《特殊鋼》材料科技期刊，創刊于1980年，由中國金屬學會特殊鋼分會、大冶特殊鋼股份有限公司主辦。

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　　閱讀推薦：本鋼技術

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CrNiMoAlTi系沉淀硬化不銹鋼真空自耗工藝模擬及應用實踐

摘要：利用Meltflow-VAR軟件對CrNiMoAlTi系沉淀硬化不銹鋼的真空自耗過程進行了數值模擬，研究了不同的熔速、氦氣壓強、補縮工藝對真空自耗過程中熔池形貌、鑄錠黑斑缺陷形成傾向的影響規律，同時，對夾雜物進行了統計分析。結果表明，隨著熔速增加，熔池形貌從淺平“U”型向較深“V”型轉變，糊狀區也隨著熔速增加而增加，在熔速為5.0 kg/min，心部的黑斑形成傾向最小且有利于夾雜物上浮。氦氣層的傳...

稀土Ce對NM550鋼組織性能的影響

摘要：系統研究了添加稀土w[Ce]為0.001 2%的NM550RE鋼的組織、力學性能、耐磨性能及其磨損機制，并與傳統NM550鋼進行對比。結果表明：常規NM550鋼平均原始奧氏體晶粒尺寸為9.48μm，硬度為553HBW,Ce的加入可以細化晶粒尺寸，平均奧氏體晶粒尺寸為7.55μm，硬度為579HBW,-40℃沖擊功由29.43 J提升至34.63 J。G65磨粒磨損試驗結果表明，NM550RE鋼的耐...

AISI M3:2粉末工具鋼中碳化物在高溫保溫過程中的演變

摘要：系統研究了AISI M3:2在不同溫度保溫過程中初生碳化物的演變規律及組織穩定性機制。采用掃描電子顯微鏡（SEM）對材料微觀組織與碳化物析出特征進行表征，結合室溫沖擊韌性測試分析組織演變對力學性能的影響。研究結果表明：在1 100℃及以下保溫時，鋼中M₆C型（富鎢）與MC型（富釩）初生碳化物展現出良好的熱穩定性，其平均尺寸與體積分數隨保溫溫度升高和時間延長無顯著變化。這一現象...

GCr15SiMn軸承鋼中復合夾雜物CaO-SiO₂-Al₂O₃對力學性能的影響

摘要：GCr15SiMn軸承鋼作為高端制造領域關鍵部件的核心材料，其服役性能易受非金屬夾雜物力學性能影響。本研究以GCr15SiMn軸承鋼中CaO-SiO₂-Al₂O₃復合夾雜物作為研究對象，結合X射線衍射、拉曼光譜及納米壓痕技術，系統探究w（CaO）/w（SiO₂）對夾雜物物相組成、硅酸鹽網絡結構及微觀力學性能的影...

不同脫氧方式對模具鋼Cr12MoV中夾雜物與碳化物演變規律的影響

摘要：為了研究不同脫氧方式對Cr12MoV鋼中夾雜物與碳化物的影響，利用SEM-EDS、歐波同夾雜物自動分析系統OTSInca對單獨鋁脫氧、鋁脫氧+稀土Ce復合脫氧、真空碳脫氧三種實驗鋼進行分析，探究三種脫氧方式對T. O、T. N質量分數，夾雜物的數量、尺寸、成分及形貌，碳化物的析出特征與分布狀態的影響。結果表明，在480 Pa下碳的脫氧、脫氮效果強于Al和Ce，鑄態樣品中T. O、T. N質量分數可...

21Cr12MoV馬氏體耐熱鋼熱處理工藝對力學性能的影響

摘要：為了系統研究淬火與回火溫度對21Cr12MoV馬氏體耐熱不銹鋼力學性能的影響，通過不同熱處理工藝制備21Cr12MoV不銹鋼試樣，并進行拉伸、硬度、沖擊試驗以及金相與斷口分析。結果表明：淬火溫度在1 050℃時材料拉伸和沖擊性能最優，抗拉強度為973 MPa，沖擊功為37.6 J。隨著回火溫度的增加，材料的強度和硬度會逐漸降低，而沖擊韌性會逐漸提高。為了使材料達到最佳強韌性匹配，產品綜合性能達到最...

