焊管

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焊管 關(guān)注(): 期刊周期：月刊; 期刊級別：北大核心; 國內(nèi)統(tǒng)一刊號：61-1160/TE; 國際標(biāo)準(zhǔn)刊號：1001-3938; 主辦單位：中國石油天然氣集團(tuán)公司; 主管單位：中國石油天然氣集團(tuán)公司; 上一本期雜志：人民公交交通運(yùn)輸期刊; 下一本期雜志：石油礦場機(jī)械石油雜志發(fā)表

　　《焊管》技術(shù)類期刊投稿，創(chuàng)刊于1978年，由寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司主辦。國內(nèi)、外公開發(fā)行的技術(shù)類期刊。

　　《焊管》始終堅持“為我國社會主義現(xiàn)代化服務(wù)，為我國石油工業(yè)的發(fā)展服務(wù)，為我國焊管行業(yè)科技進(jìn)步服務(wù)”的辦刊宗旨，以其科學(xué)性、系統(tǒng)性、針對性、先導(dǎo)性、實用性、創(chuàng)新性和可讀性為辦刊特色，重點(diǎn)報道國內(nèi)、外焊管工業(yè)的生產(chǎn)、科研、設(shè)計、裝備和應(yīng)用等方面的科技成果和信息，以及我國焊管生產(chǎn)的新材料、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品等多方面內(nèi)容。讀者遍及石油、冶金、機(jī)械、輕工、建筑等多個行業(yè)領(lǐng)域。獲獎情況：國家中文核心期刊;中國科技論文統(tǒng)計源期刊;全國優(yōu)秀石油科技期刊。

　　焊管雜志欄目設(shè)置

　　綜述、試驗與研究、應(yīng)用與開發(fā)、工藝與設(shè)備、國外焊管、經(jīng)驗交流

　　焊管雜志榮譽(yù)

　　萬方收錄(中)上海圖書館館藏國家圖書館館藏知網(wǎng)收錄(中)統(tǒng)計源核心期刊(中國科技論文核心期刊)維普收錄(中)全國中文核心期刊

　　焊管雜志社簡介

　　1、《焊管》來稿要求論點(diǎn)明確、數(shù)據(jù)可靠、邏輯嚴(yán)密、文字精煉，每篇論文必須包括題目、作者姓名、作者單位、單位所在地及郵政編碼、摘要和關(guān)鍵詞、正文、參考文獻(xiàn)和第一作者及通訊作者(一般為導(dǎo)師)簡介(包括姓名、性別、職稱、出生年月、所獲學(xué)位、目前主要從事的工作和研究方向)，在文稿的首頁地腳處注明論文屬何項目、何基金(編號)資助，沒有的不注明。

　　2、《焊管》論文摘要盡量寫成報道性文摘，包括目的、方法、結(jié)果、結(jié)論4方面內(nèi)容(100字左右)，應(yīng)具有獨(dú)立性與自含性，關(guān)鍵詞選擇貼近文義的規(guī)范性單詞或組合詞(3～5個)。

　　3、《焊管》文稿篇幅(含圖表)一般不超過5000字，一個版面2500字內(nèi)。文中量和單位的使用請參照中華人民共和國法定計量單位最新標(biāo)準(zhǔn)。外文字符必須分清大、小寫，正、斜體，黑、白體，上下角標(biāo)應(yīng)區(qū)別明顯。

　　4、文中的圖、表應(yīng)有自明性。圖片不超過2幅，圖像要清晰，層次要分明。

　　5、參考文獻(xiàn)的著錄格式采用順序編碼制，請按文中出現(xiàn)的先后順序編號。所引文獻(xiàn)必須是作者直接閱讀參考過的、最主要的、公開出版文獻(xiàn)。未公開發(fā)表的、且很有必要引用的，請采用腳注方式標(biāo)明，參考文獻(xiàn)不少于3條。

