管道技術(shù)與設(shè)備最新期刊目錄

非金屬敷纜管在油田集輸工藝中的應(yīng)用研究

摘要：目前，非金屬管在油田采油工藝中已得到廣泛應(yīng)用，可有效緩解鋼制管道存在的析蠟、結(jié)垢、凝管及腐蝕穿孔等現(xiàn)象，但由于工藝流程不同，非金屬管道在集輸工藝中還有待進(jìn)一步推廣應(yīng)用。文中基于油田集輸工藝與采油工藝的差異，研制了一種非金屬敷纜加熱管線并應(yīng)用于某油田一口開發(fā)井。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明，采用非金屬敷纜加熱，不僅簡(jiǎn)化了集輸工藝流程，還顯著降低了輸送能耗，其噸液能耗對(duì)比降低49.31%,噸油能耗對(duì)比降低39.15%...

水毀災(zāi)害下油氣管道裂紋力學(xué)影響因素分析

摘要：當(dāng)水毀災(zāi)害地區(qū)管道含有裂紋時(shí)，多重載荷可能致裂紋惡化甚至斷裂。為研究裂紋位置，管道內(nèi)壓，裂紋的角度、深度比及形狀比對(duì)裂紋J積分影響與擴(kuò)展規(guī)律，運(yùn)用有限元法及正交試驗(yàn)法展開分析。結(jié)果表明：裂紋處于管端位置時(shí)，J積分最大；內(nèi)壓越大，J積分越大；裂紋角度為0°時(shí)，J積分最大。隨著裂紋深度比增大，半橢圓裂紋更趨向于沿管道深度方向擴(kuò)展；而當(dāng)裂紋形狀比增加時(shí)，裂紋更趨向于沿管道表面方向擴(kuò)展。正交試驗(yàn)分析得出，...

基于碳減排的并行輸氣管道運(yùn)行方案優(yōu)化

摘要：并行管道可以實(shí)現(xiàn)流量自由分配、壓縮機(jī)組并聯(lián)運(yùn)行，對(duì)其運(yùn)行方案進(jìn)行優(yōu)化尤為重要。針對(duì)上述問(wèn)題，建立以最小碳排放量為目標(biāo)函數(shù)的優(yōu)化模型，基于壓力約束、流量約束和壓縮機(jī)約束等條件完成當(dāng)前運(yùn)行方案的優(yōu)化和調(diào)整。結(jié)果表明：同等能耗條件下，電能的碳排放量約為天然氣碳排放量的2.3倍；無(wú)論是節(jié)能還是減排，均要增加天然氣的使用量，減少電能的使用量。優(yōu)化后，管道A的碳排放量降低了3.9×10～3 tCO_2...

常壓塔頂缺陷分析及預(yù)防措施研究

摘要：文中針對(duì)某煉油廠常壓塔頂存在缺陷展開研究，從而提出針對(duì)性的措施，延長(zhǎng)該設(shè)備的使用壽命。在對(duì)該常壓塔頂進(jìn)行腐蝕檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)在封頭和塔壁等部位存在不同程度腐蝕，且在滲透檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)塔頂封頭內(nèi)襯層拼接焊縫等區(qū)域存在多處裂紋。結(jié)合常壓塔頂?shù)墓に囂攸c(diǎn)，對(duì)其損傷模式進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)缺陷主要由露點(diǎn)腐蝕、垢下腐蝕及濕硫化氫破壞引起。對(duì)此，采取了打磨消除裂紋、補(bǔ)焊及釬涂防腐等處理措施，并從材料、防腐、工藝及監(jiān)測(cè)4個(gè)方面提...

2205雙相不銹鋼管道漏磁內(nèi)檢測(cè)可行性分析

摘要：通常漏磁內(nèi)檢測(cè)應(yīng)用于磁導(dǎo)率較高的碳鋼管道，對(duì)2205雙相不銹鋼等低磁導(dǎo)率材料是否可行有待研究。文中介紹了漏磁檢測(cè)機(jī)理，開展了2205雙相不銹鋼管道電磁參數(shù)測(cè)試，以此為基礎(chǔ)建立了2205雙相不銹鋼與碳鋼漏磁檢測(cè)對(duì)比仿真分析模型。研究表明：2205雙相不銹鋼管道的相對(duì)磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于碳鋼管道，聚磁能力弱。2205雙相不銹鋼管道的漏磁檢測(cè)缺陷響應(yīng)信號(hào)的基準(zhǔn)值比碳鋼管道更高，裂紋缺陷響應(yīng)信號(hào)畸變量更小，常規(guī)漏...

