的切削與刀具技術，新的測量技術研究與新型量具量儀開發，精密測量技術與質量控制系統技術，加工過程中的自動測量與精度控制，加工誤差補償技術，電子數顯量具開發與應用，工廠技術革新和實用技術等。
【收錄情況】
國家新聞出版總署收錄
中文核心期刊
中國科技論文統計源期刊
【欄目設置】
主要欄目：專題綜述、試驗與研究、設計與工藝、測試與儀器、開發與應用、信息與動態。
雜志優秀范例參考：
高速銑削刀具磨損研究進展 禹杰，林有希，林華，Yu Jie，Lin Youxi，Lin Hua
微細銑削加工中抑制微毛刺生成的新方法 寇兆軍，萬熠，蔡玉奎，王滕，劉戰強，Kou Zhaojun，Wan Yi，Cai Yukui，Wang Teng，Liu Zhanqiang
陶瓷刀具銑削高溫合金GH4169刀具磨損研究 孫士雷，趙杰，Sun Shilei，Zhao Jie
基于田口算法和灰色關聯理論的車削參數多目標優化研究 許賢博，邵華，Xu Xianbo，Shao Hua
騎縫攻絲切削力矩優化試驗與仿真研究 劉孟奇，王曉骎，邵華，Liu Mengqi，Wang Xiaoqin，Shao Hua
砂輪幾何參數對非球面軌跡包絡磨削的影響研究 周旭光，閻秋生，孔令葉，朱光力，Zhou Xuguang，Yan Qiusheng，Kong Lingye，Zhu Guangli
PDC超硬刀具結構參數對焊接殘余熱應力影響分析 曾欠歡，沈春根，王貴成，賈志宏，Zeng Qianhuan，Shen Chungen，Wang Guicheng，Jia Zhihong
基于Deform 3 D的42 CrMo鋼切削力有限元仿真 朱紅波，孫立強，Zhu Hongbo，Sun Liqiang
擴孔鉆結構的改進與設計 賈建軍，陳曉東，于廣偉，于小寧，Jia Jianjun，Chen Xiaodong，Yu Guangwei，Yu Xiaoning
MP槽型與傳統槽型的正交切削試驗對比研究 王興保，王明紅，Wang Xingbao，Wang Minghong
航空航天復合材料加工專用系列刀具的研發 張波，Zhang Bo
機器人自動研拋系統平臺搭建及重力補償研究 高強，田鳳杰，楊林，李靜，Gao Qiang，Tian Fengjie，Yang Lin，Li Jing
漸開線修緣齒輪直齒梳齒刀的設計 周湘衡，Zhou Xiangheng
合理運用TRANSFOR功能減少編程工作量 李華睿，Li Huarui
同步器鎖止角加工工藝 余功炎，劉立明，Yu Gongyan，Liu Liming
建筑工程師論文發表：基于鋼筋結構質量檢測問題探討
摘 要：鋼結構鋼筋是工程中常用的主要材料之一，廣泛應用于各種建筑當中。其中鋼筋連接最常規的是焊接，但是因為焊接工作人員水平不到位以及環境惡劣造成的工作要求不達標等失誤。基于此，就鋼筋在進行焊接試驗中對鋼筋質量進行檢測的重要性展開了討論，希望以此能夠引起施工人員和管理人員的重視。
關鍵詞：鋼筋結構,質量檢驗,結果,原因分析
一、檢測過程中出現的主要問題
在進行鋼筋質量檢測的過程中會出現會因為鋼筋材料、實驗過程和工作人員的工作誤差造成各種各樣的失誤，以下就幾種比較明顯的失誤進行分析。
工具技術最新期刊目錄
基于顆粒動力吸振器的筒形薄壁工件銑削振動控制
摘要：薄壁工件在銑削加工中產生的振動會嚴重影響加工質量和效率。因此，需要采用振動控制手段來抑制振動。傳統的調諧質量阻尼器（Tuned Mass Damper， TMD）雖然有效但是自身具有抑振頻帶窄以及對頻率失諧敏感等缺點。因此本文以筒形薄壁件為對象，研究了其在銑削加工中的振動抑制問題。針對傳統TMD的缺點，提出了一種基于顆粒動力吸振器（Particle Dynamic Vibration Absorb...