2200 MPa級超高強度鋼高溫塑性變形行為

摘要：利用Gleeble 3800熱模擬試驗機對2 200 MPa級超高強度鋼的高溫塑性變形行為進行研究，測試了在750～1 100℃以0.1、0.001 s^-1應變速率進行高溫拉伸變形的應力應變曲線。對斷口附近縱截面的組織進行金相觀察和EBSD分析，對斷口形貌進行掃描電鏡（SEM）觀察，研究2 200 MPa級超高強度鋼的高溫塑性和動態再結晶規律。研究結果表明：1)在兩種應變速率...

2200 MPa級超高強度鋼高溫變形動態再結晶演變及本構關系

摘要：利用Thermomastor-Z熱模擬試驗機對2 200 MPa級超高強度鋼的熱壓縮變形行為和微觀組織演化規律進行試驗研究，測試了不同應變速率0.01、1、5 s^-1以及不同變形溫度（850～1 150℃）下、工程應變60%的應力應變曲線。借助應力應變曲線，以及對變形后試樣進行EBSD分析，研究了應變速率及變形溫度對2 200 MPa級超高強度鋼變形抗力以及動態再結晶過程的影...

針閥體用材18Cr2Ni2,2Cr13和H13摩擦磨損性能的對比

摘要：為滿足柴油機噴油器更大噴射壓力、更高工作溫度的要求，尋找能替代18Cr2Ni2的新一代針閥體用材迫在眉睫。選取經滲碳處理的18Cr2Ni2鋼、2Cr13鋼和H13鋼，在柴油介質中分別與M2高速鋼對磨，進行摩擦磨損試驗。通過比較摩擦因數和耐磨性，分析磨損機理，探討2Cr13鋼和H13鋼替代18Cr2Ni2作為新一代針閥體用材的可能性。結果表明，18Cr2Ni2鋼、2Cr13鋼和H13鋼與M2高速鋼在...

成分調控與軋制工藝對高強度焊絲鋼組織及性能的影響

摘要：針對ER55-D2-Ti高強度焊絲鋼?5.5 mm線材在拉拔過程中因抗拉強度偏高導致的斷裂問題，在全廢鋼電弧爐冶煉條件下，系統開展了殘余元素精細化控制、鋼水純凈度提升及控軋控冷工藝協同優化研究。通過建立廢鋼配料控制模型并優化精煉與RH真空脫氣工藝，將Sn、As、Sb成分（質量分數）分別控制到≤0.035%、≤0.004 0%、≤0.002 0%，鋼水w[O]降至15×10^-6...

溫度與氣氛對GCr15等溫脫碳行為的影響

摘要：GCr15是高碳鉻軸承鋼的典型代表，表面脫碳會嚴重降低其表面質量與服役性能。對GCr15在空氣、N₂+H₂+H₂O和N₂+H₂O中的等溫脫碳行為開展了實驗研究與機理分析。結果表明，在空氣氣氛下，700℃時未發現脫碳層，800℃時存在完全脫碳層和部分脫碳層，900℃以上時僅有部分脫碳層。相對...

浸漬管管徑比對RH精煉效果影響的數值模擬

摘要：為提高RH真空精煉裝置效率，建立包含真空室、浸漬管、鋼包的150 tRH真空精煉裝置的物理模型，采用歐拉-歐拉方法進行數值模擬，研究了不同下降管、上升管管徑比的RH裝置對循環精煉效果的影響。分析了不同管徑比（1～1.4）下各位置流速、主截面流場、對鋼包底部攪動效果、循環流量、均混時間。結果表明，增大下降管管徑可提升循環流量（390～492 kg/s），均混時間減少（286～269 s），鋼包內流場...

Cr12MoV模具鋼激光拋光過程中工藝參數與熱效應的關聯性分析

摘要：激光拋光可以有效提高冷作模具鋼Cr12MoV的表面質量。為了探索該鋼種激光拋光表面質量的影響因素，利用正交實驗法進行實驗方案設計，采用不同激光拋光工藝參數對冷作模具鋼Cr12MoV進行表面處理，通過對其拋光層組織及裂紋等幾何形貌的表征，研究分析該模具鋼激光拋光過程中表面裂紋的生成及擴散機理。利用SPSS軟件評估激光拋光工藝參數對模具鋼拋光部位的重熔區深度、拋光層深度、表面粗糙度和裂紋等表面質量的影...