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　　《鍋爐技術(shù)》科技期刊投稿，專業(yè)技術(shù)性刊物。反映鍋爐技術(shù)(電站鍋爐和工業(yè)鍋爐)的科研成果,包括鍋爐產(chǎn)品試驗成果,運(yùn)行經(jīng)驗總結(jié),鍋爐總體及零部件的設(shè)計理論、方法、結(jié)果和計算機(jī)程序,鍋爐制造的新工藝、新技術(shù)、新材料,厚壁壓力容器的制造工藝和檢驗等。

　　焊管最新期刊目錄

電弧定向能量沉積增材制造成形工藝控制與優(yōu)化研究進(jìn)展

摘要：電弧定向能量沉積增材制造技術(shù)（DED-Arc）作為一種高效、低成本的金屬增材制造工藝，在航空航天、汽車及能源等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。然而，在實際應(yīng)用中仍面臨如熱應(yīng)力變形、內(nèi)部缺陷、表面粗糙度和尺寸精度不足等諸多挑戰(zhàn)。綜述了DED-Arc成形控制的研究現(xiàn)狀，重點(diǎn)從工藝參數(shù)優(yōu)化、路徑規(guī)劃策略以及輔助能量場添加三個方面展開，探討了參數(shù)優(yōu)化對沉積構(gòu)件幾何精度、表面粗糙度和微觀結(jié)構(gòu)的影響，歸納了優(yōu)化熱輸...

激光粉末床熔融成形記憶合金的研究現(xiàn)狀及展望

摘要：形狀記憶合金（SMAs）基于有序相的熱彈性馬氏體相變，可以在外部能場（應(yīng)力場、溫度場或磁場等）激勵下自發(fā)實現(xiàn)原始形狀的可逆變形，是一種集感知與驅(qū)動一體化的先進(jìn)智能材料。利用激光粉末床熔融技術(shù)（LPBF）制備形狀記憶合金等智能材料，將時間維度引入到增材制造，從而實現(xiàn)在外部激勵下對增材構(gòu)件的形狀、性能和功能的可控調(diào)節(jié)，被稱為4D打印，是目前形狀記憶合金領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一。對近年來國內(nèi)外激光粉末床熔融成...

增材制造在油氣裝備領(lǐng)域的應(yīng)用

摘要：油氣裝備的高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行是油氣能源開采、利用的重要保障，其關(guān)鍵部件失效后的快速制造和更換尤為重要，而傳統(tǒng)制造工藝往往難以滿足這些要求。增材制造（AM）通過快速凝固和逐層累加的方法，突破了傳統(tǒng)冶金對合金化大型構(gòu)件性能的制約，具有高性能材料制備與大型復(fù)雜構(gòu)件近凈成形一體化的優(yōu)勢�？偨Y(jié)了AM在油氣裝備領(lǐng)域的應(yīng)用情況，包括關(guān)鍵設(shè)備部件的快速制造、復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件的優(yōu)化設(shè)計，以及運(yùn)維與供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化。通過實際...

攪拌摩擦釬焊增材制造及其衍生技術(shù)

摘要：針對傳統(tǒng)攪拌摩擦搭接焊增材制造存在的界面氧化膜破碎后排出困難（攪拌區(qū)內(nèi)）、攪拌針移動造成的下板嵌入上板形成的鉤狀缺陷（攪拌區(qū)外周）、單道焊合寬度狹小等問題，研發(fā)了以板材為原料，在板間預(yù)置釬料并采用粗大無針工具的攪拌摩擦釬焊增材制造（FSB-AM）技術(shù)。攪拌摩擦釬焊要求所選釬料對母材有較強(qiáng)的溶解能力，因此，攪拌摩擦釬焊能在旋轉(zhuǎn)工具的扭轉(zhuǎn)作用輔助下，利用母材向釬料中的溶解，使氧化膜碎屑能隨液相被擠出界...

沉積路徑對旁軸填絲輔助GMA-AM制備FGMs組織與性能的影響

摘要：為研究不同沉積路徑對鋁基FGMs試樣微觀組織與力學(xué)性能的影響規(guī)律，采用旁軸填絲輔助熔化極氣體保護(hù)電弧增材制造（GMA-AM）工藝，通過Z字形與螺旋形擺動路徑分別制備了6種梯度組分（100%ER2319、 90%ER2319+10%ER5356、 80%ER2319+20%ER5356、 70%ER2319+30%ER5356、60%ER2319+40%ER5356、50%ER2319+50%ER5...