輸氣管道計(jì)劃放空智能控制設(shè)計(jì)

摘要：輸氣管道放空傳統(tǒng)方案采用球閥與節(jié)流截止閥組合的形式，每隔1～2 h增大1次閥門開度以維持一定的放空流速，滿足計(jì)劃放空時(shí)間控制在10～12 h,馬赫數(shù)不宜超過(guò)0.8等相關(guān)要求。為避免出現(xiàn)超量放空問(wèn)題，提高放空效率，設(shè)計(jì)一種智能控制裝置。在傳統(tǒng)方案基礎(chǔ)上增加壓力控制單元與節(jié)流截止閥聯(lián)鎖；同時(shí)提出了模擬分析、參數(shù)篩選、PID控制設(shè)定的一套智能控制方法。結(jié)合案例模擬對(duì)比分析傳統(tǒng)方案與智能控制方案的關(guān)鍵運(yùn)行...

相控陣檢測(cè)和TOFD檢測(cè)在長(zhǎng)輸管道中的應(yīng)用

摘要：文中對(duì)相控陣檢測(cè)技術(shù)與TOFD檢測(cè)技術(shù)在長(zhǎng)輸管道缺陷定量分析方面的性能參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析，以提高檢測(cè)的精確度。通過(guò)制作含有多種缺陷類型的鋼制管道，使用ISONIC 2010多功能相控陣成像系統(tǒng)對(duì)鋼質(zhì)管道進(jìn)行相控陣和TOFD檢測(cè)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比分析表明：相控陣檢測(cè)在缺陷長(zhǎng)度和深度的測(cè)量精度上表現(xiàn)更優(yōu)，而TOFD檢測(cè)則在缺陷高度的測(cè)量精度上占據(jù)優(yōu)勢(shì)。文中建議將2種檢測(cè)技術(shù)結(jié)合使用，發(fā)揮各自技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)...

電磁閥關(guān)閉引發(fā)水錘效應(yīng)數(shù)值模擬

摘要：文中分析電磁閥關(guān)閉引起的管道水錘效應(yīng)，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。通過(guò)數(shù)值模擬方法，利用Fluent軟件對(duì)汽車試驗(yàn)臺(tái)架中的管道故障進(jìn)行分析，研究了電磁閥關(guān)閉瞬間管內(nèi)流體的瞬態(tài)流動(dòng)特性。研究發(fā)現(xiàn)，電磁閥關(guān)閉導(dǎo)致管內(nèi)壓強(qiáng)劇烈波動(dòng)，最大壓強(qiáng)可達(dá)到正常工作壓強(qiáng)的10倍以上，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致管道破裂。為此，文中提出了使用電動(dòng)球閥替換電磁閥的改進(jìn)方案，并通過(guò)Fluent模擬驗(yàn)證了其有效性。結(jié)果表明，球閥關(guān)閉過(guò)程中管內(nèi)流...

便攜式油罐呼吸閥檢測(cè)設(shè)備的設(shè)計(jì)

摘要：油罐作為管路中的下游設(shè)備，其附件呼吸閥的失效會(huì)產(chǎn)生巨大的安全隱患。傳統(tǒng)呼吸閥檢測(cè)設(shè)備體積過(guò)大，為此，設(shè)計(jì)了一款便攜式呼吸閥檢測(cè)設(shè)備。文中首先對(duì)呼吸閥檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與檢測(cè)方法進(jìn)行了介紹；然后，對(duì)呼吸閥進(jìn)行流固耦合仿真，發(fā)現(xiàn)閥盤在開啟時(shí)會(huì)產(chǎn)生傾角；之后，建立相應(yīng)數(shù)學(xué)模型，計(jì)算出氣泵所需流量；最后，通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。文中便攜式呼吸閥檢測(cè)研究對(duì)呼吸閥檢測(cè)設(shè)備的設(shè)計(jì)具有借鑒意義

《管道技術(shù)與設(shè)備》期刊投稿須知

摘要：<正>《管道技術(shù)與設(shè)備》期刊經(jīng)國(guó)家科技部、新聞出版署批準(zhǔn),于1993年創(chuàng)刊。本刊為雙月刊,國(guó)內(nèi)統(tǒng)一連續(xù)出版物號(hào):CN21-1312/TH,國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)出版物號(hào):ISSN1004-9614。主管單位、主辦單位是沈陽(yáng)儀表科學(xué)研究院有限公司。本刊是中國(guó)管道科學(xué)領(lǐng)域?qū)�業(yè)性科技期刊。本刊內(nèi)含管道的各個(gè)環(huán)節(jié),囊括管道的各種技術(shù),報(bào)道國(guó)內(nèi)外管道行業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用技術(shù)。榮獲首屆中國(guó)石油和化工自動(dòng)...