鋁合金薄壁件鏡像銑削穩定性預測研究
摘要：鏡像銑削是航空航天領域中加工大型薄壁件的有效方法，而銑削過程中的顫振是影響加工質量的關鍵因素，顫振現象的發生會導致刀具加速磨損及薄壁件加工表面質量降低。因此，為抑制顫振，開展鏡像銑削機理研究，建立銑削動力學模型，求解獲取穩定性預測葉瓣圖。基于鏡像銑削加工系統建立三自由度的動力學模型，并對刀具、無支撐條件及有支撐力作用下薄壁件的銑削路徑進行錘擊模態實驗，探究支撐的介入對薄壁件動態特性的影響。與無支撐...
航空發動機機匣切削加工變形控制及參數優化研究
摘要：Ti175鈦合金薄壁機匣因剛度較低，在精加工過程中易受切削力作用產生加工變形，導致尺寸與形狀精度難以穩定控制。為此，開展Ti175合金的切削力測量試驗，建立切削力模型；基于有限元方法建立機匣精加工階段的讓刀變形預測模型，探究不同壓緊條件與輔助支撐方案對變形的控制效果。利用自主搭建的剛度檢測裝置開展機匣徑向剛度現場試驗，徑向剛度實測與有限元仿真結果最大相對誤差不超過15%，從而驗證所建模型的可靠性。...
基于響應曲面法的自適應電火花輔助銑削刀具結構優化
摘要：自適應電火花輔助銑削刀具能夠通過刀具內嵌合的壓電陶瓷驅動器實現電火花放電間隙的自適應調節。但其存在刀具重、高速工況下容易失效的問題。針對這一問題，使用ANSYS軟件對刀具進行有限元分析，并結合Design-Expert軟件使用響應曲面法對刀具結構參數進行優化。獲得的刀具結構參數最優解為刀桿直徑為15 mm，刀體直徑為60 mm，刀體厚度為50 mm。與優化前刀具相比，刀桿扭轉應力減小70.1%，扭...
基于遺傳算法的Ta-C涂層刀具鉆削Al-50wt%Si合金多目標參數優化
摘要：為優化Al-50wt%Si合金鉆削加工時鉆削力、表面粗糙度和加工效率，通過Box-Behnken響應曲面設計，建立鉆削過程的鉆削力和表面粗糙度的數學預測模型。研究結果表明，鉆削軸向力隨鉆頭直徑和進給量的增大而顯著增大，而表面粗糙度在主軸轉速增大時明顯改善。針對Ta-C涂層硬質合金刀具鉆削Al-50wt%Si合金的多參量優化問題，以鉆削軸向力（Fz）、孔內表面粗糙度（Ra）和加...
基于動態力的GH4169銑削刀具材料及切削參數優選
摘要：為研究陶瓷涂層刀具與巨晶立方氮化硼（PCBN）刀具銑削GH4169鎳基高溫合金的最優工藝參數并對比分析兩種刀具的綜合切削性能，解決GH4169鎳基高溫合金銑削加工難度大的問題，實現該材料的高效銑削。針對兩種刀具分別設計銑削正交試驗，通過實時監測動態切削力表征銑削加工狀態，提取動態力中平穩階段數據，使用MATLAB軟件完成數據濾波處理，獲得真實可靠的切削力值，分析切削參數對切削力的影響規律�；谧钚�...
WC-Co硬質合金螺紋刀片近凈成形關鍵特征燒結變形規律及模具補償驗證
摘要：WC-Co硬質合金刀片成形過程中，孔邊外凸、刀尖圓弧變形及徑向角度偏差會降低尺寸精度與一致性并增加二次加工余量。圍繞上述關鍵特征，以通用的16NRAG60型帶孔螺紋刀片為研究對象，針對孔型輪廓、刀尖幾何、孔型徑向角度等3類刀片共性關鍵特征，通過單因素梯度實驗系統量化其燒結變形規律，建立變形量與模具設計參數的量化映射關系，并通過模具補償實驗驗證規律的準確性與工程適用性。結果表明，孔邊外凸變形量與模具...