MIG擺動電弧對2319鋁合金增材制造表面形貌和性能的影響

摘要：為提升2319鋁合金MIG增材制造成形質(zhì)量，引入擺動電弧技術(shù)，研究擺動參數(shù)對氣孔缺陷與表面形貌的影響。結(jié)果表明，在單層單道成形中，擺動振幅顯著影響氣孔率和表面質(zhì)量，頻率為2 Hz和3 Hz下振幅為5 mm時效果最佳；在單層多道搭接中，頻率為2 Hz、偏移量為11 mm時表面形貌最優(yōu)，氣孔率隨偏移量呈先增后減趨勢，并在11.2 mm時達(dá)到最大值；焊接最優(yōu)工藝為電流130 A、電壓23 V、焊接速度4...

核電低壓20Cr2NiMo焊接轉(zhuǎn)子窄間隙多層焊局部組織與性能研究

摘要：針對20Cr2NiMo材料采用窄間隙鎢極氬弧焊（NG-TIG）打底和窄間隙埋弧焊（NG-SAW）填充的多層多道焊接技術(shù)制造的核電低壓焊接轉(zhuǎn)子的大厚度焊接接頭，通過分層顯微組織、顯微硬度、微壓剪和拉伸試驗方法對焊接接頭的局部組織性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，轉(zhuǎn)子焊接接頭顯微組織不均勻，TIG打底焊的焊縫主要由粒狀貝氏體、回火馬氏體和鐵素體組成，HAZ的顯微組織主要為馬氏體、上貝氏體和較小尺寸的鐵素體，S...

X80管線鋼CMT電弧增材修復(fù)應(yīng)力場數(shù)值模擬

摘要：為了解決傳統(tǒng)管道環(huán)焊修復(fù)過程中熱輸入大及殘余應(yīng)力集中的問題，采用ANSYS建立三維熱-結(jié)構(gòu)耦合模型，模擬常規(guī)修復(fù)和CMT電弧增材修復(fù)兩種不同方式下的溫度場與應(yīng)力場，對比分析兩種修復(fù)方式的應(yīng)力分布規(guī)律。結(jié)果表明，相比于環(huán)焊應(yīng)力場，兩種修復(fù)方式的最大等效應(yīng)力均增大，其中，常規(guī)修復(fù)的等效應(yīng)力最大值達(dá)551 MPa,CMT電弧增材修復(fù)為512 MPa，后者高應(yīng)力區(qū)面積更��；CMT電弧增材修復(fù)的峰值溫度（7...

電磁超聲作用下C_f/6061Al表面填縫行為研究

摘要：采用電磁超聲協(xié)同驅(qū)動的新型釬焊技術(shù)，通過構(gòu)建電磁-流場多物理場耦合模型，系統(tǒng)探究了Zn-5Al液態(tài)釬料在C_f/6061Al復(fù)合材料界面間隙內(nèi)的動態(tài)填縫行為。研究表明，交變磁場、靜磁場與渦流場的協(xié)同耦合作用可在釬料內(nèi)部誘發(fā)多維度洛倫茲力，當(dāng)電流頻率處于25～30 kHz區(qū)間且靜磁場強(qiáng)度為0.05～1 T時，液態(tài)釬料的填縫長度達(dá)14.03 mm。高頻洛倫茲力激勵產(chǎn)生的電磁超聲波使釬料內(nèi)部聲壓呈現(xiàn)類正...

電弧熔絲增材制造殘余應(yīng)力的研究現(xiàn)狀與展望

摘要：電弧熔絲增材制造是一種大型復(fù)雜金屬構(gòu)件整體快速成形的先進(jìn)制造技術(shù)，具有成本低、沉積率高、材料利用率高、操作靈活的特點(diǎn)，在重要工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。在電弧增材制造復(fù)雜熱循環(huán)過程中，產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是影響成形構(gòu)件質(zhì)量和服役性能的重要因素。從分布特征、形成機(jī)理、影響因素和調(diào)控手段四個方面總結(jié)了現(xiàn)階段電弧增材制造殘余應(yīng)力的研究成果，探討了當(dāng)前電弧增材制造殘余應(yīng)力研究的不足，提出了未來研究的發(fā)展方向和面...