大型N08120鎳基合金鑄錠的凝固組織及偏析傾向分析

摘要：高端裝備的大型化需求對鎳基耐蝕合金大型鑄錠的組織及偏析控制提出更為嚴苛的要求。本研究針對N08120合金20 t扁錠，利用金相顯微鏡、掃描電鏡及電子探針等測試方法，開展了鑄錠凝固組織及成分偏析傾向的分析，以期為工業生產評估大型鎳基合金鑄錠凝固質量，制定均勻化熱處理工藝等提供指導。結果表明，鑄錠細晶區和柱狀晶區厚度分別約為5、116 mm，鑄錠沿厚度方向無明顯宏觀成分偏析。從鑄錠表層向鑄錠中心過渡，...

航空緊固件用易切削奧氏體不銹鋼303Se冷拉棒材的開發

摘要：針對航空緊固件對材料的高性能需求，開展了航空用303Se易切削奧氏體不銹鋼冷拉棒材的開發研究。基于SAE AMS5640標準，設計并優化了303Se不銹鋼的化學成分，重點控制關鍵成分（質量分數）/%：≤0.03C、0.03～0.06N、0.30Se、0.13P等，以實現良好的切削性能與力學性能匹配。通過熱塑性試驗研究，設置加熱爐均熱段溫度1 220～1 260℃，開軋溫度1 120～1 200℃，...

Al含量對耐蝕鋼相變規律和高溫力學性能的影響

摘要：以含Al耐蝕鋼為研究對象，研究了不同冷卻速度和溫度下的微觀組織、硬度及強塑性性能的變化規律。含Al耐蝕鋼采用可逆式軋機軋制并進行連續冷卻轉變（CCT）試驗和高溫拉伸試驗。結果表明，Al對耐蝕鋼的組織演變有顯著影響，隨著Al含量的增加，鐵素體相區擴大，貝氏體相區出現溫度降低，且冷卻速度對組織形態的影響更為明顯。硬度測試顯示，隨著冷卻速度的增加，硬度顯著提升，尤其在發生貝氏體轉變，形成貝氏體組織時耐蝕...

中間包通道外展角度對感應加熱磁場的影響

摘要：為優化中間包感應加熱系統，研究通道外展角度對電磁場分布的影響規律。以某鋼廠二流大水口間距（5 550 mm）中間包為對象，建立三維電磁場數學模型，模擬了通道外展角度在2°～10°范圍內變化時，磁感應強度、感應電流密度及焦耳熱的分布特性。計算結果表明，在相同加熱功率下，隨著外展角度增大，通道幾何位置相對于線圈發生偏移，導致磁感應強度、電流密度與焦耳熱均呈下降趨勢，且此衰減在通道出口區域最為顯著，表明...

成分調控與軋制工藝對高強度焊絲鋼組織及性能的影響

摘要：針對GW-12高強度焊絲鋼φ5.5 mm線材在拉拔過程中因抗拉強度偏高導致的斷裂問題，在全廢鋼電弧爐冶煉條件下，系統開展了殘余元素精細化控制、鋼水純凈度提升及控軋控冷工藝協同優化研究。通過建立廢鋼配料控制模型并優化精煉與RH真空脫氣工藝，將Sn、As、Sb成分（質量分數）分別控制到≤0.035%、≤0.004 0%、≤0.002 0%，鋼水w[O]降至15×10^-6以內，A類...

超高強冷軋雙相鋼的臨界區退火工藝探討

摘要：針對超高強冷軋雙相鋼化學成分（質量分數/%）0.220C,0.470Si, 2.500Mn,0.410Cr,0.050Al,0.020Nb，在連續退火熱模擬試驗機上采用臨界區退火實驗，以驗證退火工藝對組織及機械性能的影響。結果表明，實驗鋼經臨界區退火后，得到鐵素體+馬氏體雙相組織。馬氏體造成雙相鋼的高強度。在退火過程中有碳化物析出，造成沉淀強化。鋼中存在殘余奧氏體，有助于雙相鋼在具有高強度的同時，...

夾送輥對大規格活塞桿用S45C線材表面組織的影響

摘要：采用金相、冷鐓等試驗方法，研究優化高速線材軋制工藝中的夾送輥孔型系統和夾持壓力，解決活塞桿用鋼S45C表面組織粗大問題(影響材料疲勞強度與耐磨性)。分析表明，夾送輥孔型設計及輕重壓參數設定不當導致鋼表面局部應力集中，誘發組織粗大化。降低吐絲機夾送輥輕壓和重壓(降低0.2 MPa)可明顯降低產品表面應力，緩解表面組織粗大程度；夾送輥孔型優化，吐絲機夾送輥與紅鋼點接觸優化為面接觸，能夠緩解夾持應力，配...

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