新型快換模塊化鏜刀接頭的設計與性能分析
摘要：模塊化鏜刀的廣泛應用使鏜刀在庫存需求、加工效率、降低成本、提升刀具壽命等方面具有顯著的優勢。設計并制作一種新型快換模塊化鏜刀接頭，通過ANSYS軟件對其結構強度進行對比分析，并進行新型接頭重復定位精度檢測與帶新型接頭刀具的切削實驗。結果表明：與目前應用較為廣泛的對比接頭接口結構相比，新型模塊化接頭周向重復定位精度更高，結構抗扭轉強度提升21%以上，新型接頭適用于更高載荷的加工
基于智能優化算法的多齒齒盤材料加工性能分析
摘要：提出一種集成支持向量機（SVM）和非支配排序粒子群優化（NSPSO）的新方法，以優化多齒齒輪盤加工時的能耗、加工質量和生產率。基于L9正交矩陣對5種類型的多齒齒輪盤材料進行測試，比較不同材料的可加工性差異。采用支持向量回歸機建立加工參數與切削力及表面粗糙度之間的相關性模型，并與傳統的二階模型進行比較，結果表明，該方法在預測方面表現更優。引入慣性因子的改進型非支配排序粒子群優化算法用于求解該多目標問...
輕量化的鋼材表面缺陷檢測方法
摘要：鋼材表面缺陷廣泛存在于機械制造及自動化生產線中，其檢測結果直接影響產品質量與生產可靠性。針對工業現場中檢測系統對高精度與實時性的實際需求，提出一種改進的輕量化鋼材表面缺陷檢測算法。該算法在YOLOv8n的基礎上作以下優化：在主干網絡中使用動態幽靈卷積替換C2f(CSP Bottleneck with 2 Convolutions)中Bottleneck的卷積層，顯著降低模型參數量和計算復雜度，同時...
TC4鈦合金清潔切削過程的可持續性綜合評價
摘要：為探明不同冷卻潤滑條件下清潔切削過程的可持續性，以TC4鈦合金的清潔切削為研究對象，建立基于層次分析法和CRITIC法的模糊綜合評價模型，進而結合銑削試驗，對干切削、環保切削液、微量潤滑、低溫CO2以及低溫微量潤滑等5種冷卻潤滑條件下TC4鈦合金清潔切削過程的可持續性進行綜合評價分析。結果表明，低溫微量潤滑下銑削加工TC4鈦合金時的可持續性最佳，其次為低溫CO2 基于機器視覺的千分尺示值讀取技術研究 摘要：準確快速獲得千分尺示值是千分尺智能化檢定中的關鍵環節。提出一種基于機器視覺的千分尺示值讀取算法。利用模板匹配法確定感興趣區域，通過Sauvola二值化得到讀數所需圖像。采用連通域分析法確定半值刻線條數、整值刻線條數及基準線位置；根據微分筒上長刻度線的分布特點，截取對應的小數讀數并采用改進的LeNet-5網絡進行識別；根據微分筒刻線與主尺基準線的位置關系，采用線性插值法獲得小數估讀示值；根據小數讀數... 空間點云數據抗復雜背景干擾的目標識別與定位算法研究 摘要：針對相似目標點云背景干擾以及遮擋導致難以識別與定位的問題，提出一種基于Point Net++網絡與多階段幾何引導式（Geometry-Guided Edge-enhanced Targeting,GGET）的目標識別定位方法。利用統計離群濾波算法對RGB-D相機采集到的數據進行預處理；優化傳統Point Net++參數，采用多尺度采樣策略，以提升網絡數據處理效率；通過消融實驗驗證GGET相比于傳統... 超聲空化與微磨粒協同改性對TC17鈦合金表面形貌及力學性能的影響 摘要：為提升TC17鈦合金航空葉片在航空發動機中的服役可靠性，提出一種基于超聲空化與微磨粒協同作用的表面改性方法，研究超聲頻率對表層形貌、組織及力學性能的影響。搭建超聲空化微磨粒協同改性試驗平臺，選用平均粒徑為10um的碳化硅微磨粒，在20 kHz,30 kHz和40 kHz的頻率下進行改性對比試驗。