稀土元素和熱處理對高速激光熔覆再制造車軸組織及性能的影響

摘要：采用同軸送粉高速激光熔覆工藝，在EA4T基體上制備不同稀土氧化物CeO₂含量的GH3625基復(fù)合材料熔覆層，研究了熔覆工藝參數(shù)、CeO₂含量及熱處理對熔覆層及基體性能的影響。結(jié)果表明，當(dāng)前混粉方法制備的復(fù)合粉末能滿足激光熔覆送粉要求；單道熔覆層高度、寬度、熱影響區(qū)深度均隨著熔覆速度的增加而逐漸降低，但是稀釋區(qū)深度（熔深）及稀釋率先增加后降低，表現(xiàn)出明顯的...

電弧增材制造超級馬氏體不銹鋼的研究進(jìn)展

摘要：超級馬氏體不銹鋼因其高強(qiáng)度、高韌性和優(yōu)異耐蝕性成為重大工程裝備的關(guān)鍵材料，但傳統(tǒng)制造技術(shù)難以滿足大型復(fù)雜構(gòu)件的高效定制需求。電弧增材制造憑借高沉積速率、低成本和近凈成形等優(yōu)勢，為超級馬氏體不銹鋼大型構(gòu)件制造提供了新途徑。然而，電弧增材制造特有的多層熱循環(huán)導(dǎo)致顯微組織非均勻性演變和殘余應(yīng)力累積，直接影響構(gòu)件性能均一性，限制其廣泛應(yīng)用。系統(tǒng)綜述了電弧增材制造技術(shù)在超級馬氏體不銹鋼制備中的研究進(jìn)展，重點(diǎn)...

超聲功率對SiC_p/2A14Al復(fù)合材料激光焊組織性能的影響

摘要：為實現(xiàn)SiC_p/Al復(fù)合材料的高質(zhì)量連接，采用不同功率的超聲輔助激光焊接工藝，在0.05 mm TC4中間層的輔助下，系統(tǒng)研究超聲功率對15%SiC_p/Al復(fù)合材料接頭成形、顯微組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律。研究表明，適當(dāng)?shù)某暪β剩?25 W和375 W）能有效增強(qiáng)熔池流動性與熱集中性，顯著收窄焊縫寬度；超聲振動顯著細(xì)化了焊縫中脆性Al₄

金屬增材制造在油氣領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀及展望

摘要：金屬增材制造作為一種新興的制造技術(shù)正逐漸在油氣領(lǐng)域嶄露頭角，闡述了金屬增材制造技術(shù)的原理、分類及特點(diǎn)，并深入分析其在油氣行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀，涵蓋鉆采工具的創(chuàng)新制造、管道系統(tǒng)的優(yōu)化升級、海上平臺部件的性能提升等。同時，探討了該技術(shù)在實際應(yīng)用中面臨的材料、成本、質(zhì)量控制等問題�；诋�(dāng)前現(xiàn)狀，對金屬增材制造在油氣領(lǐng)域的發(fā)展趨勢和應(yīng)用前景進(jìn)行了分析，為金屬增材制造技術(shù)在油氣行業(yè)的廣泛應(yīng)用提供參考

國內(nèi)首臺3MW電熱蒸汽等效樣機(jī)研制成功

摘要：<正>近日，由遼河油田和寶石管業(yè)聯(lián)合設(shè)計研制的國內(nèi)首臺3 MW電熱蒸汽發(fā)生器等效中試樣機(jī)完成等效驗證試驗。在33天的連續(xù)運(yùn)行中，該裝置能夠經(jīng)受2～7 MPa的壓力，且各項性能均達(dá)到預(yù)期指標(biāo)，實現(xiàn)了“地上注水、井下產(chǎn)汽”的顛覆性突破