海上石油平臺(tái)移動(dòng)注熱管線位移補(bǔ)償結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與驗(yàn)證

摘要：移動(dòng)注熱給海上石油平臺(tái)稠油熱采帶來(lái)更高效、更經(jīng)濟(jì)的選擇，但是連接移動(dòng)注熱船與熱采平臺(tái)的注熱管線在注熱過(guò)程中受海浪交變載荷作用，容易產(chǎn)生疲勞斷裂，給稠油熱采作業(yè)帶來(lái)安全隱患。文中借鑒化工管道設(shè)計(jì)中常用的180°彎頭結(jié)構(gòu)位移補(bǔ)償裝置，設(shè)計(jì)蒸汽注熱管線采用蛇形結(jié)構(gòu)作為位移補(bǔ)償裝置，借助有限元分析軟件對(duì)管線結(jié)構(gòu)與具體尺寸進(jìn)行優(yōu)化與強(qiáng)度校核，確定注熱管線的位移補(bǔ)償裝置與管道尺寸。此外，文中根據(jù)注熱管線實(shí)際工...

管殼式換熱器的換熱管檢漏裝置研究

摘要：文中研究了一種基于壓差感應(yīng)的錐塞式檢漏裝置，作為對(duì)管殼式換熱器換熱管現(xiàn)有檢漏方法的補(bǔ)充。通過(guò)有限元仿真方法確定了一種可變形的橡膠波紋管作為檢漏裝置的壓差感應(yīng)結(jié)構(gòu)，同時(shí)測(cè)試了該檢漏裝置的可檢測(cè)壓差閾值，結(jié)果表明該檢漏裝置可在換熱器殼側(cè)真空度大于10 kPa的條件下檢測(cè)到泄漏。對(duì)管束數(shù)量較多的換熱器，建議對(duì)換熱管分區(qū)域檢漏并提出了估算各管束區(qū)檢漏時(shí)長(zhǎng)的方法

基于雙向門控循環(huán)單元的井筒管柱摩阻預(yù)測(cè)

摘要：隨著水力壓裂施工工藝的不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)的管柱摩阻計(jì)算方法難以滿足精度需求，現(xiàn)場(chǎng)的摩阻測(cè)試受水錘效應(yīng)的影響存在較大誤差。為此，采用高斯濾波器處理停泵后的施工數(shù)據(jù)，消除了水錘效應(yīng)的干擾，進(jìn)而得到了管柱摩阻的真實(shí)值樣本，以管柱內(nèi)徑、施工排量、管柱長(zhǎng)度、稠化劑濃度、支撐劑濃度為輸入，建立了基于雙向門控循環(huán)單元(Bi-GRU)的管柱摩阻預(yù)測(cè)模型。應(yīng)用結(jié)果表明，對(duì)比多種方法，Bi-GRU模型的準(zhǔn)確率最高，預(yù)測(cè)的...

90°彎管中顆粒沖蝕特性數(shù)值模擬研究

摘要：文中基于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(CFD),結(jié)合DPM,采用RNG k-ε湍流模型，運(yùn)用Oka沖蝕預(yù)測(cè)模型，針對(duì)氣-固兩相流對(duì)彎管沖蝕磨損進(jìn)行了仿真模擬，研究彎管中顆粒的輸運(yùn)機(jī)制和顆粒沖蝕磨損特性，研究了顆粒形狀因子和氣體流速對(duì)彎管沖蝕速率及沖蝕范圍的影響。結(jié)果表明：顆粒形狀因子由0.1增至0.6時(shí)，沖蝕區(qū)域出現(xiàn)在彎管段與出口段接口處，隨著顆粒形狀因子的增加，沖蝕區(qū)域逐漸向彎管肘部集中；顆粒形狀因子由0.7...

LNG真空絕緣雙壁管的溫度場(chǎng)計(jì)算

摘要：文中將傳熱量的理論計(jì)算結(jié)果和數(shù)值計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，以此驗(yàn)證數(shù)值計(jì)算分析的可行性，進(jìn)而提出了一種用數(shù)值分析研究LNG真空絕緣雙壁管溫度場(chǎng)變化的方法。在此基礎(chǔ)上，分別對(duì)內(nèi)外管徑和壁厚對(duì)管路溫度場(chǎng)的影響進(jìn)行了數(shù)值分析，結(jié)果表明：內(nèi)外管徑和壁厚的變化會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外壁溫度的變化，但數(shù)值變化較小，誤差均在2.4%以內(nèi)