結果表明，頻率為20 kHz時，空化塌陷與微磨粒沖擊作用最強，表面高度差為6.23um，區域均方根高度（... 航空發動機葉片“一夾一拉”恒力矩裝夾裝置設計與試驗研究 摘要：航空發動機葉片為薄壁細長類零件，加工剛性差，傳統“一夾一頂尖”裝夾方式易誘發切削振顫，制約型面精度與表面質量。針對上述問題，設計一種基于“一夾一拉”原理的恒力矩裝夾裝置。該裝置集成于BXH系列五軸葉片加工中心，通過在工件回轉軸A軸與C軸之間增設具備恒力矩保持功能的U軸，對葉片施加并動態維持雙向軸向拉伸力，顯著提升加工過程系統動態剛度。闡述裝置機械結構、恒力矩控制邏輯及多軸協同加工工藝，并在BXH7... 陶瓷基復合材料微孔超聲輔助鉆削加工工藝研究 摘要：碳化硅基連續纖維增強陶瓷基復合材料（FRCMCs-SiC）具有優異的綜合性能，是航空熱端部件的重要材料。然而，其高硬脆性和各向異性給零件加工過程帶來巨大挑戰。其中，微孔加工面臨著切削力大、刀具易折斷、加工質量差等難題�；谛D超聲輔助啄鉆工藝，采用PCD刀具對Cf/SiC復合材料進行直徑為0.5 mm的微孔鉆削加工。試驗結果表明，在設定的試驗參數范圍內，主軸轉速對最大軸向力幾... 珩磨工藝參數及零件初始精度對深孔加工形狀精度的影響研究 摘要：針對大長徑比內孔珩磨加工中高形狀精度難以控制的問題，本文以長徑比≥15的9Cr18Mo閥套內孔零件為加工對象，分別研究珩磨時間、底孔精度、油石長度與珩磨桿結構共4種珩磨工藝參數對內孔珩磨精度的影響。研究結果表明，在給定的珩磨工藝參數和工具條件下，內孔珩磨的形狀精度存在一個收斂值。在形狀精度達到收斂值前，隨著材料的去除，內孔形狀精度誤差呈現先快后慢的減小趨勢，最終在收斂值附近小范圍波動。珩磨工具自身... 多能場輔助電火花加工微小孔的試驗研究 摘要：為改善電火花加工微小孔時電蝕產物的排出及加工表面質量，對超聲振動和橫向旋轉磁場輔助電火花加工工藝進行研究。通過對比電火花加工、超聲振動輔助電火花加工、橫向旋轉磁場輔助電火花加工、超聲振動和橫向旋轉磁場輔助電火花加工的試驗數據，探究各加工工藝及加工參數對Ti-6Al-4V微小孔的材料去除率、錐度精度、表面粗糙度Ra和表面形貌的影響。結果表明:超聲振動和橫向旋轉磁場輔助電火花加工工藝的材料去除率最大，... 切削用量對硬質合金牙科車針切削力及切削磨損的影響 摘要：針對阻生智齒拔除手術中高速切削牙齒的工藝優化問題，采用響應面法結合自主搭建的牙齒銑削實驗平臺，研究切削參數對切削力及車針磨損的影響。建立切削力與進給速度、切削深度、主軸轉速之間的二次回歸模型，并利用掃描電子顯微鏡（SEM）和能譜儀（EDS）觀察不同參數下硬質合金車針的磨損形貌和元素分布，進而分析切削參數的影響規律與磨損機理。結果表明：切削力隨各切削參數增大而增大，其中進給速度影響最顯著，切削深度次... 基于比切削能與模糊綜合評價的葉片工藝評價研究 摘要：航空發動機葉片加工中，為解決粗加工能效穩健性與精加工質量一致性缺乏統一量化評價尺度的問題，提出粗加工能效—精加工質量兩階段耦合的葉片工藝綜合評價方法，并通過TC4葉片工藝方案進行驗證。首先進行粗加工刀具切削試驗，從而建立比切削能—金屬去除率（U-MRR）關系模型，并將比切削能導數趨近于零的區間定義為加工穩定能域，從能量效率方面確定粗加工參數的合理范圍，隨后將葉片實際粗加工參數映射至U-MRR圖譜，... 相關科技期刊推薦 核心期刊推薦