輸水管道鋼管標(biāo)準(zhǔn)對比分析

摘要：為推動鋼管在我國輸水管道工程建設(shè)中的應(yīng)用，從標(biāo)準(zhǔn)對比研究的角度對SY/T 5037《普通流體輸送管道用埋弧焊鋼管》、GB/T 9711《石油天然氣工業(yè)輸送系統(tǒng)用鋼管》以及GB/T 3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》等標(biāo)準(zhǔn)最新修訂版本進(jìn)行了分析對比，并對美國水工協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AWWA C200《150 mm及以上輸水鋼管》進(jìn)行了介紹，分別從尺寸偏差及焊接檢驗要求等方面對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了分析，提出我國輸水鋼管標(biāo)準(zhǔn)...

9%Cr鋼焊接材料熔敷金屬韌性研究進(jìn)展

摘要：為推動9%Cr鋼焊接材料創(chuàng)新及焊接工藝改進(jìn)，對9%Cr鋼焊接材料熔敷金屬韌性的研究進(jìn)展進(jìn)行了總結(jié)和分析。結(jié)果表明，9%Cr耐熱鋼焊接材料的選用，可以采用“準(zhǔn)成分匹配”原則，其焊縫金屬中的馬氏體組織是不可避免的；在20℃時9%Cr鋼焊接材料熔敷金屬的沖擊韌性試件中出現(xiàn)了低于母材的韌性值；在熔敷金屬韌性的影響因素中，焊接方法的影響主要受控于熔敷金屬中的氧含量；熔敷金屬化學(xué)成分的影響中，對蠕變強(qiáng)度有利的...

低相變點(diǎn)焊接材料研究進(jìn)展

摘要：低相變點(diǎn)焊接材料因其能夠在較低溫度下發(fā)生相變，減少焊接接頭中的殘余應(yīng)力，從而在提高焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命方面具有顯著的優(yōu)勢。疲勞失效通常是高應(yīng)力焊接結(jié)構(gòu)的主要失效模式，而低相變點(diǎn)焊接材料通過減少焊接應(yīng)力集中，顯著提升了接頭的抗疲勞性能和抗裂紋擴(kuò)展能力。介紹了低相變點(diǎn)焊接材料改善焊縫殘余應(yīng)力的原理，列舉了低相變點(diǎn)焊接材料在國內(nèi)外的研究進(jìn)展，并分析了該類焊接材料在應(yīng)用過程中所出現(xiàn)的問題，同時對其未來發(fā)展方向...

超聲相控陣探頭近表面聲場有限元仿真研究

摘要：為研究超聲相控陣探頭近表面聚焦聲場的分布情況，采用有限元分析軟件建立二維聲場仿真模型，分析焦距2 mm時不同相控陣探頭參數(shù)與楔塊對近表面聚焦聲場的影響。結(jié)果表明，聲場焦點(diǎn)幅值隨陣元寬度、陣元數(shù)和陣元頻率的增加而提高，隨陣元間距的增大而下降；由于柵瓣的影響，焦點(diǎn)幅值隨頻率的增加先增加后下降；焦區(qū)尺寸隨陣元數(shù)和陣元頻率的增加而減小，檢測分辨力提高，隨其他參數(shù)的變化不大。加裝楔塊后，聲場焦點(diǎn)幅值提高，檢...

6063鋁合金激光焊溫度場模擬及分析

摘要：為探究不同工藝參數(shù)對6063鋁合金激光焊接溫度場的影響，以厚度為2 mm的6063鋁合金為研究對象，采用試驗檢測和數(shù)值模擬的方法，對接頭的拉伸性能及溫度場進(jìn)行分析與研究。結(jié)果表明，隨激光功率和焊接速度的增加，接頭的抗拉強(qiáng)度均呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢，當(dāng)激光功率為1.4 kW、焊接速度為25 mm/s時，接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到母材抗拉強(qiáng)度的76.5%，利用ABAQUS軟件模擬激光焊接過程，對比不同工藝參數(shù)...

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