東勝氣田管道積液量的影響研究

摘要：在集輸管網(wǎng)運(yùn)行過(guò)程中，由于溫度壓力變化形成的積液造成管道起終點(diǎn)壓差升高，管輸效率降低。針對(duì)東勝氣田杭西線及其沿線集氣站，利用OLGA軟件建立管道積液模型，研究輸氣量、液氣比、集中處理站進(jìn)站壓力對(duì)管道積液量、氣液相流速和積液分布的影響，并且通過(guò)正交試驗(yàn)進(jìn)一步研究各因素對(duì)積液的影響程度。結(jié)果表明：積液量隨輸氣量的降低而增加；隨液氣比的增加，積液量增加程度較小；隨進(jìn)站壓力的升高，積液量增加；對(duì)于該氣田集...

基于知識(shí)圖譜的油氣管道應(yīng)力檢測(cè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)研究

摘要：油氣管道與土壤相互作用可能導(dǎo)致應(yīng)力集中，引發(fā)管道損傷甚至工程事故。因此，對(duì)油氣管道應(yīng)力集中程度的檢測(cè)、分析及評(píng)估具有重要意義。文中運(yùn)用CiteSpace和VOSviewer文獻(xiàn)分析軟件，對(duì)該領(lǐng)域國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)從多角度進(jìn)行知識(shí)圖譜分析，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行發(fā)展趨勢(shì)研究預(yù)測(cè)。檢索結(jié)果經(jīng)分析表明：國(guó)外超聲和渦流檢測(cè)技術(shù)已常規(guī)化，并積極探索復(fù)合檢測(cè)技術(shù)和人工智能應(yīng)用，國(guó)內(nèi)則處于起步階段，目前主要關(guān)注力磁耦合模...

壓力管道金屬損失缺陷致因及檢測(cè)技術(shù)

摘要：為了運(yùn)用有效檢測(cè)技術(shù)降低金屬損失缺陷對(duì)壓力管道的危害，應(yīng)用文獻(xiàn)調(diào)研和工程實(shí)踐驗(yàn)證的方法，綜合分析了壓力管道主要金屬損失缺陷的致因及適用檢測(cè)技術(shù)。結(jié)果表明：腐蝕減薄和機(jī)械損傷是壓力管道主要金屬損失缺陷，超聲波測(cè)厚、手持三維激光掃描、漏磁內(nèi)檢測(cè)、金屬磁記憶檢測(cè)、瞬變電磁法檢測(cè)、紅外熱成像檢測(cè)、脈沖渦流檢測(cè)、低頻導(dǎo)波檢測(cè)、高頻導(dǎo)波檢測(cè)、超聲C掃檢測(cè)和外壁漏磁檢測(cè)等技術(shù)都具有其適用性及局限性。應(yīng)用實(shí)例表明...

高凝原油摻水和脫水系統(tǒng)工藝優(yōu)化研究

摘要：針對(duì)高凝原油摻水和脫水系統(tǒng)存在能耗高、適應(yīng)性差的問(wèn)題，建立了以摻水系統(tǒng)運(yùn)行能耗最低為目標(biāo)函數(shù)的數(shù)學(xué)模型，將摻水溫度作為外層決策變量，摻水量、摻水壓力作為內(nèi)層決策變量，在沉降罐前端增加超聲波脫水處理裝置，分析了不同超聲參數(shù)對(duì)脫水效果的影響。結(jié)果顯示：優(yōu)化后，摻水溫度下降了4.7℃,摻水壓力下降了0.33 MPa,摻水量下降了405.4 m³/d,摻水系統(tǒng)綜合能耗從23 871....

新型旋轉(zhuǎn)射流清管器流場(chǎng)模擬及噴嘴優(yōu)化設(shè)計(jì)

摘要：目前廣泛使用的射流清管器在應(yīng)對(duì)大直徑管道內(nèi)壁附著物時(shí)效果欠佳。采用支狀噴嘴的新型旋轉(zhuǎn)射流清管器在射流的基礎(chǔ)上疊加旋流來(lái)增強(qiáng)清管效果。文中基于CFD技術(shù)，圍繞噴嘴的偏轉(zhuǎn)角度和轉(zhuǎn)角角度展開研究，分析了兩角度分別取110°、120°、130°時(shí)流場(chǎng)流速和湍流動(dòng)能的變化。結(jié)果表明：噴嘴的偏轉(zhuǎn)角度和轉(zhuǎn)角角度均為120°時(shí)，流速分布與湍流動(dòng)能表現(xiàn)最優(yōu)，顯著提升了管道清掃效果。研究結(jié)果為旋轉(zhuǎn)射流清管器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...

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